Способ переработки файнштейна

сударственный комитет Совета Министров ССло делам изооретении открытий 69.243.53:669243,822:669,334,1/.4 (088,8 3) Авторы зобретения Кол есни йнер, Ю. Мамонто Ф. Борбат, В. В. Дроздов, Б. А ерман, В. Л. Хейфец, В, М. Це арев, Е. К. Гладилин и В. В.индустриальный институт, П институт Гипроникель и Н аллургический комбинат им, А Л. А, Синев, В,. Г. Рябов, Б. П, Ш А. А, Поном орильский вечерний исследовательский Ленина горно-мет(71) Заявители оектиый рильский П. Завен научиорденагина ЙНШТЕЙН 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТК степень разделения я никеля и кобальта Изобретение относится к области цветноиметаллургии, в частности к переработке файнштейна гидрометаллургическим способом,Известен способ переработки файнштейна,в частности медно-никелевого, выщелачиванием кислым раствором в две стадии при температуре,ниже точки кипения раствора с продувкой воздухом на первой стадии и перемешиванием пульпы на обеих, стадиях,Особенность предлагаемого способа заключается в том, что в качестве выщелачивающего раствора используют сульфатно-хлоридныйраствор, причем на,второй стадии через пульпу пропускают постоянный ток и потенциал,нерастворимого анода поддерживают,не более 05 в.Это позволяет повыситьмеди,и никеля,и извлеченив раствор.Сущность способа заключается в следующемТонко измельченный до 0,4 мм медио-никелевый файнштейн подвергают выщелачиваниюкислым раствором в две стадии при температуре ниже точки кипения раствора (желательно 90 С),и интенсивном механическом перемешивании, В первой стадии выщелачиваниефайнштейна ведут с продувкой воздухом врастворе, поступающем со второй стадии и содержащем около 50 г/л никеля и 1,8 - 2 г-экв/л ЗО свободной кислоты, Расгворение файнштейна в первой стадии ведут до получения в конечном,растворе 0,15 - 0,17 г-экв/л остаточноц свободной кислоты. При этом получают раствор, содержащий (в зависимости ог состава файнштейна и отношения К: Т на операции), г/л: никель 80 - 120, кобальт 2,0 - 2,6, железо 5 - 8 и медь 0,03 (следы).Раствор после первой стадии выщелачивания направляют,на очистку от примесей и затем - на производство товарного никелевого продукта.Твердый остаток от первой стадии выщелачивания, содержащий, %; медь 50 - 52, никель 18 - 22, кобальт 0.4 - 0,5, железо 2,5 - 3,5, сера 23 - 25, подают па вторую стадию выщелачивания которую проводят в реакторе, снабженном, нерастворимым анодом, например графитовым, катодом и механическим перемешпвающим устройством.В процессе выщелачивания поддерживают потенциал анода не более 0,5 в, благодаря чему сульфид никеля поляризуется и растворяется. Сульфид меди в этих условиях электрохимически растворяться,не может, так как его равновесный потенциал близок,к величине потенциала анода.Растворение во второй стадии осуществляют в свежеприготовленной смеси серной и соляной кислот с концентрациями серной кислоРедактор Е. Шепелева Корректор Н, Аук Заказ Бф 8/7 Изд. Мо 1 фбф Тираж 74 ф Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ты от 80 до 200 г/л (предпочтительно 190 г/л) и соляной кислоты - от 60 до 120 г/л (предпочтительно 80 г/л).Общая,кислотность смеси 3,8 - 4,2 г-экв/л обеспечивает получение конечного раствора после первой стадии выщелачивания с содержаниием никеля 100 - 110 г/л.Отфильтрованный раствор после второй стадии направляют в первую стадию выщелачивания для снижения свободной кислотности и одновременного пополнения никелем за счет ,растворения свежего файнштейна при продувке пульпы воздухом.Сульфидный остаток после второй стадии, содержащий, %: медь 72 никель 0,4 - 0,5, кобальт 0,02 - 0,04, железо 2,5 - 3,5, сера 22 - 24, в дальнейшем перерабатывают по одному из известных способовнапример растворением в автоклавах,с последующим восстановлением меди водородом или электроосаждением.Обе стадии выщелачивания проводят при температуре ниже точки кипения раствора (желательно 90 С) и отношении Ж: Т= (3 -- 5):1. Время выщелачивания на каждой из стадий составляет от 1 до 1,5 час.На обеих стадиях выщелачивания раствор насыщен сероводородом, благодаря чему благородные металлы полностью переходят в сульфидный медный продукт,Расход тока на операции выщелачивания с наложением постоянного тока составляет около 450 квт на 1 т никеля, перешедшего в раст вор.Извлечение металлов в раствор в целом подвум стадиям выщелачивания составляет, %: 5 Никель Более 99Кобальт Более 98 Медь До 0,03 железо 65 - 70.Для выщелачивания применяют смесь серной и соляной кислот потому, что при выщелачивании в одной серной кислоте время операций увеличивается до 12 час на первой стадии и до 4 час на второй стадии.,При этом общее,извлечение никеля в раствор не превы шает 60 о/ Предмет изобретенияСпособ переработки файнштейна, в частности .медно-никелевого, выщелачиванием кис 2 ф лым раствором в две стадии при температуренижне точки кипения раствора с продувкой воздухом,на первой стадии и перемешиванием пульпы на обеих стадиях, отл,и ч,а ю щ,и йся тем, что, с целью повышения степени раз деления меди и никеля и извлечения никеляи кобальта в раствор, в качестве выщелачивающего раствора используют сульфатнохлоридный раствор, причем на второй стадион через пульпу пропускают постоянный ток,и поЗф тенциал нерастворимого анода поддерживаютне более 0,5 в.