Инструмент для прессования двухстенных труб

ОП ИСАНИЕ г46175 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М.К присоедигнением заявки Мо -осударственнагй комитетСоввтв Министров СССРоо делам изооретеннйи открытий(32) Приоритет -Опубликовано 28,02.75, Бголлетець МДата опубликования описания 08.08.771) Заявител РУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХС 1 ЕННЪХ ТРУ На фиг. 1вация двухстереп ием; иафиг. 3 - вид п4 - наружная тр мент дл 51 гс вцутреншгматрица, разре4 нафиг.2; нгнездом в ве показан ииных тру фиг, 2 - о стрелкематрица рессо- оребиафиг.рхцей 30 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциипрессового инструмента для получения изделий сложной конфигурации. Известный инструмент для прессования двухстенных труб изалюминиевых сплавов содержит контейнер,пресс-штемпель, иглу с профилированнымучастком, закрепленную в иглодержателепрошивной системы пресса, комбинированнуюматрицу с полой иглой, состоящую из плоского рассекателя, матрицы-вставки и внутренней матрицы, оформляющих соответственнонаружный профиль изделггя и внутреннийпрофиль полостей,Цель изобретения - получение двухстенных труб с высокими внутренними ребрами(отиошение высоты ребра к его толщине трии более). Для этого рабочие плоскости рассекателя и внутренней матрицы совмещены, авнутренняя матрица и матргца-вставка расположены последователло с расстояниеммежду ггх раоочимц пояскамг, ирсвышагощимсуммарную толщогпу рассекатсля и длину полой ггглы, рабочий конец которой - конуси гг й, 2,5 части, в котором установлена внутренняя матрица, разрез; на фиг. 5 - отирессоваццая труба, разрез.Инструмент состоит из контейнера 1, иглы 2 с профилированным участком, комбинированной матрицы 3, имеющеи матрицу- вставку 4, рассекатель 5, заходиые каналы 6, сварочную камеру 7, иглу 8, выполнециую полой со сквозным отверстием 9, выходящим ца поверхность контакта рассекателя с металлом 10 . У поверхности контакта рассекателя с металлом 10 в комбинированной матрице 3 установлена внутренняя профгглировагг 1 гая матрица, калибрующий поясок 11 которой выступает внутрь сквозного отверстия 9. Расстояние между выходным сечением паружиогг матрицы 12 и выходным сечением внутренней матрицы 13 превышает суммарную толщину рассекателя и длину полой иглы. Матрица 3 помещена в обойму 14, вставлег 1 г 1 ую в мундштук 15 пресса.Перед прессовацием ггрофплироваггый участок иглы 2 устанавливается в плоскости калибрующего пояска 11 внутренней матрицы. Металл полой заготовки 16, разделяемый рассекателем 5 на потоки, под действисм ирессштемпеля 17, переда ющсго усинге через пресс-шайбу 18, затекает в заходиые каналы 6 и сварочную камеру 7. В сварочной камере 7 потоки металла соединяются и выпрессовыва46751 115 В 9 Ю 1 Ч 22 21 17 ются пз нее в вп 1 е круглой трубы 19, являюьцейся наружной степкой прессуемой двухстенпой трубы. Одновременно с затеканнем в каналы металл слитка затекает в фигурное отверстие, образованное профилированным участком иглы 2 и калибрующим пояском 11 внутренней матрицы, в результате чего выпрессовывается внутренняя часть трубы - внутренняя степка 20, имеющая внутренние ребра 21 и перемычки 22 между стенками.Под действием давления и температуры на выходе пз наружной матрицы металл внутренней п наружной трубы сваривается в единое изделие.Для улучшения качества сварки внутренней п наружной частей двухстенной трубы, а также для уменьшения усилия прессования иглу 8 комбинпрованнои матрицы 3 делают снаружи в виде конуса 23.В комбинированной матрице 3 выполнено гнездо, в которое вставляют внутреннюю матрицу 24 требуемой конфигурации. После прессования профплпрованныи участок иглы 2 продвигают вперед и выпрессовывают ребра из пазов хвостовика. Затем иглу 2 отводят назад за пределы пресс-шайбы 18, и отделяют пресс-остаток известным способом.Оставшийся в заходных каналах металл уда.ляют следующей прессовкой.Предмет изобретения11 пструмспт для прессования двухстенныхт 1 б из алюминиевых сплавов, содержащий контейнер, пресс-штемпель, иглу с профили 1 о рованным участком, закрепленную в иглодержателе прошивной системы пресса, комбинированную матрицу с полой .иглой, состоящую из плоского рассвкателя, матрицы-вставки и внутренней матрицы, оформляющих соответ ственно наружный профиль изделий и энутрендий профиль полостей, отличающийся тем, что, с целью возможности увеличения высоты ребер на внутренней трубе, рабочие плоскости рассекателя и внутренней матрицы сов мещены, а внутренняя матрица и матрицавставка расположены последовательно с рас.стоянием между их рабочими поясками, превышающим суммарную толщину рассекателя и длину полой иглы, рабочпй конец которой 25 конусный.