Способ охлаждения форм для ротационного формования изделий из пластмасс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 50240 119 71/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ственное объедии автоматизации для хлопководств(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯТАЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯПЛАСТМАСС(57). Изобретение отн ОРМ ДЛЯ РОДЕЛИЙ ИЗ осится к перераДалее, не дав изделию окончательно охладиться, прекращают орошение водой и заканчивают охлаждение формы только обдувом холодным воздухом.По окончании процесса охлаждения изделие извлекают из формы и она готова к следующему формованию без предварительного просушивания.Предложенный способ охлаждения форм позволяет избежать при отверждении коробления пустотелых крупногабаритных изделий с тонкими стенками (топливные баки тракторов и автомобилей, резервуары для ядохимикатов и др.), получаемых ротационным формованием, при сохранении высокой интенсивности процесса охлаждения и предотвращения образования раковин в изделиях. к перера может бы ния иэде полиме полиэтилена высокого давления. Цель иэобретения -чества тонкостенных к изделий. Способ осуществляю образом.повышение каупногабаритных следующим сплавом снаВращаюала обдем, не щуюся форму вают холоди воздухом. Зава, орошают водой. Воду на ают импульсами. льсов выбираютсти пауз мезщу,20 с). рекращая обдбрызгиваемой форму раповерхноПродолживдвое боними (в ь формы по льность им тельн ь нтервале 30 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-произнейие по механиэапроизводства маши(56) Патент С)ДА Ркл, В 29 С 35/16,Авторское свидУ 426851, кл. В 2 Изобретение относится ке пластмасс в изделия и использовано для изготов лий иэ термопластических материалов, в частности ботке пластмасс в изделия и можетбыть использовано для изготовленияизделий из термопластических полимерных материалов, в частности изполиэтилена низкого давления. Цельизобретения - повышение качества тонкостенных крупногабаритных изделий.Для этого воду на поверхность охлаждаемой формы подают импульсами, непрекращая обдува холодным воздухом.Продолжительность импульсов вдвоебольше длительности пуаз между ними,Продолжительность импульсов подачиводы выбирают в интервале 30-120 с.Предлагаемый способ позволяет избежать коробления тонкостенных крупногабаритных иэделий при сохранениивысокой интенсивности процесса охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл,1502406 орошают разбрызгиваемой водой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества тонкостенныхкрупногабаритных изделий, воду наповерхность формы подают импульсами,продолжительность которых вдвое больше длительности пауз между ними,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю О щ и й с я тем, что продолжительностьимпульсов подачи воды выбирают в интервале 30-120 с. Т а блица 1 Изделие Габариты делиМ Л хН, ммние материала Корпус топливного бака ППолиэтилен 291128 ТУ6-05-05285-86 1580560 325 17 1440 435 940 50 845 х 790 х 950 35 1300 1050670 40 Таблица 2 40 Результаты иссггедованийВременные паВременные параметры охлаждения по известномуспособу, мин Время зделие раметры второго этапа охлажцикла опредения по предлагаемому способу, с деляемого 3 этап 1 этап 2 этап операцией Пауза Импульсразбрызгивани нагрева, мин Корпус топливного бака П20 10 Виды иэделий, для которых можетбыть использован предлагаемый способ,и режимы проведения способа приведены в табл,1 и 2,формула изобретения 1, Способ охлаждения форм для ротационного Формования изделий из пластмасс, при котором вращающуюся форму сначала обдувают холодным воздухом, а затем,не прекращая обдува,Бак топливный комбайна "Дон"(неметаллический вариант)Бункер ГУН23.002Резервуар63034110607205082-00 Коробление формы изделий, неровности горизонтальных поверхностей до 55 мм1502406 20 2 0 2 елие достаточ ос 1 ывшее одолжениеробления 0 опустимых пределах Короблен 0 30 00 10 0 0 5 0 20 10 ВЬППР тимой ункер ГУН3,002 0 2 О Бак топливный комбайна "Дон" Бак топливный комбайна "Дон" Продолжение табл;2 после извле чения из формы зделие освшее неовности в выше допус 1 имой нормыКоробление формы издеия, неровности боковых поверхностей до 40 мм Изделие горячее, продолжение коробления изделий после извлечения его из формы Изделие достаточно остывшее,нероннос 1 и в до пустимых пределах Коробление Коробчение формы иэделий,неровности боковых поверхностей до 65 мм1502406 Продолжение табл. 2 Изделие 1 э этап н 40 10 20 100 100 40 100 50 тывшее, неровности вдопустимых пределах Коробление вьйпе допус 1 имои нормы Коробление Формы иэделия,неровности боко 4090 180120 120 60 2 Э; 10 23 10 12 120 180 90 45 12 Времяциклаопределяемогооперациейнагрева, мин Резервуар63034110607205082-00 45 Резервуар63034110607205082-00 45 Временные параметры охлалдения по известномуспособу мнн 10 20 1 О 10 20 10 12 23 10 12 23 10 Временные параметры второго этапа охлаждения по предлагаемому способу, с Импульс Паузаразбрыз- гивания Результатыисследований Иэделие,недостаточноостывшее,продолжениекоробленияпосле иэвлечения иэформыИзделие достаточно освых поверхностей до 40 ммИзделие недостаточно остывшее, коробление выше допустимой нормы Иэделие остывшее, неровности в допустимых пределах Коробление выше допустимой нормы