ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е ,п 456743ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соинзлистических Республикисоедипепием заявки М Государственныч комитет 2) Приоритет овета Минчс Опубликовано 15,01.75. Бюллетень че Дата опубликования описания 24.02.7 53) УДК 678.027,7(71) Заявит цап дзотЙ .(54) С ПО СО Б ПОЛ УЧ Е Н ИЯ ПЛАСТМАСС Изооретение относится к области получения пластмасс на основе термореактивцого связующего и тканного волокнистого наполнителя.Известен способ получения пластмасс, например стеклопластиков, путем пропитки стеклоткани термореактивным связующим, сборки пакета, формования при нагревании до 150 - 180 С и постепенном подъеме давления до 100 - 300 кг/сме с последующей выдержкой. Процесс формования длителен. 1Цель изобретения - интенсификация процесса формования, т, е. ускорение процесса формования в 8 - 10 раз,Согласно изобретению давление 4000 - 10000 кг/см прикладывают в момент достиже ния максимальной температуры формования. П р и м е р 1. Производят прессование образцов, применяя кремнийорганический полимер - цолиоксифенилметанфеноксисилоксан и 2 углеродную ткань, взятые в весовом соотношении 60: 40.Предварительно прогревают образец до 165 С 5 моин в постоянно нагретой пресс-форме. Прессуют при давлении 6000 кг/смз 2 мин. 2 Снижают давление до нормального для удаления летучих компонентов, Повторно прессуют при давлении 6000 кг/см мин, Выпрессовывают образец и выдерживают его вне прессфогмы 3 - 5 мин при 70 С.П р и м е р 2. Производят прессование ткани УТМ-З, пропитанной смесью полимеров из эпоксидной смолы (марки ЭД) и полиалюмофенилсилоксана, взятых в соотношении 10: 1,Предварительно прогревают образец до 185 С 5 миц в постоянно нагретой пресс-форме, Прессуют при давлении 9000 кг/сма 2 мин. Снижают давление до нормального для удаления летучих компонентов. Повторно прессуют при давлении 9000 кг/см"-. Выпрессовывают образец и выдерживают его вне прссс-формы 3 - 5 мин при 70 С.Физико-механические характеристики и параметры технологического процесса углепластиков, изготовлсчшых по извсстной (11) и предлагаемой (1) технологии, приведены в таблице, Состав пластиков, о/о. ткань марки УТМ60, кремнийорганпческое связующее 40. Время прессования относится к образцу диаметром 15 и высотой 20 мм, Во время прессования по ускоренной технологии входит время предварительного прогрева материала без давленияравное 5 мин.время, мин 1600 - 1700 1650 в 16 4000 250 97 - 98 98 - 99 1,46 - 1,52 1,42 - 1,48 1850 в 19 1800 в 19 10 90 3 - 4 Составитель В. Чистякова Техред Е. Борисова Корректор Т, Гревцова Редактор Е. Хорина Заказ 383/13 Изд,1006 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская паб., д, 4/БТипография, пр. Сапунова, 2 Из приведенного в таблице видно, что при равных физико-механических показателях материала происходит ускорение процесса формования в 8 - 10 раз. Предмет изобретенияСпособ получения пластмасс путем пропитки тканного волокиистого наполнителя термореактивным связующим, сборки пакета, формования при нагревании до 150 в 1 С и давлении с последующей выдержкой, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации 5 процесса формования, давление, равное 4000 -10000 кг/см 2, прикладывают в момент достижения максимальной температуры.

Смотреть

Заявка

1881593, 12.02.1973

ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. Н. Д. ЗЕЛИНСКОГО АН СССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409

АНДРИАНОВ КУЗЬМА АНДРИАНОВИЧ, БАГРОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛЬВАК НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЖУЛИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ТОМЛЯНОВИЧ ДАВИД КАРЛОВИЧ, ХАНАНАШВИЛИ ЛОТАРИ МИХАЙЛОВИЧ, ШАХОВСКОЙ ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29D 9/06

Метки: пластмасс

Опубликовано: 15.01.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-456743-sposob-polucheniya-plastmass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пластмасс</a>

Похожие патенты