Чугун

Номер патента: 1440950

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Архангельская, Любецкая, Рыльников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...концентрация дорогостоящего никеля в предлагаемом чугуне обоснована присутствием в нем алюминия ихрома. Присадка кальция (0,1-0,2%),модифицируя структуру чугуна, способствует рафинированию расплава по кислороду, обеспечивает полную уснаиваемость алюминия и предотвращает образование в структуре оксидных фаз леги"рующих элементов, в особенности А 10Эффект.модифицирования состоит в заметном измельчении зерна и уменьшенииразмероВ графитовых включений (болеечем н 3 раза), а их форма становитсяблизкой к нермикулярной,П р и м е р. Сплавы в лабораторныхусловиях выплавляли н высокочастотнойустановке ЛПЗ 2-67 с ламповым генератором. Для оценки носпроизнодимостихимического состава сплавов и влиянияна него условий выплавки плавку проводили...

Номер патента: 1700084

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...Вколее(нес.Ве 0 02 - О 09 ебас % чтге зе(а,еебт е 1НО ПОВЫШВЕТ тВЕРДОСтЬ И аНТИЗа(:;и;:."(б(е(8свойства сплава,,ЦополниГельное Введ 8 ние бора мик)Оелегирует структуру, повышает тва;,ость иВНТЛЗаДИРНЫЕ СВОйСтаа ЧУГУНВ (е ТОИСОстенных отливках, Г 1 ри его концентрацииДО 003 мас.% твердость и (бзносост(:(йкость ч/Гунае недстаточны, а при пвыше"нии его содержания более О,ОБ .",.с.-,Снижа(ОТСЯ ОДНОРОДНОСть СТРУКтУРЬ: И ае(ТИзадирные свойс Ва,Магний Введ 8 н как зффекелвны : Ор:ее(1 фициру(огций компонент, пОвышаю(цнйтвердость, прочностные и антифрикеционные свойства, Его модифиц(лруОьц(18 влк(, НИ 8 НВЧИНВЕТ СКа;3 ЫВВТЬСЯ С КОНЦ 8.ТозеидОт 0 02 МВС % НО Преб увел(ЛчеуИЛ Ег, СОд ржаНИЯ бОЛ 88 0,09 МВС.% ГОВЫШаетсле еегаР.неоднородность...

Номер патента: 1281600

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Колпаков, Красильников, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, износостойкий, чугун

...после закалки, что снижает твердость и износостойкость.Присадка бора увеличивает прокаливаемость, стабилизирует карбиды, а также образует мелкодисперсные карбиды в процессе кристаллизации, способствуя тем самым формированию мелкодисперсной структуры чугуна. Содержание бора меньше нижнего предела не оказывает существенного влияния на структуру хромистого чугуна, а выше верхнего вызывает образование термических трещин, что приводит к резкому снижению стойкости детали.Присадка алюминия и титана приводит к раскислению жидкого чугуна, образованию мелкодисперсных нитридов и карбидов, улучшению свойств расплава и изменению условий кристаллизации.В итоге стабилизируются свойства чуЧугун Предлагаемый1 2,4 0,2 0,2 18,0 1,0 0,5 0,005 0,05 0,07...

Номер патента: 269096

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Газовой, Коненков, Кошелева, Кусаков

МПК: E21B 49/00, G01N 15/08

Метки: исследования, капиллярных, кернов, пластовых, свойств, условиях

...с точностью до 0,01 слз.Суммарный объем пористого пространства керна подсчитывается по формуле РКУ - ЬР (Ур + Ур Л )п -ЬР.- суммарный объем эффективных пор образца; 1 р - объем пресса до начала определения;1,р - объем соединительных каналов и трубок;Л - приращение объема, определяемое по шкале пресса; Р - атмосферное давление во время определения;ЬР - приращение давления, определяемое по дифманометру. Определение скорости капиллярной пропитки производится следующим образом. Керн помещается в кернодержатель вместе с гидрофобной перегородкой 26. Пресс 1 заполняется пластовой водой через вентиль 19 при закрытых вентилях 3, 14 и 22.В предварительно обжатом керне создается иластовое давление при открытых вентилях 3, 7, 8, 16, 17, 18, 14, и в...

Номер патента: 990854

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...чугуна находится в пределах 1670-1700 К .Полученные результаты по измеЗо нению свойств чугуна обработанного Таблица 1 Химический состав модификаторов, мас.ч. Ингредиенты редлагаемый Известный 0,1 0,85 2,08 3,5,64 20,09 ост. 18,79 2,8 о 05 1,67 1,18 09 ЛитииГафний 0,6 0,5 28 0 93 Осталь стальое альст ое но Кремний 74,62 Осталь- Осталное ное Из представленных в табл 3 дан ных видно, что использование для внепечной обработки чугуна модификатора предлагаемого состава, по сравнению с известным модификатором, по-. зволяет повысить предел прочности при растяжении с 248 до 282-293 ИПа, предел прочности при изгибе с 564 до 583-606 ИПа, стрелу прогиба с 2,9 до 3, 1-3,4 мм, .модуль упругости .с 12400 до 13450- 13800 кгс 7 мм10 1(Па, тве)дость...