Пакетировочный пресс

Номер патента: 136847

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Браверман, Калачев, Карминский, Спектор, Юревич

МПК: D01D 10/04

Метки: бобин, волокна, зажима, запаркой, искусственного, набранных, пакет, перфорированных, после, промывкой, прядения

...перед запаркои включающее тр нюю накладну чающееся т зажима, накла щенным в нем верхней бобин рфорированных бобин окна после прядения, ными стояками и верхгахзащелками, отл ижности и механизации им цилиндром и помедействующим с торцом для зажима н и промывкой убчатое основ ю плиту, запир ем, что, с цел дная плита сна подпр ужи пенн ы. Известные устройства для зажима набранных в пакет перфорированных бобин перед запаркой и промывкой искусственного волокна после прядения включают трубчатое основание с перфорированными стояками и верхнюю накладную плиту, запираемую на стяжных тягах защелками. В предлагаемом устройстве, с целью повышения надежности и механизации зажима пакета бобин, накладная плита снабжена гидравлическим цилиндром...

Номер патента: 454086

Опубликовано: 25.12.1974

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, остатка, отделения, пресс, прессования, ходового

...изображено устройство в момент отделения пресс-остатка от ходового литника (разрез); на фиг. 2 - развертка по наружному диаметру торца литниковой втулки и пресс- остатка; на фиг. 3 - аксонометрическое изображение торца литниковой втулки.Устройство имеет неподвижную плиту 1, закрепленную на плите 2 литеиной машины и подвижную плиту 3, в которой расположена литниковая втулка 4, причем торец ее выполнен в виде винтового уступа 5. Отверстие ходового литника 6 расположено соосцо отверстию камеры прессования 7, причем последняя снабжена копирным пазом 8, взаимодействующим с поводком 9, выполненным на штоке 10. Поводок 9 расположен в копцрном пазе 8 с зазором. Для обеспечения вращения пресс- остатка 11 на торце пресс-поршня 12 выполнен...

Номер патента: 577089

Опубликовано: 25.10.1977

Автор: Зелин

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, прессования, центрального

...работы,иэ-эа возможного смятия винтово го уступа пресс-остатка или среза ,винтовых выступов на его диаметре. 30 2Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.Это достигается тем, что торец литниковой втулки выполнен со скосом.На чертеже изображено предложенное устройство в момент отделения пресс-остатка от центрального литника.Устройство содержит подвижную плиту 1, литниковую втулку 2, торец которой выполнен со скосом, неподви,кную плиту 3 с камерой прессования 4 и прессующим поршнем 5.Устройство работает следующим образом.После запрессовки и кристаллиза" ции металла раскрывают литейную машину, Подвижная плита 1 перемещается под действием прессующего поршня 5, что приводит к образованию зазора...

Номер патента: 663276

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Масаси, Тойоаки

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1,Машина содержит камеру прессования 1, за.крепленную в неподвижной плите 2, мсталлопри-емник 3, установленный под камерой прессова3,663276 4ния, прессующий поршень 4, размещенный в .После этого цнлющр 11 поворачивает узел пресметаллоприемнике 3 и связанный со штоком сования, завершая рабочий цикл.цилиндра 5 прессования. Цилиндр прессования При использовании описываемой машины соэакрейлен шарнирно на станине 6, ;крашается продолжительность рабочего цикл иНанижнем конце л:еталлоприемника 3 плот- я увеличивается срок службы машины.но насажено кольцо 7, Когда металлоприемникразъединен с камерой прессования, нижнее поло.жение его определяется верхним концом опоры Формула изобретения8, жестко связанной с...

Номер патента: 698720

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Зелин

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, прессования, прессостатка, центрального

...от центрального литника. Устройство содержит подвижную плиту 1,литниковую втулку 2, торец которой выполнен со скосом, неподвижную плиту 3 с камерой прессования 4 и прессуюшим поршнем 5, шток 6, который снабжен поводком 7, взаимодействующим с пазом 8, выполненным в камере прессования 4.1 О Устройство работает следующим образом.После запрессовки и кристаллизацииметалла раскрывают пресс-форму. Подвижная плита 1 перемещается под действием прессуюшего поршня 5 и между ней и неподвижной плитой 3 образуется зазор. При выходе из камеры прессования 4 пресс- остаток под воздействием прессуюшего поршня и благодаря наличию скосов на торцах литниковой втулки 2 и прессуюшего 20 поршня 5 перемешается вертикально вниз.При этом пресс-остаток...