Способ получения полиакрилонитрильных волокон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 479832
Авторы: Гольдин, Малтабар, Пакшвер, Полатовская, Селиванова, Соколова, Стрельцес, Юницкий
Текст
от,нт :с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1479832 Союз Советских Социалистических Респуолик, Р 0117/О исоединением заявк Государстееннык комите(23) Приоритет -Совета Министров СССРпо делам изобретений 53) УДК 677.494.745.32 (088.8) публиковано 05.08.75. Бюллетень Мо 2 ата опубликования описания 24.12.75 открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИАКРИЛОНИТРИЛЪНЫХ ВОЛОКОнагретои пов Волокно щина 5,42 т нение 11,0% Приме формуют, ка стадийной в в 1,5 раза ( вращающег ет 180)вверхности термооораб кой 10%, в 3, ку и Полученное волокно, имеет следующи оказатели; толщина 4,9 текс, прочност 8 гс/текс, удлинение 9,2%,П р и м е р 3, Волокно,из гомполучают, как в лримере 1, и постадийной вытяжке:,в осадителв 1,5:раза, в паре - в 3,5,разном,нагревателе - в 2,0 разаре 170;С, затем осуществляютку при температуре 200 - 210 С2/о. ополимера АН двергают трехьной ванне - а, на контактпри температу.термообработс усадебкой на Готовое волокно, имеет следтели: толщина 4,63 текс, лрочноудлинение 8,0/о ующее показасть 65 гс/текс,Изобретение относится к способу получения полиакридонитрильных, в частности технических нитей,Изверетен ,способ получения непрерывныхволокон из гомополимера или сополпмеров акрилонитрила путем формования прядильногораствора через,воздушную прослойку в осадительную,вакцину, последующей двухстадийной вытяжки и термообрабопки.С целью повышения прочности,гюлиакрилонигрилыного волокна при высоких скоростяхформования,предложено волокно:в,осадительной ванне,вытягивать,в фиксированном состоянии в 1,1 - 1,8 раза за счет, разницы между скоростями движения,волоина в осадительной ванне,и приема из нее, осуществлятьпервую термовытяноку,в 3,5 раза,в ореде пара,а вторую - на нагретой поверхности при140 - 170 С в 1,5 - 3 раза. Кроме того, предложено волсткно .подвергать дополнительной термообработке с усадкой на 2 - 4% при температурепревышающей температуру термовытяжки на 30 - 40 С.П р,и мер 1. 14%-ный раствор гомополимера акрилониприла (АН),вязкостью 2,0 (рабочая 1 вязкэсть при 20 С 540 сек) формуютв осадительную ванну, содержащую 78,5% диметилформамида,и 21,5%:воды, скорость формования 40 м/мин, Сформованную нить подвергают двухстадийной вытяжке в паре и на и ерхности с оощей,кратностью 9,7 имеет следующие показатели: толекс, прочность 45,8 гс,текс, удлпр 2, Волокно,из гомополимера АН к в примере 1, и подвергают трехытяжке; в осадительной,ванне -- угол обхвата транспортирующего ося успройства волокном составляпаре - ,в 3,3 раза, на горячей нов 0 раза, затем осуществляют от ри температуре 210 С,с усад479832 Предмет изобретения Составитель Р. Бычков Текред 3. Тараненко Корректор И. Симкииа Редактор Л. Ушакова Заказ 1091/594 Изд.917 Типаж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. сПатент 1. Способ получения полна 1 крилонитрильных волокон путем формования их через воздушную прослой(ку в осадительную ванну с одновременной вытяжкой, отмывкой,и двухстадийной термовытяжкой, отличающийся тем, что, с цельюповышения прочности при высоцких скоростях формованияволокно в осадительной ванне вытягивают,в фикоированном состоянии в 1,1 - 1,8 раза за счет разницы между скоростямп движения, волокна в осад 11- тельной ванне и приема из нее.2. Способ (по п. 1, отличающийся тем, чтоперву 1 о стадию термовытяжки осуществляют 5 в среде пара в 3,5 раза, а вторую - на нагретой поверхности при 140 в 1 С в 1,5 - 3 раза.3, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоволокно подвергают дополнительной термообработке с усадкой на 2 - 4 при температу ре, на 30 - 40 С превышающей температурутермовытяжки.
СмотретьЗаявка
1865884, 02.01.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3324
ЮНИЦКИЙ ВСЕВОЛОД ПАВЛОВИЧ, ПАКШВЕР ЭРИК АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОЛАТОВСКАЯ РАДА АЛЕКСЕЕВНА, СЕЛИВАНОВА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, СОКОЛОВА АНТОНИНА ПАВЛОВНА, СТРЕЛЬЦЕС ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, МАЛТАБАР АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГОЛЬДИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01F 7/02
Метки: волокон, полиакрилонитрильных
Опубликовано: 05.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-479832-sposob-polucheniya-poliakrilonitrilnykh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиакрилонитрильных волокон</a>
296739
Номер патента: 296739
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Слесарев
МПК: C04B 35/71, C04B 35/80
Метки: 296739
...смесь добавляют остальные компоненты шихты, Причем используют органическое или каолиновое волокно или их смесь.Предварительно обработанную глину совместно измельчают с волокном до образования однородной смеси, содержащей тонкодисперсные частицы и короткие волокна, между которыми действуют силы сцепления. Это обеспечивает получение однородной по структуре массы, сходной по структуре с распущенным асбестом. При этом частицы глины, обволакивающие короткие волокна, предохраняют их от дальнейшего разрушения при смешивании с остальными компонентами сырьевой смеси и после обжига позволяют получить термостойкие изделия. Для получения легковесных керамическихизделий применяют органическое волокно, а для огнеупорных керамических изделий либо...
Способ очистки осадительных ванн вискозных производств
Номер патента: 452350
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Вольнов, Кузнецов, Либерман, Мещеряков, Шимко, Эйфер
МПК: B01D 19/00
Метки: ванн, вискозных, осадительных, производств
...части сероводорода до серы и выведение из раствора с пеной основного количества ПАВ.1В камере Д ступени, куда поступает ,ванна из камеры Х ступени, производитсяповторная и более интенсивная аэрации жидкости тонкодисперсными пузырьками газо-воздушной амвон додаваемой дринуднтолано оод давлением О,а О,Д атн в до3 3личестве 0,5 м /мин на 1 м емкости камеры.Забор газо-воздушной смеси для подачи в камеру,Ц ступени осушествляется из венр отсоса от камеры 1 ступени с целью получения концентрированной по Ни Св газо-воздушной смеси. В камере П ступени происходит деглэация очищаемой осадительной ванны и очистка от элементарной серы, поступившей д исходной осадительной ванной с прядиш ных машин н образовавшейся в результате окисления Нв камере...
Осадительная ванна для получения вискозных волокон и нитей
Номер патента: 768863
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Белоусов, Гайдуков, Ким, Мажирина, Майборода
МПК: D01F 2/08
Метки: ванна, вискозных, волокон, нитей, осадительная
...СпН 2, ЯОЗН, где и = 10-22,при следующем соотношении компонентов, мас, ;НафтенсульфокислотыСерная кислотаСульфат натрия 35Вода Высшие алифатические сульфокислоты по сравнению с известными облада. - ют большей растворяющей и эмульгирующей способностью по отношению к сероуглероду, чем низкомолекулярныеалифатические сульфокислоты. Поэтомуиспользование предлагаемых осадительных ванн в формовании вискозноговолокна за счет большей экстракциии извлечения сероуглерода из жгутапозволяет резко снизить газовыделениеиз свежесформованного волокна, Прииспользовании предложенной осадительной ванны содержание сероуглерода50в жгуте снижается с 25-273 СЯ от содержания О.-целлюлозы до 10-12. П р и м е р 1. Вискозу формуютв осадительную ванну следующего...
Способ получения волокна из полимеров
Номер патента: 249543
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеева, Захаров, Кураков, Фихман
МПК: D01F 6/10
...смешиваютна холоду с 85 г М-ацетилпиперидина. Полу 5 ченную суспензию помещают в колбу с мешалкой, нагревают при 120 С и получаютпрозрачный стабильный по вязкости раствор.Для сравнения таким же образом готовятраствор той же конентрации в ДМФ. Полу 10 ченные растворы охлаждают до 80 С и измеряют их вязкость при этой температуречерез каждый 1 час в течение 6 час. Растворв М-ацетилпиперидине не изменяет вязкостьв течение этого времени, раствор в ДМФ пре 15 вращается в гель через 1 час хранения.Раствор в Х-ацетилпиперидине фильтруют,обезвоздушивают и прядут на лабораторнойпрядильной установке через фильеру со100 отверстиями (диаметр отверстия 0,08 лм)20 в осадительную ванну, содержащую 60 -80 вес. % Х-ацетилпиперидина и 20 - 40 вес. %воды....
Состав осадительной ванны
Номер патента: 292006
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Грибов, Захаров, Краснов, Кураков, Фантин
МПК: D01F 6/60
Метки: ванны, осадительной, состав
...при%): минетельно 30 -остальное.20а8 в растворителе диметилацетамид +0,5 СаС 1 з с концентрацией полимера 16 - 18%. Формование ведут в осадительную ванну, состоящую из 20% диметилацетамида, 20% воды и 60% СаС 1 з, имеющего температуру 60 С. Волокно вытягивают в пластификационной ванне, промывают и сушат. Высушенное волокно вытягивают и термофиксируют. Получают гладкое, блестящее на вид волокно с прочностью не ниже 30 разр. км и удлинением 15 - 16%. Аналогично формуют волокно из ароматических сополиамидов на основе фталевых кислот и фенилендиаминов,П р и м е р 2. Волокно формуют из прядильного раствора полиметафениленизофталамида в растворителе диметилформамид + 5% Л 1 С 1 с концентрацией полимера 16 - 18%. Формование ведут в...
Предыдущий патент: Раствор для химической обработки молибдена
Следующий патент: Регулируемый гидропривод для шлихтовальной машины
Случайный патент: 160288