Способ приготовления пластических масс

Номер патента: 47078

Авторы: Оленин, Пешехонов, Соболевский

ZIP архив

Текст

,гВАВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ Класс 39 Ь,Щ ОПИСАНИЕ способа приготовлений пластических масс.(спр. о перв. Ъ 169727).О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1936 года;(68) Быстрый рост промышленности пластических масс все шире и шире охватывает новые области их применения, Однако, значительная дефицитность основного сырья - фенола и формалина не дает возможности удовлетворить пластмассами всю потребность. Это побудило авторов заняться получением таких пластмасс со свойствами бакелита которые содержали бы в себе по воз-можности меньше дефицитного сырья.Как известно, существует множествоспособов получения пластмасс из ли-гнина, древесины, путем всевозможных ее обработок, плавленой древесины и пр. Однако, все эти способы в большинстве своем приводят или к неполноценным материалам или же к чрезвы-чайно дорогому и сложному технологи.ческому процессу изготовления.Установлено, что любой целлюлозо-,лигнино-, целлюлозо-смолосодержащийматериал, например, древесину, кору,шишки, хвою, торф и пр. в обработанном или необработанном виде, можно простым и дешевым способом переработать во вполне доброкачественный и часто с высокими свойствами пластический материал. Способ заключается в следующем. Любой вышеупомянутый материал измельченный, разодранный на волокна, в виде бумаги, ткани или фанерного шпона пропитывается определенным не- значительным количеством раствора новолачной смолы в фурфуроле с 15 о,о уротропина (1 вес. часть смолы на 1 вес. часть фурфурола). Пропитанный материал прессуется в сыром виде при обычных условиях прессования полимеризующихся пластмасс.Особенность этого способа заключается в том, что, несмотря на употребле. ние незначительного количества порядка 15 - 20 о,с указанного раствора, образуется чрезвычайно монолитное любой сложной конфигурации изделие. Это достигается прессовкой в сыром виде. Фурфурол под влиянием температуры и давления вступает в реакцию с лигнином, целлюлозой или смолистыми веществами, образуя монолитную пластмассу, избыток же фурфурола связывается новолаком и уротропином, образуя дополнительный связующий материал, которые в смеси с продуктом реакции фурфурола с лигнином, целлюлозой или смолистыми веществами дает полимеризующуюся массу. Раствор смолы в фур.фуроле жидкой консистенции при обычной температуре при соприкосновении с горячей прессформой более разжижа ется и идеально пропитывает под давлением целлюлозосодержащий ма териал, являясь прекрасной смазкой для придания текучести, Кроме того фурфурол, как известно, является хорошим пластификатором и растворителем, что также оказывает благоприятное влияние на протекание вышеизложенного про. цесса, тем более, что он протекает при повышенной температуре и давлении, Предварительная обработка указанных веществ фурфуролом или смешение со смолой обычным путем не достигает цели, поэтому-то особенность данного способа и заключается в прессовке в сыром виде, т. е, в проведении процесса образования пластмассы непосредственно в прессформе при прессовке изделий.П р и м е р 1. 100 в. ч вы аренных или не вываренных, предварительно подсушенных древесных опилок или молотой коры, шишек, хвои, торфа, отходов от дубления кожи и т. и, смешиваются с 15 - 25 в. ч. раствора в фурфуроле новолачной смолы с 15 о/а уротропина (1 в. ч. новолачной смолы с уротропином на 1 в, ч. фурфурола) до образования однородной массы в мешателе Вернера или шаровой мельнице. Смесь прессуется в изделие при температуре 150 - 1 бО и давлении 250 - 350 кг, слР с последующим охлаждением во избе- жение вздутий или без охлаждения в случае тонкостенных деталей. П р и м е р 2. Древесная бумага, картон, ткань, фанерный шпон промазывается тонким слоем указанного выше раствора и тут же прессуется или наматывается методами изготовления слоистых пластмасс при температуре 150 - 1 бО, давлении 75 в 1 кг/;м 2 с последующим охлаждением под давлением. Полученные слоистые материалы отли- чаются хорошей монолитностью и не расслаиваются.Материал очень легко обрабатывается ооычными стальными инструментами и держит резьбу. Отходы от обработки могут быть добавлены к вновь приготовленной массе, подвергаясь таким образом утилизации,Область применения массы, полученной по описанному способу, чрезвычайно обширна и объемлет почти все объекты, изготовляемые из обычных бакелитовых пластмасс; кроме того, в виду хорошей обрабатываемости, масса может найти широкое применение в имитации дорогих сортов дерева для мебели, паркета, как облицовочный материал и пр.Предм ет изобретения.Способ приготовления пластических масс из материалов, содержащих лигнин, отличаю 1 цийся тем, что названный материал обрабатывают незначительным количествомраствора в фурфуроле новолачной смолы с уротропином и подвергают в сыром виде прессованию в обычных условиях.

Смотреть

Заявка

169727, 20.05.1935

Оленин П. В, Пешехонов А. А, Соболевский Л. В

МПК / Метки

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: масс, пластических, приготовления

Опубликовано: 31.05.1936

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-47078-sposob-prigotovleniya-plasticheskikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления пластических масс</a>

Похожие патенты