Форма для заливки катушек трансформаторов

Номер патента: 1426832

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Егоров, Самохвалов, Уханов, Феденчук, Чупин

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, заливки, теплоизоляции, форма, холодильников, шкафы

...ячеек, атакже закреплен трубопровод 1 подачи 40сжатого воздуха во внутреннюю полость пуансона, В пространство междуоснованием 1, стенками 3 и наружнойэластичной оболочкой б и процессепроизводства холодильников закладывается шкаф холодильника, состояпийиз наружного корпуса 12 и внутреннейэмалированной камеры 13.Основание 1 и крышка 4 связанымежду собой направляющими колонками(не показаны), обеспечивающими вертикальное перемещение крьппки 4 с пуансоном 5 относительно основания 1 истенок 3. Работа на Форме осуществляется55следующим образом.При поднятой крышке 4 с пуансоном5 шкаф (холодильника) закладывается внутрь формы на основание 1 между стенками 3. Пуансон 5 с крышкой 4 опускается внутрь камеры 13 с зазором 1 (н свободном состоянии...

Номер патента: 709249

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Имас, Конашко

МПК: B22D 33/06

Метки: заливке, конвейере, литейных, нагружения, форм

...а вверхней части закреплена неподвижнаяплита 4 с отверстием для заливки металла . Плита 4 изготовлена из жаропрочного чугуна для предотвращенияприлипания жидкого металла при заливке. Форма 5 подвижно установленав проушинах несущей подвески 6 подвесного конвейера 7, на котором кроме нагружения и заливки выпОлняетсяфорковка и выбивка.Устройство работает следующим образом.Форму 5 подают к устройству и одновременно с остановкой конвейера 7включают цилиндр 2, При этом стол 3поднимается до уровня днища форчы 5,поднимает ее и прижимает к плите 4,создавая нагружающее усилие, Затем709249 Формула изобретения фиг фю ИИПИ Заказ 8650/12 Ти аж исное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 5, выдерживают ее в нагруженном состоянии, после чего...

Номер патента: 1015038

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Волосухин, Сергеев, Федоров

МПК: E02B 13/00

Метки: канала, лоткового, оптимальной, поперечного, сечения, формы

...моментов в его стенках ГЦ .Недостатком такого способа являет"ся то, что выбор оптимальной Формы 10затруднен ввиду того, что он осуществляется из строго определенныхи наперед математически заданных се"чений.Известен также способ определения 15оптимальной формы поперечного сечениялоткового канала, заключающийся всравнении пропускной способности выбранных поперечных сечений канала иизгибающих моментов в его стенках2 .Недостатком указанного способа,как н предыдущего, является то, чтовыбор оптимальной формы затрудненввиду того, что он осуществляется 25иэ строго определенных и напередматематически заданных сечений, неФормируемых потоком,Цель изобретения " повышение точности определения оптимальности Формы е30Указанная цель достигается...

Номер патента: 1109259

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Белышев, Власов, Рудницкий, Стукалов, Фомин, Фролов

МПК: B22D 45/00

Метки: заливке, керамических, подготовки, форм

...разъемных по их образующим,и установлены в крьппках емкостей,2ком, который перегорожен дросселирующей решеткой, в единый контейнер, имеющий возможность поворота вокруг горизонтальнои оси на угол 90Элементы фиксации эумпфа выполнены в виде втулок, которые установлены в центре днища каждой емкости и имеют внутренний диаметр равный диаметру эумпфа литниковой системы, а элементы фиксации стояка выполнены в виде втулок, разъемных по их образукпцим, и установлены в крьппках емкостей.На чертеже показано устройство для подготовки керамических форм к заливке.Устройство содержит две емкости А и 5 для опорного материала и керамических Форм, расположенные под углом 90 друк к другу, и содержащие элементы фиксации форм 1, соединенные...

Номер патента: 1196105

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Новохацкий, Шевелев, Яременко

МПК: B22C 9/04

Метки: заливке, многослойных, оболочковых, подготовки, форм

...форму после выплавления из нее модельного состава помещают в печь с температурой 300 С, нагревают со скоростью 15 С/мин до 400 С. 15На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.Подогретую оболочку погружают в теплоноситель, в качестве которого используют расплав металла, и подо гревают до 650-700 С в течение .5-7 мин и затем заливают, не извлекая оболочку из расплава. Устройство содержит вытяжной 25 зонт 1, оболочковую форму 2, тигель 3, жидкий металл 4, газовую печь 5.Опробование предлагаемого способа прокаливания проводят с оболочками иэ шести слоев, первые два из З 0 которых - с этилсиликатным связующим и наполнителем из пылевидного кварца с последующей обсыпкой кварцевым песком, а последний слой - с жидко-...