Сырьевая смесь для муллитосодержащих керамических изделий и способ их изготовления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 480672
Авторы: Блюджюс, Василяускас, Кичас, Садунас, Шпокаускас
Текст
(11) 672 Соаз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. С 04 Ь 33/12 Государственный комитет Совета Уинистров СССР(420) по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных иакустических строительных материалов и изделий(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МУЛЛИТОСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к керамической промышленности.Известны минерализаторы, добавляемые к глинам в количестве 2 - 3% с целью ускорения процесса муллитообразования, например, 11 зО, 1.1 Р, МаР, А 1 Гз.Введение этих добавок в шихту для изготовления керамического материала незначительно снижает температуру образования муллита, в результате чего количество муллита в готовом продукте увеличивается мало, Кроме того, применение фтористых солей обусловливает образование в промышленных печах летучих ядовитых и агрессивных веществ, что не позволяет использовать их в промышленных условиях,Предлагаемая сырьевая смесь обеспечивает повышение количества муллита в готовом продукте, исключение образования ядовитых и агрессивных веществ, а также интенсификацию процесса спекания смеси.Цель достигается за счет того, что в сырьевую смесь в качестве минерализатора вводят нестабильные при повышенных температурах соединения, например, карбонат, основной карбонат, гидроокись или оксигидрат по крайней мере одного металла из группы: марганец,медь, магний, железо или их смесь, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Глина тугоплавкая 85 - 9 б Соединение металла в пере 5 счете на его окисел 4 - 15.Обжиг изделий из вышеуказанной смеси впериод разложения глинистых минералов (при 800 в 11 С) проводят в восстановительной среде при содержании Нз+СО равном 3 - 10%, 13 а охлаждение - в окислительной среде.П р и м е р. В глинистую массу, состоящуюиз просяновского каолина, вводят 7% Сц(ОН), (в пересчете на СцО). Шихту перемешивают, после чего формуют изделия пластичным спо собом, После сушки изделия обжигают в восстановительной газовой среде. Содержание НзСО составляет 5%, скорость подъема температуры - 0,5 град/мин, максимальная температура обжига 900 С, выдержка при этой тем Э пературе 3 часа, Охлаждение проводят в окислнтельной среде.Ниже приведены показатели прочности, морозостойкости, а также содержания муллита в изделиях, изготовленных из сырьевой смеси 25 с добавлением в качестве минерализатораСц(ОН)2, Ре(ОН)ь МцСОз, и изделий, изготовленных из известной сырьевой смеси известным способом.Содержаниемуллита,Добавка на изгиб на сжатие 7 М Сц (ОН)з5 Ге (ОН),7; МаСОзБез добавки, оожиг и охлаждение в окпслительной среде 85 38 3 5 330 340 260 70 185 245 140 17 60 75 55 8 Предмет изобретения Составитель Л. Кочанене Техред Т, Миронова Корректор А. Галахова Редактор Э. Шибаева Заказ 2573/8 Изд. Мо 1668 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 1. Сырьевая смесь для муллитосодержащих керамических изделий на основе тугоплавкой глины и минерализатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения количества муллита в готовом продукте, исключения образования ядовитых и агрессивных веществ, она содержит в качестве минерализатора нестабильное при повышенных температурах соединение, например, карбонат, основной карбонат, гидроокись, оксигидрат по крайней мере одного металла из группы: марганец, медь,магний, железо, при следующем соотношении компонентов, вес. /о.Тугоплавкая глина 85 - 96 Соединение металла в пере 5 счете на его окись 4 - 15.2. Способ изготовления изделий из сырьевой смеси по п. 1 путем формования и обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса спекания смеси, обжиг 10 в период разложения глинистых минералов -при 800 в 11 С - проводят в восстановительной газовой среде при содержании Н+СО, равном 3 - 10%, а охлаждение - в окислительной среде.
СмотретьЗаявка
1938277, 05.07.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И АКУСТИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
КИЧАС ПЯТРАС ВИНЦО, САДУНАС АНТАНАС СИЛЬВЕСТРО, БЛЮДЖЮС СТАТИС ГИНТАУТАС СТАСИО, ВАСИЛЯУСКАС ВИТАУТАС-КАЗИС МЕДАРДО, ШПОКАУСКАС АЛЬГИМАНТАС АЛЬФОНСО
МПК / Метки
МПК: C04B 33/12
Метки: керамических, муллитосодержащих, смесь, сырьевая
Опубликовано: 15.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-480672-syrevaya-smes-dlya-mullitosoderzhashhikh-keramicheskikh-izdelijj-i-sposob-ikh-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для муллитосодержащих керамических изделий и способ их изготовления</a>
Смесь для охлаждения изделий
Номер патента: 1749254
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Андрианова, Балагланова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клюйко, Коваленко, Крутикова, Марек, Рудомино, Хусид
МПК: C21D 1/60
Метки: охлаждения, смесь
...И.М.Марек,Е,М.Клюйко, В.А, Балагланова, Н,Ю.Коваленко, М.В.Рудомино и Н,И.Крутиковафб) Авторское свидетельство СССРМ 1497239, кл, С 21 О 1/60, 1989. Изобретение относится к металлургии,а йменно к охлаждающим средам для термообработки металлоизделий,Цель изобретения - повышение качества охлаждаемых изделий путем предотвращения окисления,Поставленная цель достигается тем, чтосмесь включает воду, воздух, масло касторовое сульфированное и композицию РСБ -500 при следующем соотнбшении компо. нентов, об,%: воздух 36-60; касторовоесульфированное масло 0,4 - 6,4; композицияРСБ0,02-0,30; вода - остальное.Использование при прерванном ускоренном водовоздушном охлаждении 0,46,4 касторового сульфированного масла(КСМ) предупреждает повторное...
Сырьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера
Номер патента: 499236
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Влезько, Дядищев, Запольский, Кравченко, Кузнецова, Рассадкина, Сажин, Чистяков
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного, производства, смесь, сырьевая
...при разложении гидроокисей кремния и алюминия. Как известно, даже незначительное количество паров воды в газовой среде ускоряет массообмен при реакциях в твердых смесях.10 При разложении сернокислого алюминиявыделяющаяся 50 з при незначительном содержании восстановительных агентов в газовой среде (СО+Н,) переходит в 502, являющейся хорошим восстановителем 1.е в 15 Ре, соединения которого обладают меньшейкрасящей способностью. К тому же 50, с Ре образует сравнительно легко летучее соединение при высоких температурах обжига. Таким образом, продукт кислотной эк стракции глинозема, содержащий сернокислый алюминий, выполняет роль отбеливающей добавки при обжиге предлагаемой сырьевой смеси.П р и м е р. Для проведения испытани 25 подготовлены...
Способ получения карбоната щелочного металла
Номер патента: 573447
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Клочкова, Крашенников
МПК: C01D 7/16
Метки: карбоната, металла, щелочного
...КаС с концентрацией 5,3 гэкв/л и 140 мл воды. Полученный раствор содержит 3,3 г-экв/л ГМИ и 3,0 гвэкв/л КаС 1. После карбонизации этого раствора до равновесия количество осажденного ЙаНСОа составляет 2,65 гэкв/л, содержание общ. С 1 2,9 гэкв/л. Коэффициент использования натрия ЯМ 92,0.Образовавшуюся маточную жидкость, содержащую солянокислый гексаметиленимин, обрабатывают керосином при одновремен"573447 формула изобретения Составитель С.ЛотховаРедактор РсПурнам Техоед З.фанта КоооектооС.ЯмаловаЗаказ 3510/18 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб, . 4 5 с с уш с д Филиал ППП Патент , г.ужгород, ул, Проектная, 4.ком насыщении системы аммиаком....
Смесь для обработки расплавлен-ного металла
Номер патента: 704200
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Букина, Первышева, Пивен, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, расплавлен-ного, смесь
...л и ч а ю щ а я с я тем, ч ускорения процессов лакооб и повьааения рафинирующей с мула изобретения я,от- , с целью зованияособности,Смесь дл металла; обработки расплавленно одержащая известь, пла 4Окись кремния 20-27 лее 70 и уменьшение менее 50 ухудОкислы хрома 2-4 шает процесс обессеривания н рафиОкись алюминия 4-8 нировайия стали от неметаллическихОкись магния 7-11 включений.Окись железа 0,2-0,9 Смесь готовят.перемешиванием расОкись кальция , Остальноечетногоколичества компонентов в обычС увеличением содержания извести ном смесителе. Приготовленные смесив смеси более 30 повышается основ- вводят в ковш перед выпуском в негоность шлака, но при этом сйижается жидкого металла.скорость шлакообраэования и соответ- П р и м е р.Смеси 1-4...
Способ подготовки водовоздушной смеси для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок
Номер патента: 1110011
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Клак, Коротков, Меандров, Паршин, Соколов
МПК: B05B 7/00, B22D 11/124
Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения, подготовки, смеси
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, включающий подачу воздуха в воду под давлением 0,1 - 1,0 ати, транспортировку полученной водовоздушной смеси и ее гидравлическое распыление на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивого процесса распыления водовоздушной смеси за счет регулирования размеров пузырей воздуха в воде при получении смеси, а также повышения выхода годных литых заготовок, воздух дополнительно разделяют на отдельные потоки, причем их суммарный периметр составляет 20 - 350 периметра потока воды, а полученную смесь транспортируют со скоростью, прямо пропорциональной диаметру потоков воздуха.
Предыдущий патент: Способ изготовления керамических изделий
Следующий патент: Бетонная смесь
Случайный патент: Визуальный экспонометр