Аппарат для выщелачивания цветных металлов

Номер патента: 72943

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Горышин

МПК: B23P 11/02

Метки: металла, отверстии, пластины, пластичного, предмета, укрепления, штамп

...Год дс 1 Влсписм иЯнсона 3 мат)ппа -с спскаетс 51 до СОГРИКОСПОБСП 151 испСОНОВ 3 И 5, 3 и;)и ОПТС)Е П)с)ПСО 11 3 ПОДИ 1 МЯ- етс 5 под деЙстВпсм пр) жин б В искоднос 10.10.сснис Рс)ботя по ) коег л.1-:п 0 дета;1 сЙ ПРОис.одит с,сд 10 пи." ООРЯ:0)1.,Р 3 ПРОВОЛОКИ ДПЯ.СТРО 1, НССКО.1 ЬКО .,1 СНЬШИМ ДИЯИСТР 1 )КРЕПЛЯС- мОЙ Дота;и, НЯРзаотся заготовки. Заготовка 1 )7.72 дьваетсЯ В ОТБСРСТИС МатрнцЫ 1. Г,71 С 112 2 Нак:адЫВБСТСЯ На Мтрнц 4 ТЯК, стобы Ось Отвсрсти 51 пластины 2 сов 13;2 с Ось;О отверстия матрицы 4. Да 3,7 епис:1 Г 1)сПсопа) пс пласти 2 матеРИЯГ сжимается ДО 1 Реде,12 тек)- ссстп и заполнЯет ОтвсРстис В пластине 2 и )ГЛ)Оленис В и)Янсоне с) ,фиг. 2). и я Пр МСТ ИЗООРЕТС ТЯМПЛс 1 СТИННЯДСТОн, проДЛЯ фго наснное для )крепления...

Номер патента: 1650711

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булгаков, Гоголев, Жигач, Каргашин, Коржов, Кузнецова, Матвеев, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...оси фурмы(фиг,3). Увеличение площади контакта серповидных сопл и центрального осесимметричного сопла позволяет упрочнить блоксопл при последующей сварке по линиям п 1(фиг.3).Серповидные сопла установлены такимобразом, что перемычки (линии контакта)обращены в одном направлении по окружности, проходящей через оси всех серповидных сопл, Подобное расположениесерповидных сопл увеличивает вращающиймомент, действующий на расплав, так какрасплав втекает в зону действия струи газапо линии контакта С труб Ь и стержней С(фиг.2),Корпус 1 с серповидными соплами иосесимметричным центральным соплом защищен теплоизолирующей трубой 7. Корпус1 фурмы соединен неподвижно (сваркой) сгазоподводящей трубой 2.Газоподводящая труба 2 подвижна, свозможностью...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1030415

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Афракова, Лозовой, Маленьких, Степанов, Теляков

МПК: C22B 9/05

Метки: варианты, газами, жидкого, металла, рафинирования

...снижает качество общего . Объема металла. КРоме того, имеет место сложность при обслуживании устройства по зарядке камеры с снижения трудоемкости при обслуживании устройства, оно снабжено плавучей камерой, полость которой соединена штангой с полостью камеры сгаэопроницаемой диаФрагмой, имеющейразные площади отверстий на противоположных концах камеры. гаэопроницаемой диафрагмой разминирующим материалом,Целью изобретения является повышение эффективности рафинирования металла по всему объему, а также снижение трудоемкости при обслуживанииустройотва.Поставленная цель согласно первому варианту достигается тем, чтоустройство для рафинирования жидкого металла газами, выполненное ввиде Сегнерова колеса, содержащеештангу и камеру с...

Номер патента: 1344510

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Борисенко, Дибров, Кобелев, Козлов, Палашек, Романович

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...40 ковша, интенсивное замешивание добавок в расплав от периферии вовнутрь и предотвращая налипание добавок на стенки ковша и шлакование, что обеспечивает высокую степень усвоения добавок и исключает непроизводительные их потери.По окончании замешивания добавок в расплав (через 0,5-1,5 мин) увеличивается давление газа в подводящем50 трубопроводе до 4-5 атм, благодаря чему срабатывает пневмоклапан 4, открывая вход газу в гребенчатую секцию 5, и газ начинает поступать в расплав через все пористые элементы55 Я футеровки пнища 2 и равномерно перемешивать весь находящийся в ковше объем расплана, что обеспечивает повышение степени однородности расплава по соетэву и темпе ратуре и, следовательно стабильные и высокие свойства металла в...