Способ изготовления труб

Номер патента: 703348

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Белый, Рейнвальд, Шалобалов, Шустов

МПК: B29D 23/00

Метки: термопластичного, труб, формования

...упора 11,установленного с возможностью эакреп 15ления ва любом участке поршня, вхбдящемв камеру 7. Для подачи на корпус-оправку термопластичного материала пред" усмотрено устройство 12,Работает устройство следующим образом.При перемещении поршня 5 из положения, показанного на фиг. 1, вположение, показанное на фиг. 2, объемкамеры б уменьшается, газ или жидкость, находящиеся в камере, давят наэластичные диафрагмы 9. Диафрагмы",растягиваясь и выступая над поверхностью корпуса-оправки 2, увеличивают ее диаметр на участке Формования 30трубы. В этот момент включают при- вод вращения корпуса оправки 2, ина этбт" участок устройством 12 пода-ется потоком нагретого газа распыленный на волокна расплав полимера, Попадая на вращающуюся...

Номер патента: 640681

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Петрус, Якоб

МПК: F16L 9/12

Метки: концевого, образования, раструба, термопластичного, трубе

...оправки 1. Таким образом, торец трубы приобретает предварительную форму. Наконец, стопорное кольцо 7 перемещается в направлении втулки 4 с помощью поршня 11. В таком положении формовочная полость 5 образуется за счет внешней окружности формовочной оправки 1 и внутренней окружности втулки 4, а высота этой полости увеличивается, если смотреть от переднего торца оправки, до максимального значения и снова уменьшается, Минимальная высота равна по крайней мере толщине стенки трубы, Формовочная полость 5 полностью заполняется при операции высадки так, что раструб трубы приобретает толщину стенки в соответствии с высотой полости 5, если смотреть в направлении торца раструба. Первое увеличение до максимальной величины и последующее...

Номер патента: 292903

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Коломиец, Кузнецов, Свистунов

МПК: C03B 23/043

Метки: сварных, термопластичного, труб

...переходящей в изогнутую и затем в цилиндр. По мере продвижения лента стекла моллирустся под действием собственного Реса в желоб кром 1(дми вниз, кромки Гоступяют в цеподвтжцьш направляющий лоток 3 с измецяютцейся раструбной поверхностью. Выходная рабочая поверхность равна полуцилиндру с радиусом, равным внешнему радиусу получаемой трубы, Лоток 3 подпружинец, что позволяет работать устройству нормально при колебания. толтппцы ленты стекла до 1 - 2,1.11. Из-за наличиякалибруюшей Оправки 2 изменение толщиныленты стекла 1 с вызь 1 вяст изменения внутренсго диаметра трубы, поэтому на одной оправке5 1 юлучают труби с определенным диаметром иразной тогишцой стенки путем замены цдпрдв 515 ЮЦЕГО ЛОТКД.Ленту стекла, смоллированную в трубу,...

Номер патента: 218775

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранцы, Клаус, Пностранна, Федеративна, Хельмут

МПК: B29C 47/24, B29C 47/28, B29C 47/90, B29D 23/00

Метки: головка, полимерных, термопластичных, труб, формующая, экструдера

...корпуса 1, имеющего фланец 2 для присоединения головки к цилиндру экструдера. Внутри корпуса усгановлена оправка 3, имеющая центральное сквозное отверстие 4, где расположен пустогелыц вал 5. На конце вала закреплен полый дорн 6, на наружной цилиндрической поверхности которого имеется винтообразная резьба. Вал соединен жестко с шестерней 7, вращающейся на подшипнике 8, еподвцжное кольцо которого опирается ца цапфу 9 оправки,В нижней части корпуса смонтированы формующая втулка 10, имеющая на конце калцбрующую насадку 11 с рубашкой охлаждения 12. Внутри полого вала имеется трубка 13, Верхацй КОсц которой цъеет уплотняющую пробку И с отверстием 15, а нижний конец - отверстия 1 б. В верхней части вала имеются отверстия 17 для подвода и...

Номер патента: 389946

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, соединения, термопластичных, труб

...ваемых труб она может быть смещена, что приведет к некачественному соединению,та.В муфте, изготовленной из того же терм пласта, что и соединяемые сваркой трубы внутренней стороны расположена электр спираль 1 по винтовой линии, пересекающ две зоны 2 и 3. В зоне 2 она со всех сторон 3 крыта термопластом, а в зоне 3 частично о крыта, где она переходит по винтовой кана ке. Зона 2 препятствует смещению витков электроспирали при вдвижении конца трубы в муфту. Благодаря же наличию зоны 3 процесс изготовления муфты существенно упрощается, так как часть пресс-формы, оформляющая зону 3, выполнена с винтовой канавкой, в которую укладывается электроспираль 1.Часть пресс-формы, оформляющая зону 2, выполнена гладкой. При изготовлении муфты из...