Устройство для прессования порошка в магнитном поле

Номер патента: 1275842

Опубликовано: 27.01.1997

Автор: Михайлин

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: магнитно-импульсного, порошка, прессования

1. Устройство для магнитно-импульсного прессования порошка, содержащее индуктор, соединенный через коммутирующее приспособление с источником импульсного тока, и пресс-форму, состоящую из матрицы, верхнего подвижного и нижнего пуансонов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, оно снабжено блоком управления, источником переменного тока, разомкнутым магнитопроводом и дополнительными коммутирующим приспособлением и индуктором, источники тока соединены с блоком управления, а дополнительный индуктор соединен через дополнительное коммутирующее приспособление с источником переменного тока, при этом индукторы и пресс-форма размещены в зазоре магнитопровода, пуансоны соединены с полюсами магнитопровода и...

Номер патента: 554078

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Гриднев, Ермолин, Семин, Сергеев, Скляров

МПК: B22F 3/04

Метки: порошков, прессования

...3 керзонов 4, и источника магнитного поля, состоящего из ярма 5, сердечников 6 и обмоток 7, Керны 4 соединены с поршнями 8 гидроцилиндров 9. Диаметр поршней 8 в 1,1 - 1,2 раза больше диаметра наконечников 3, В корпусе размещена эластичная форма 10 с порошком 11, снабженная заглушками 12 и 13, В нижней заглушке 13 установлен клапан 14 и выполнен канал 15 для удаления воздуха из формы.Корпус 1 и гидроцилиндры 9 соединены трубопроводами со станцией 16 высокого давления.Устройство работает следующим образом. Эластичную форму 10 заполняют,порош. ком 11, закрывают заглушками 12 и 13 и ломещают в корпус 1. Включают вакуумные насосы (на чертеже не показаны) и источник магнитного поля, производят откачку воздуха через клапан 14 и канал 15 и...

Номер патента: 880631

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов, Прушинский

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...встроен нагреватель 7, выполненный в виде многовиткового водоохлаждаемого индуктора, Устройство снабжено также магнитными экранами 8, В верхней камере 3 расположена капсула 9 с порошком, отделенная теплоизолнрующим элементом 10 от пуансона 11 и теплоизолирующим элементом 12 от камеры высокого давления 2. Капсула 9 с теплоизолирующими элементами установлена на уплотнительном кольце 13. Устройство может быть установлено на столе 14 пресса или на какой-либо другой опоре,Внутри камеры высокого давления помещена жидкость, объем которой при нормальных условиях равен или немного больше разности объемов камеры высокого давления , и капсулы, ограниченной с двух сторон теплоиэолирующими элементами.Устройство работает следующим образом.В нижнюю...

Номер патента: 582907

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Декопов, Злобин, Куваев, Сапронов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...формующей пслости.Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения качества спрессованных заготовок сложной формы полый пуансон выполнен с коническо: наружной поверхностью и снабжен внешним кольцевым элементом, охватывающим его наружную поверхность, причем голый пуансон ус-, тановлен с воэможностью осезого перемещения внутри элемента.На чертеже приведена схема выполнения предложенного устройства,Устройство состоит из матрицы 1, входящего в нее сплошного пуансона 2,Порошок засыпают в матрицу 1, подводят вплотную к ее торцу полый пуансон 3 и осевым смещением кольцевого элемента 5 относительно полого пуансона в направлении увеличения натяга деформируют последний, уменьшая при этом объем полости, Затем порошок...

Номер патента: 1197774

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Алексеев, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...матрицы . осуществляется пружиной 6. При холостомходе порошок из загрузочного бункера поступает в полость матрицы через отверстие полого пуансона, и цикл повторяется.Уплотнение каждой порции порошка осуществляется частью торцовой по. верхности полого пуансона. Порошок, расположенный под отверстием полого пуансона, не контактирует с торцовой поверхностью, а уплотняется эа счет давления, передаваемого от перифеО 5 рийных слоев порошка к центральным,Передача давления от торцовой поверхго 50 ка через центральное отверстие полого пуансона, что позволяет значительно сократить время на засыпку порошка по сравнению с известным устройством. Предлагаемое устройство позволяет также расширить технологические возможности устройств аналогичного...