Способ получения сложных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИЗО 610 Союз СоветскиховиалнстнческиРеспуолик РЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ) За ви тел ьст ое от а 0(22) Заявлено 06,05,72 (21) 1779727/23-2 05 с 9/О соединением заявки Ье Государственный комите Совета Министров ССС 32) Пр тет 3) УДК 631.893(088,8 5. Б летень Ъе публикован но делам изобретени и открытийата опубликования описания 03.04.7(71) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С 1 Х УДОБРЕНИЙ щее к образов в объеме ре ыносятся с п ию тонционной ьпой из конг каризуют па при ализа- пульростигде ребы- осудаек не- оторое Х: Р,05=1: 1,%, количество П р едме зобретения Спо тем с той и ми с ной м соб получениямешения мочевти смесью еепоследующейассы аммиакосмеси при теения твердых сложных удоб ины с фосфорнминеральными нейтрализациейи распыление мпературе вы компонентов, вх рении пу. ой кислокислота- полученм реакцише точек одящих и плавл Изобретение относится к технологии получения сложных удобрений на основе фосфорной кислоты и мочевины.Известен способ получения сложных удобрений путем смешения мочевины с фосфорной кислотой или смесью ее с минеральными кислотами с последующей нейтрализацией полученной массы аммиаком и распылением реакционной смеси при температуре выше точек плавления твердых компонентов, входящих в плав конечного продукта с одновременной грануляцией.Однако при распылении реакционной смеси происходит выделение труднорастворимых осадков, что ведет к инкрустации оборудования.С целью упрощения процесса, предложено перед распылением выдержать пульпу в режиме перепада скоростей от 5 - 25 до 0,5 - 1,0 и 5 - 25 м/сек в течение 0,8 - 1,0 сек. Процесс ведут при 60 - 80 С с использованием фосфорной кислоты концентрацией не менее 46%. Если используют фосфорную кислоту с содержанием менее 50% РО 5, в смесь добавляют концентрированную серную кислоту (92 - 98%) в количестве, зависящем от концентрации фосфорной кислоты, За счет снижения скорости с 5 - 25 до 0,5 - 1,0 м/сек происходит выделение водяных паров из перегретой пульпы и концентрирование оставшейся части пульпы, приводя ан кодисперсного осадка ак смеси. Эти примеси в ул аппарата.П р и м е р. 100 г фосфорной кислоты центрацией 50% Р 20 е смешивают с 86 бамида и полученную смесь нейтрал 12 г аммиака в реакторе циклонного ти скорости 15 м/сек. Время реакции нейтр ции менее 0,1 м/сек. Нейтрализованную пу с температурой 175 С при ско 75 м/сек подают в сосуд-разделитель скорость падает до 0,75 м/сек, Время п вания плава в аппарате 0,8 сек. Из с разделителя план со скоростью 15 м/с прерывно поступает на распыление, к осуществляют при 185 С,Получают продукт маркисумма питательных веществ 63Н,О 1%,плав конечного продукта, с одновременной грануляцией, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, перед распылением пульпу выдерживают в режиме перепада скоростей от 5 - 25 до 0,5 - 1,0 и 5 - 25 м/секв течение 0,8 - 1,0 сек.Редактор А. Бер Корректор 3. Тарасова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 697/10 Изд.383 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 475
СмотретьЗаявка
1779727, 06.05.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
БОРИСОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЮЖНАЯ ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, ЧЕКИН ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, РЕПИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИШУКОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, КОЛЕСНИЧЕНКО ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, АБРАМОВА ЕВГЕНИЯ МОИСЕЕВНА, ЛАРИН НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, АЖИКИНА ЮЛИЯ ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C05G 1/00
Опубликовано: 25.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-461090-sposob-polucheniya-slozhnykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сложных удобрений</a>
Способ получения сложных минеральных удобрений
Номер патента: 1458358
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Будников, Классен, Новиков, Сомин, Сырченков, Трусов, Шумейко, Янишевский
МПК: C05B 7/00
Метки: минеральных, сложных, удобрений
...к снижению показателей процесса.Количество водного раствора аммиака определено соотношением РО и Ив суспензии. При снижении этого соотношения менее 1:0;1 происходит неполная нейтрализация РОаммиаком, апри увеличении его более 1:0,35 происходят .потери аммиака.При получении суспензии с соотношением Т:Ж " 1:(3,0-8,0) сушка с температурой ниже 20 С вызывает образование на поверхности коркообраэныхформирований сульфата кальция, сушкапри температуре вьппе 65 С экономически нецелесообразна.При получении суспензии с соотношением Т:Ж = 1:(1,5-3,0). сушку и гранулирование целесообразно вести приОтемпературе слоя 80-100 С, так как впротивном случае прочность получаемыхгранул ниже требуемой (15 кг/см),П р и м е р 1. Полученный...
Способ получения сложных концентрированных удобрений
Номер патента: 456803
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Варламов, Каганский, Кащеева, Манакин
МПК: C05G 1/06
Метки: концентрированных, сложных, удобрений
...0,3 ата и температуре 170 в 1 С до концентрации 98% в выпарном аппарате с 11 - 17-кратной циркуляцией раствора.С целью повышения эффективности процесса по предлагаемому способу,выпарку раствора ведут при давлениями 1000 - 1200 мм рт. ст. и температуре 180 - 185 С и полученный плав непосредственно направляют на грануляцию,При этих условиях в растворе образуются конденсированные фосфаты, а присутствие этих соединений даже в количестве 1 - 2% придает растворам устойчивое,пересыщенное состояние.В результате повышается эффективность процесса, упрощается схема производства и повышается качество продукта. П р,и м е р. Смесь термической фосфорной85%-ной НЗРО 4 и азотной кислоты 47%-ной НХО, нейтрализуют аммиаком и получают раствор,...
Система управления процессом абсорбции в производстве сложных минеральных удобрений
Номер патента: 1301479
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Кононицын, Мовчан, Мысак
МПК: B01J 19/00, C05B 7/00, G05D 27/00
Метки: абсорбции, минеральных, производстве, процессом, сложных, удобрений
...измеритель 31 и датчик 32расхода очищаемого газа и измеритель33 и датчик 34 концентрации аммиакав очищаемом газе.Система управления работает следующим образом,Сигналы, пропорциональные концентрации аммиака и фторсоединений в вы1301479 где у у вых вых вредных стоков,хлопных газах, поступают на вход блока 8, который рассчитывает задание регулятору 6 в соответствии с выражением1 ( (КУ КУ) среднее значение плотности орошающего раствора;весовые коэффициенты;соответственно концентрации аммиака и Фторсоединений в выхлопных газах. Если содержание аммиака в выхлопных газах возросло, а содержаниефторсоединений осталось на прежнемуровне, то возросшее значение сигнала, пропорционального с 1 одержаниюаммиака в выхлопных газах, умножаетсяв...
Способ получения эфиров о-пиразолопиримидин-(тионо) фосфорной(фосфоновой)кислоты
Номер патента: 581867
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бернхард, Вильгельм, Вольфганг, Гельмут, Ингеборг
МПК: C07D 487/02
Метки: о-пиразолопиримидин-(тионо, фосфорной(фосфоновой)кислоты, эфиров
...как алифатические и ароматические или хлорированные углеводороды, такие как бензол, толуол,ксилол, бензин, метиленхлорид, хлороформ, четыреххлористый углерод, хлор бензол,простой эфир, например диэтиловый и дибутиловый эфиры, диоксан, кетоны, например ацетон, метилэтил-, метилизопропил-, и метилизобутилке" тон, или нитрилы, например ацетонитрил. В качестве акцептно применять все обыкислоту средства, танаты и алкоголяты щеллов, например карбонкалия, метилат или э кальция, алифатические, ароматические или гетероциклические амины, например триэтиламин, диметиламин, диметиланилин, диметилбензиламин и пиридин.Нример 1,-метилпиразоло 11,5- астворяют или суспендиметилформамида и триэтиламина и 18 г эфира 0-этилэтантион ты. После перемеши ч...
Способ получения гранулированных сложных минеральных удобрений
Номер патента: 1153971
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Зайцев, Картошкин, Киприянов, Селиверстов, Элленгорн, Юсупов
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулированных, минеральных, сложных, удобрений
...продукт. Жидкость подают Аорсункой 9,Устройство работает следующим образом.Из барабана 1, при его вращении высушенные гранулы различного Аракционного состава обратным шнеком 2, подаются в камеру 3 на газораспределительную решетку 4 за перегородку 5, Расход атмосАерного воздуха, поступающего в камеру 3, подбирают таким образом, чтобы скорость псевдоожижения была равна или немного больше скорости витания частиц ретура, при этом условии частицы ретура будут подхватываться и уноситься факелом Аорсунки через отверстие 7, затем смешанный в Аакеле Форсунки твердый продукт с жидкостью направляется в барабан на падающую завесу твердого продукта, где сушится топочными газами. Товарная фракция через течку 8 поступает на склад.15,9 240...
Предыдущий патент: Способ получения концентрического рк-удобрения медленного действия
Следующий патент: Способ совместного получения бутадиенов-1, 3 и формальазина
Случайный патент: Устройство для синхронизации подачи инструмента с оборотами шпинделя токарного станка