Устройство для доводки заданного радиуса деталей

О П И С А Н И Е пц 476968ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(23) Приоритет 51) М. Кл. В 24 Ь 37/06 Государственный комитет света Министров СССР по делам изобретений и открытий(088.8) публиковано 15.07.7 ата опубликования описания 10,10.75 2) Авторы изобретения еев, К. П. Таманов и Г. В. Филин В т(71) Заявите матф 1 т д:,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙННОГО Р Известно устройство для доводки заданного радиуса деталей по авт. св. 210696, размещенных в центрах, установленных в стойках, перемещаемых по высоте посредством эксцентриковых колонок, причем обработку осу ществляют пр итиро м, движение которого ограничено опорными плоскостями, выполненными в виде вращающихся колец, ось которых параллельна оси притира, а для перемещения последнего по высоте применен та рированный упругий элемент.Однако применение зубчатой передачи для поворота эксцентриковых колонок не обеспечивает плавности хода стоек с центрами и затрудняет установку заданного размера ра диуса.С целью повышения точности обработки изделий заданного радиуса устройство снабже-. но ползуном, связанным посредством рычагов с эксцентриковыми колонками и переме щаемым по предусмотренным в станине направляющим, причем .на станине и ползуне установлены отсчетная и нониусная шкалы.На чертеже изображена схема устройства.Устройство содержит обрабатываемое из делие 1, которое устанавливается из центра 2, смонтированные в стойках 3, установленных на станине 4 с возможностью перемещения по высоте.Механизм подъема стоек 3 состоит из двух 30 эксцентриковых колонок о, двух равноплечих рычагов 6, ползуна 7, укрепленного в направляющих станины 4, и ходового винта 8. На станине установлена отсчетная шкала 9, на ползуне- нониусная шкала 10. Чашеобразный притир 11 из чугуна или другого притирочного материала с плоской торцовой рабочей поверхностью в виде кольца закреплен на шпинделе 12, который связан с электродвигателем 13 через гибкий вал 14.Механизм качания изделия включает в себя балансир 15, шатун 16 и двигатель с крпвошипом 17.Механизм поджатия прптира и обрабатываемому изделию состоит из тарированного упругого элемента 18, связанного через тросик 19, барабан 20, шестерню 21 и рейку 22 с пинолью 23, в которой установлен шпиндель 12. Вертикальное перемещение притира 11 ограничивают четыре кольцевых контрпритпра 24, связанных попарно с двумя электродвигателями 25.В исходном положении притир 11 опущен вниз, центра 2 разведены, контрпрнтпры 24 выставлены над притпром в одной горизонтальной плоскости, проходящей через ось центров. Отсчетная шкала 9 и нонпусная шкала 10 - на нулевых отметках.Работает устройство следующим образом.Изделие 1 закрепляют в центрах 2 и подни476968 прппуск с опорной кромки призмы, притир упирается в контрпрптиры 24 и прекращает дальнейшую обработку изделия, После этого притир о 1 ускаот) ВыключаОт все двигатели 5 и снмаот готовое изделие,Устройство для доводки заданого радиуса деталей по авт. св. 210696, отл и ч ающееся тем, что, с целью повышения точности обработки заданного радиуса, оно снабжено ползуном, связанным посредством рычагов с эксцентриковымп колонками и перемещаемым по образованным в станине направляющим, причем на станине и ползуне установлены отсчетная и нопиусная шкалы. стеавитель А. Козлова орректор Н. Учакина Казачко ех ристо едактор 932 Подписное петров СССР Тираж Совета М и открыти я наб., д. 4аказ 2409/9 Изд. М 1682ЦНИИП 11 Государственного коми гетпо делам изобретенийМосква, Ж.З 5, Раушска пография, пр, Сапунова, 2 мают ось центров над опорной плоскостью, образованной торцами контрпрптпров 2-1, на величину заданного радиуса обработки для чего ползун 7 перемещают ходовым винтом 8, ориентируясь по отсчетной и нонусной шкалам 9 и 10. После этого притир 11 поднимают вверх до касания с изделием 1, устанавливают с помощью тарированного упругого элемента 18 требуемое усилие поджатия притира и вклочают двигатели, обеспечивающие вращение притира, контрпритиров и качание изделия. Вращаясь вокруг своей оси, притир снимает материал с обрабатываемой призмы. Качание изделия обеспечивает съем материала по дуге окружности с центром на оси качания.Притирка продолжается до тех пор, пока не будет снят весь припуск на обработку. Сняв Предмет изобретения