Сварочная проволока

Номер патента: 1299752

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Захаров, Клековкин, Кравченко, Мамыкин, Пегов, Пестов, Сергеев, Соколов, Старущенко, Ющенко

МПК: B23K 35/30

Метки: высоколегированная, проволоки, производства, сварочной, сталь

...а также повышение деформируемости на этапе изго.товления сварочной проволоки и исклю- мчение образования дефектов в виде пор ли несплавлений вдоль линии сплавления,На свойства стали данного типа прикриогенных температурах существенное 15влияние оказывает содержание такихпримесей, как алюминий, титан, кремний. При их росте: алюминия и титана свьппе 0017 и кремния свыше 0,053на фоне содержания кислорода до 200,05% и азота до 0,01% наблюдаетсязначительное падение ударной вязкости металла шва при криогенных температурах. В связи с этим в основу создания системы легирования стали положен принцип интенсивного раскисленияза счет введения в шов РЗИ.Церий и лантан в виде мишметалла,обладая высоким химическим сродствомк кислороду и среде,...

Номер патента: 16367

Опубликовано: 31.08.1930

Автор: Векшинский

МПК: C03C 27/02

Метки: железа, подготовки, спаивания, стали, стеклом

...общ способов: электрическими.путе расныления, путем испарения щодпинизацией.и т. п.или сталь известных катодного в вакууме,Предме и н та. р упену, обладающую при застывании малоймеханической прочностью,Предлагаемый способ подготовки железа.или стали для спаивания со стекломоснован-на замеченном автором явлении,заключающемся в том, что р малейшиеследы металлического хрома, нанесенныена железо или сталь. у места припаива;. в месте припоя подг ния с цель акал оверхнметаслоемо каки Тивогрврия Первер,Ортевв Ооветвиий Печвтвп, Матовое 40. Плохая, с пайхотя бы имею рения точно . обусловливаетс .: .стекла .в прфу ;, обильное; выде ;:,в стеКле и жгазы пузырят с спайки с желе али со стекломр иент: расшищий железу, и нагревании а...

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 182487

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бондарь, Довбищ, Едзгин, Зотова, Институт, Ищенко, Мартынова, Рабкин, Ягупольска

МПК: B23K 35/28, C22C 21/00

Метки: алюминия, аргоно-дуговой, присадочная, проволока, сварки

...ЛангН. А. Марть В. В, Бонди имени Е М. Рабкин, А. В. Никит ия явитель ИСАДОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АРГОНО-ДУГОВО СВАРКИ АЛЮМИНИЯ2 ой, позволяющей предотврамежкристаллитных разрушеьзование чдочной пров того алюминия локи для свар чеггнои Ртить поя ений. Описываемаяет следующий со хром 0,8 - 1,2 цирконий 0,7 - алюминий - о полученный п естной ириса грессивной ср литной корро и аргоно-дугоочной проволоде и подвергаии. присадочнаятав (в %): волока ал я коррозионной стойкости исадочную проволоку на ос введены (в %): хром 0,8 -изобретения едм Присадочнаявой сварки алюотличающаясякоррозионной сстав проволокии цирконий 0,7 -проволока д миния на ос ем, что, с ц ойкости мет введены (в О/ 1,2. 0,7 в 1,2.ая сварка чистоописываемой и олучить металл...

Номер патента: 1803768

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Генинг, Прохоров

МПК: G01N 3/00

Метки: образец, образованию, оценки, сварке, склонности, сплавов, сталей, трещин, холодных

...монолитную часть, выполненную в виде двух состыкованных между собой частей 1 с разделкой и притуплением кромок, одна разрезная часть образца составлена из отдельных лепестков 2, выполненных клиновидными с надрезами 3 регламентированной ширины в широкой части клина под острым углом к сварному шву, Монолитная часть образца соединена с разрезной в месте стыка пластин 1 единым сварным швом 4, Причем разрезная часть изобретен ния за сче частей обр соединен сварным ш части обра стью по о Разрезы в ют форму обращены основани одинаковь сварному ш частей обр ерпендикулярно моноли ней широкими частями стков 2. при этом косые ложены с одной,сто онцы переплавлены сва ытывают следующим обраконцы косых надрезов планок, После сварки образцам при его...