Способ получения винилциклогексана-4

:АМйцД О П И С А Н И Е 1 п 476245ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респуолик(51 Государстеенныи комитеСовета Министров СССРло делам изобретенийи открытий 47.592 088,8)(53) У 2) Авторы изобретения 3. Г, Зульфугаров, С. Х. Мамедо и В. М. Ахмед Институт неорганической и АН Азербайджанса, Н. Ю. Мамед-задов 71) Заявитель изическои химииой ССР 4) СПОСОБ УЧЕНИЯ ИЛ ЦИ КЛОГЕКСЕНА при 400сырьемлизаторциклоок5 372; биВыход ввращеннтакжев основнО Ректинилцикл1,4650. проп над с СгзОз ; Р 20 Изобретение относится к способу получения винилциклогексена- ценного моно- мера для синтеза термостойких и пленкообразующих пластмасс.Известен способ изомеризации циклооктадиена в этилбензол и винилциклогексен в присутствии окисного алюмохромового катализатора при 400 - 550 С. Выход этилбензола достигает 55%, винилциклогексена 40%.Недостатком такого способа является низкая селективность процесса относительно винилциклогексена, так как основной целью известного процесса является получение этилбензола.С целью устранения указанного недостатка предлагается использовать катализатор с добавкой окислов никеля, щелочных и щелочно- земельных металлов и фосфора.Желательно использовать катализатор, содержащий (в вес, %): Сг,О, 7,8 - 13,9; %0 0,9 - 6; КгО 1,8 - 2; СаО 2,6 - 23; ЯгО 0,2 - 1; РзОз 4,5 - 24; А 1 зОз до 100.П р и м е р 1. Реакцию изомеризации циклооктадиена,5 проводят в лабораторном проточном реакторе со стационарным слоем таблетированного катализатора.10 г цис, цис-циклооктадиена,5 ускают с объемной скоростью 10 час влоем катализатора состава ( в вес. % ): 13,9; А 1 зОз 76; %0 0,9; КзО 1,8; СаО 2,6 з 4,5 С и весовом соотношении междуазотом 1:1. Получают 8,8 г ката- , содержащего (в вес. %) исходный тадиен 54,5; 1-винилциклогексен3,3,0)-циклооктен 6,2; этилбензол 2,1, инилциклогексена в расчете на преый циклооктадиен 70%. Получают -2% контактного газа, состоящего ом из Нз СН 4 СзН 4 СзНе и др.фикацией катализата получают 1-виогексен, т. кип. 126 в 1 С, п П р и м е р 2, 10 г цис, цис-циклооктадиена 1,5 пропускают с объемной скоростью 10 час -над слоем катализатора по примеру 1 при 500 С и весовом соотношении между сырьем и азотом 1:0,8. Получают 9,6 г каталпзата состава (в вес. %); циклооктадиен 9,4; винил- О циклогексен 60,3; бициклооктен 25,2; этилбензол 5,1. Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 70%, При этом выделяются также газообразные продукты в количестве -4% от исходного 5 сырья.П р и м е р 3. 10 г цис, цис-циклооктадиена 1,5 пропускают с объемной скоростью 10 час- над слоем катализатора следующего состава (в вес. %); Сг,О, 7,8; А 1,0, 37,2; М 10 6; К.О О 2; СаО 23; РзОз 24 при 500 С и весовом соот476245 Предмет изобретения Составитель Т, Раевская Техред 3. ТараненкоКорректор А, Степанова Редактор 3. Горбунова Заказ 21/8 Изд. Ме 861 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ношении между сырьем и азотом 1:1. Получают 9,9 г катализата, содержащего 1 в вес, /о): цикл ооктадиен 9,8; вин ил цикл огексен 85,4; этилбензол 4,9. Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 90%П р и м е р 4, 10 г цис, цис-циклооктадиена,5 пропускают с объемной скоростью 10 -час над слоем катализатора следующего состава (в вес. %): СгзОз 12; А 120 з 86; КО 1,8; БгО 0,2 при 490 С и весовом соотношении между сырьем и азотом 1:0,6. Получают 9,3 г катализата, содержащего (в вес, %): циклооктадиен 9,9; винилциклогексен 75,1; бициклооктен 8,3; этилбензол 6,7. Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 80%. 1. Способ получения винилциклогексена изомеризацией циклооктадиена,5 при по вышенной температуре в присутствии окисного алюмохромового катализатора с последующим выделением целевого продукта, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и селективности 10 изомеризации, используют катализатор с добавкой окислов никеля, щелочных и щелочноземельных металлов и фосфора.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что используют катализатор, содержащий 15 (вес, %): СгОз 7,8 - 13,9; %0 0,9 - 6; КзО1,8 - 2; СаО 2,6 - 23; ЬгО 0,2 - 1; РзОз 4,5 - 24; А 1,0 з до 100.