Ковочные вальцы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05.03,73 (21) 1890438/25-2 Кл. В 211 т 9 0 ем заявкис присоеди Государственнь й комите) Приоритет Совета министров ССС ло аелам изобретений(088.8) Опубликовано 05.03,75, БюллетеньДата опубликования описания 14.05.7 нроп нн Авторыизобретени П. Прядкин и Ю. Н. Верзило 71) Заявите 4) КОВОЧНЫЕ ВАЛЬЦЬ и-секторами 3 ре 5 заготовка вой стенкой 6, штампы 3 и 4 ормируют ее.гибка по конания, так какжатым к рабоормированный перемещению 2 в направлеИзобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству специальных изделий прокаткой.Известны ковочные вальцы, содержащие станину, на которой установлены рабочие валки с закрепленными на них штампами в виде секторов, занимающих часть окружности валка и образующих ручей для изменения формы заготовок, и узел для гибки заготовки вдоль образующей валка.Недостатком известного устройства является невозможность гибки в плоскости, перпендикулярной осям валков при гибке с переменным радиусом кривизны, а также отсутствие ограничения перемещению недеформируемого конца заготовки во время деформации вдоль окружности валка, которое происходит вследствие опережения при деформации в валках, что приводит к снижению точности контура полученных деталей,С целью одновременной вальцовки и гибки деталей переменного радиуса кривизны в плоскости, перпендикулярной осям валков, и повышения точности контура деталей узел гибки жестко закреплен на валке и выполнен в виде захвата-упора с глухим отверстием по форме сечения заготовки.На фиг, 1 схематически изображены ковочные вальцы, на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Ковочные вальцы содержат установленныена станине рабочие валки 1 и 2, на которых смонтированы деформирующие инструменты, образующие ручей для изменения формы за готовки. Деформирующие инструменты выполнены в виде штампов-секторов 3 и 4, занимающих часть окружности валка. На валке 2 перед штампом-сектором 4 расположен узел для гибки в виде захвата-упора 5 с глухим отвер стием, форма поперечного сечения которогосоответствует сечению заготовки. Одна из боковых стенок 6 захвата-упора 5 установлена с возможностью перемещения в поперечном направлении с помощью пружины 7.15 Вальцы работают следующим образом.Предварительно заготовку подают в просветмежду валками 1 и 2, вставляют в полость захвата-упора 5 и приводят валки 1 и 2 во вращение посредством привода.20 До момента захвата штампами 4 находящаяся в захвате-упоудерживается на валке 2 бокоприжатой пружиной 7. Затемзахватывают заготовку и деф25 Одновременно осуществляетсятуру штампа 4 без проскальзывзахват-упор 5 удерживает причему валку 2 передний недефконец заготовки и препятствуетЗО детали вдоль окружности валка462645 оставитель Е. Субботин Техред Т. Миронова едакто ни ктор Н. Аук Подписное 1107/11ЦНИИП Изд.534 осударственного ком по делам изобрете Москва, Ж, РаушТираж 956.тета Совета Министров СССний и открытийская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова,нии вращения. Сделав один оборот, валки 1 и2 останавливаются, деталь извлекают из секторного штампа 4. Затем рабочий цикл повторяется,Предмет изобретенияКоночные вальцы, содержащие рабочие валки с закрепленными на них секторными штамнами и узел гибки заготовки, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью одновременной вальцовки и гибки деталей переменного радиуса кривизны в плоскости, перпендикулярной осям 5 валков и повышения точности контура деталей, узел гибки жестко закреплен на одном из валков и выполнен в виде захвата-упора с глухим отверстием по форме сечения заготовки.