Полимерная пресс-композиция

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 480736 Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный номнте. Совета Министров СССР д) УДК 678.63.033) Автор изобретен Х, А. Томаннавод Эстопласт 1) Заявите 54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗ пр и мости чоткоеталлического наполтрому и равномерно- по всей его толщине, уктов при подпрессовпрессования в 1,5 -ная смолагуна Изобретение относится к области полимерных композиций для изготовления изделий повышенной статической инертности.Известна полимерная композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, металлический наполнитель - латунную стружку, уротропин, известь или окись магния, красители и смазывающие вещества. Однако эту композицию используют для изготовления изделий фрикционного назначения, и вследствие сложности технологии их изготовления, ее дороговизны и низкой плотности известную композицию нецелесообразно использовать для изготовления деталей, повышающих статическую инертность изделий.С целью получения новой композиции, обладающей лучшими технологическими свойствами и обеспечивающей удешевление материала при сохранении качества изделия на ее основе предлагают использовать в качестве наполиителя стружку серого чугуна, которая является отходом промышленного производства.Ее перлитноцемеититная, перлитная, перлитноферритиая и ферритная металлическая масса с графитом обладает очень низкими механическими свойствами и поэтому она ие повреждает рабочих поверхностей пресс-форм, а графит уменьшает сухое трение между пресс-массои и деталями пре ф рм при ессовании деталей.Стружку серого чугуна при необход очень легко дробить,в шаровых или мо.вых мельницах.Большое количество мнителя способствует бысму прогреву материалавыделению летучих продке и сокращает цикл2 раза.Предлагаемая композиция имеет следующий состав, вес. ч.:Фенолформальдегид 40 - 43 Стружка серого чу 100 в 4 Наполнитель 17,0 - 43,5 Уротропин 6,0 - 6,5 Известь или окись магния 0,8 - 1,0 Смазывающие вещества 0,5 - 0,9 Красители 5,5 в 6,0.Для изготовления изделий удобно, применять пресс-порошки общего и технического назначения с органическим наполнителем, например К-2, в которую дополнительно вводят стружку серого чугуна.Для перемешивания пресс-композиции с на полнителем применяются шаровые и молотко вые мельницы или барабанные смесители. Полученную пресс-композицию перерабатываютЗаказ 2566/14 Изд.1673 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 в изделия на гидравлических прессах методом горячего прессования.Температура формующихся частей пресс-формы, С 130 в 1Удельное давление, кг/см 300 в 4 Выдержка в форме на 1 мм толщины, мин 0,25 - 0,4.Пример 1. 10 кг пресс-порошка К-2 ГОСТ 5689 - 66 и 30 кг стружки серого чугуна,меремешивают в барабанном смесителе в течение 3 мин и мерерабатывают в изделия мо приведенному ниже режиму:Температура формующихся частей пресс-формы 140Удельное давление, кг/смз 400 Выдержка в форме на 1 мм толщины, мин 0,4Основные технические показатели образца: Удельный вес, г/см 3,52 Предел прочности мри изгибе,кг/см 540 в 5Пример 2. 10 кг пресс-порошка К-2 ГОСТ 5689 - 66 и 40 кг стружки серого чугуна перемешивают в молотковой мельнице и перерабатывают в изделия по указанному ниже режиму: Теммсратура формующихся частей пресс-формы, С 145 Удельное давление, юг/см 400 Выдержка в форме ма 1 мм толщины, мин 0,30 Основные технические показатели образца: Удельный вес, г/см 4,1 Предел прочности при изгибе,кг/см 514/540 Предмет изобретенияПолимерная пресс-композиция, содержащаяфенолформальдегидную смолу, намолнитель, уротрэмин, известь или окись магния, краси тели и смазывающие вещества, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств и удешевления материала на ее основе, композиция дополнительно содержит стружку серого чугуна мри следую щем соотношении компонентов, вес. ч.;Фенолформальдегидная смола 40 - 43 Стружка серого чугуна 100 в 4 Намолнитель 17,0 - 43,5 Уротромин 6,0 - 6,5 Известь или окись магния 0,8 - 1,0 Смазывающие вещества 0,5 - 0,9Красители 5,5 в 6,0.