Турбинный расходомер

Номер патента: 1002211

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Мосина, Текутьев

МПК: B65G 45/00

Метки: загрязненной, конвейера, поверхности, элементов

...оо скребком, а другие взаимодействуют с толкателями,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,Устройство содержит скребок 1, приемный лоток 2, механизм 3 отклоненияскребка и механизм 4 возвратно-поступательного перемещения очистителя 5скребка 1.Скребок 1 расположен в межленточном пространстве и кинематически сое. динен с барабаном 6, Механизм 3 отклонения скребка 1 содержит кулачок 71установленный на валу 8, который кинематически соединен с барабаном 6, и пру-Мжину 9,:Механизм 4 возвратно-поступательного перемещения очистителя скребка включает кулачки 10, установленныена валу 8 и взаимодействующие с толкателями 11, которые соединены с держателем 12 очистителя 5, и...

Номер патента: 567551

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Техвер, Туник

МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18

Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов

...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...

Номер патента: 7391

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Тумзер

МПК: F16C 35/02

Метки: боковое, вала, допускающий, колебание, небольшое, подшипник, прогибе

...подшипника и фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство подшипника состоит в следующем: в устое а, на котором помещается подшипник, в станине, раме и т. п, и в нижней части б тела подшипника выбраны пазы В и Вв которые закладывается рейка г, образующая ддя подшипника опору без всяких дополнительных крепдений и допускающую небодьшов боковое кодебание его. Данное приспособление ддя установки подшипника дает, при прогибах вала, более равномерное распределение давлений в трущихся поверхностях, вследствие чего подшипник может быть короче обыкновенного,Подшипник, допускающий небольшое боковое колебание при прогибе вала, характеризующийся применением особого приспособления ддя установки подшипника, состоящего из рейки г, закладывавмой в...

Номер патента: 1825998

Опубликовано: 07.07.1993

Автор: Лучков

МПК: G01M 1/36

Метки: балансировки, роторов

...соединены с токосъемниками 14, а электропроводные контактные, эоны 12 соединены с токосъемником 15.Балансировочное устройство работает следующим образом.2 исходном состоянии элементы приводов 4 обесточены, их контактные элементы 5 зафиксированы в углублениях зубчатого венца 8. При подключении напряжения к токосъемнику 15 и один из токосъемников 14 по элементу 4 протекает ток, нагревая его, За счет быстрого нагрева элемент 4 сжимается в соответствии с формой заданной при предварительной термической обработке, что обеспечивает силовое радиальное перемещение контактного элемента 5 вниз и растяжение возвратной пружины 6. Контактный элемент 5 отжимает пружинную защелку 11, выходит из электро- проводящей зоны 12, защелка 11 занимает свое...

Номер патента: 173591

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Левинсон

МПК: B23H 7/12, B23H 7/22

Метки: полостей, сферических, электроэрозионной

...пружинами до калибрующего упора.Конструкция устройства схема едставлена на чертеже.С помощью конического хвостовика 1 устройство закрепляется в шпинделе станка. В корпусе 2 вращается дисковый электрод-инструмент 8, приводимый электродвигателем 4 через редуктор б. Ток к электроду-инструменту подводится при помощи щетки б и контактного кольца 7. Рабочие элементы 8 расположены в пазах дискового электрода-инструмента. Пружины 9 стремятся выдвинуть рабочие элементы, однако последние удерживаются при помощи боковых тормозящих пластин 10. Против каждого рабочего элемента находится удерживающая его пластина, Только в верхнем положении пластина отходит, зацепляясь за зубец 11, и рабочий элемент прижимается к упору 12.Во время работы...