Способ подготовки асбестовой руды к извлечению волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п 1 п 0-14 П ИИИЫтбнолнотена ЫБА О П И С А Н И Е ш 1 457487ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, сви льств 02 с 19/06 04 Ь 31/08 9662/29-3 22) Заявлено 72 (21) 1 ением заяв с присо Государственный комите Совета Министров СССР ло делам иэобретений 32) Приоритет 53) УДК 621,315,613.2:,01.75. Бюлл ень М публиковапо тнй 20.03.7 ата опубликования оппсапи 2) Авторы изобретени О, С, Бахтина, Ю, С, Голдобин, А. А, Королев, Г. Я. и Б. А, Сонин Всесоюзный государственный научио-исследовательски и проектный институт асбестовой промышленностиЛисин 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АСБЕСТОВОЙ РУДЫ К ИЗВЛЕЧЕНИЮ ВОЛОКНАредмет пзо те.н пя Известен способ подготовки асбестовой руды к извлечению волокна путем дробления руды и последующей распушки агрегатов волокна в процессе измельчения руды в измельчителях ударного типа.При применении этого способа агрегаты асбестового волокна под действием усилий, обеспечивающих дробление руды, нс только расщепляются вдоль волокон, но и деформируются и разрушаются, что приводит к потере природной прочности и дли: ы асбестового волокна.Описываемый способ обеспечивает максимальное сохранение природной прочности и длины волокна. Это достигается тем, что операцию распушки осуществляют в струйной мельнице при расходе энергоносителя от 0,02 до 0,2 нм/с на один мм- сечения струп и температуре энергоносителя 450 - 900 С. На распушку подают руду крупностью менее 5 мм.Согласно описываемому способу асбестовую руду дробят в конусных дробилках с последующей классификацией на прутковых грохотах. При грохочении в нижнем продукте получают руду крупностью менее 15 мм, в которой концентрируются свободные от породы агрегаты асбестового волокна,Руду крупностью менее 15 мм подают на струйную мельницу. Струей энергоносителя эжектируют и ускоряют частицы исходного продукта, при этом температура энергоносителя 450 в 9 С, а расход его от 0,02 до 0,2 нм/с на один мм сечения струи. При указанных параметрах энергоносителя его за паса энергии достаточно для взрывного испарения внутренней влаги в порах агрегатов асбеста и расщепления асбестовых агрегатов вдоль, а скорость противоточных струй аэросуспензии недостаточна для дробления зерен О руды при столкновении частиц.Руду, подготовленную таким образом к извлечению волокна, содержащую сухое распушенное волокно, вывозят из струйной мельницы потоком отработанного энергоносителя и 5 подают на извлечение.Поскольку по описываемому способу распушка агрегатов асбестового волокна происходит за счет сил, развиваемых паровым взрывом влаги в порах агрегатов и действую- О щих изнутри, поперечные деформации волокна исключаются. Это позволяет увеличить выход высоких сортов при обогащешш асбестовых руд в 1,25 - 1,5 раза. 1. Способ подготовки асбестовой руды к извлечению волокна путем дробления руд,ы и О последующей распушки агрегатов волокна,457487 Составитель Л. Чубукова Техред Т, Миронова Корректор О. Тюрина Редактор Е. Гончар Заказ 616/11 Изд, Мо 354 Тираж 708 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 содержащихся в ней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью максимального сохранения природной прочности и длины волокна, распушку ведут в струйной мельнице при расходеэнергоносителя от 0,02 до 0,2 ммз/с на один мма сечения струи и температуре энергоносителя450 в 9 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что на распушку подают руду крупностью ме 5 нее 15 мм.
СмотретьЗаявка
1181966, 15.08.1972
ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АСБЕСТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БАХТИНА ОКТЯБРИНА САДВОКАСОВНА, ГОЛДОБИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КОРОЛЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИСИН ГРИГОРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, СОНИН БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/06
Метки: асбестовой, волокна, извлечению, подготовки, руды
Опубликовано: 25.01.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-457487-sposob-podgotovki-asbestovojj-rudy-k-izvlecheniyu-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки асбестовой руды к извлечению волокна</a>
Способ заполнения бункеров измельчительных агрегатов рудой
Номер патента: 1102749
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Евсеев, Савинов, Трушин
МПК: B65G 65/30
Метки: агрегатов, бункеров, заполнения, измельчительных, рудой
...которых наибольшая,На фиг. 1 изображена технологическаясхема способа заполнения бункеров измельчительных агрегатов рудой; на фиг. 2 -функциональная блок-схема устройства,реализующего предлагаемый способ.Технологическая схема включает ленточный конвейер 1, загрузочную тележку 2,бункеры 3, измельчительные агрегаты 4, датчики 5 положения загрузочной тележки 2,датчики 6 уровня руды в бункерах 3, датчики7 производительности измельчительныхагрегатов,4 (расхода руды из бункеров 3),датчик 8 наличия руды на конвейере 1, датчик 9 расхода руды.Устройство содержит датчики 5 положения загрузочной тележки 2, датчики 6уровня руды в бункерах 3, датчики 7 расхода руды из бункеров 3 (производительности измельчительных агрегатов 4), датчик8...
Способ автоматического заполнения бункеров измельчительных агрегатов рудой
Номер патента: 874540
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Гашичев, Иванов, Савинов
МПК: B65G 65/30
Метки: агрегатов, бункеров, заполнения, измельчительных, рудой
...измельчительного агрегата минималъно до тех пор, пока это отношение не достигнет заданной величины.На фиг. 1 представлена техноло-, гическая схема заполнения бункеров, на фиг. 2 - схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Схема содержит ленточный конвейер 1, разгрузочные тележки 2, уровне- меры 3, бункер 4, измельчительные агрегаты 5, датчики б производительности измельчительных агрегатов, облок 7 выбора минимального отношения разности уровней и производительностей, блок 8 текущих значений этого отношения, блок 9 заданного значения отношения разности уровней и производительности, блок 10,сравнения текущего значения отношения с заданным и пусковой блок 11.Уровнемеры 3 и датчики б подключены к блокам 7 и 8. Выход блока 8...
Способ загрузки бункеров измерительных агрегатов рудой
Номер патента: 1041470
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Гашичев, Савинов, Черкасова
МПК: B65G 65/30
Метки: агрегатов, бункеров, загрузки, измерительных, рудой
...разгрузочногоустройства (примерно 0.,3-0,5 м/с) и 40длину бункера для крупных фабрик(400-500 м), то время передвижениязагрузочного устройства может состав.лять до 1000 с (Ф 17 мин), Отсюдаясно, что определение бУнкеРа, подлежащего загрузке в следующий моментвремени, должно осуществляться нетолько юо минимуму времени разгрузкит-,где Я - объем руды в бункерах;Р - производительность мельниц,питаемых из этих бункеров,но с учетом времени й, необходимогодля перехода загрузочного устройствадо бункера, подлежащего загрузке. 55Цель изобретения - повышение эффективности загрузки.цель достигается тем, что соглас-но способу загрузки бункеров измельчительных агрегатов рудой, заключаю-, 60щемуся в том, что непрерывно измеряют.объемы руды в бункерах...
Способ определения содержания волокна фиксируемого класса крупности в асбестовой руде
Номер патента: 482675
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: G01N 33/38
Метки: асбестовой, волокна, класса, крупности, руде, содержания, фиксируемого
...класса крупности по предлагаемому способу состоит из следующих операций: отбор пробы заданного веса; дробление 20 до крупности, обеспечивающей полное вскрытие только фиксируемого класса асбестового волокна; сушку пробы; измерение общего содержания волокна путем помещения пробы в измерительный прибор, например диэлько метр, и снятия сигнала; извлечение вскрытоговолокна; классификацию волокна; измерение веса волокна фиксируемого класса крупности путем взвешивания его на автоматических весах и снятия сигнала; деление сигналов и ре- ЗО гистрацию сигнала.482675 Способ определения содержания волокнафиксируемого класса крупности в асбестовой 5 руде, включающий отбор пробы заданногоьеса, дробление, сушку, определение общего...
Установка для определения содержания волокна фиксируемого класса крупности в асбестовой руде
Номер патента: 597967
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Данилов, Копосов, Копылова, Невлад
МПК: G01N 33/38
Метки: асбестовой, волокна, класса, крупности, руде, содержания, фиксируемого
...вход которого соединенс выходом измерительного устройства.На чертеже изображена блок-схемапредлагаемой установки.Пробоотборником 1 отсекают предста"вительную пробу заданного веса из пото ка рУды. Проба поступает в иэмельчитель 2, обеспечивающий полное вскрытиеасбестового волокна фиксируемого класса крупности. Иэ иэмельчителя проба поступает в делитель 3, где делится надве части Одна часть пробы подаетсяв автоматический асбестомер 4, измеряющий общее содержание .асбестового волокна в пробе руды и преобразующий егов электрический сигнал.; который поступает в запоминающее устройство 5,ДРУгая часть пробы поступает на устройство 6 для извлечения вскрытого волокна,например виброгрохот, с которого волокно питателем-дозатором 7 подаетсяна...
Предыдущий патент: Устройство для измельчения твердых материалов
Следующий патент: Электромагнитная мельница
Случайный патент: 315250