Способ получения окислов металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 П И С А Н И Е (и) 45623ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическихс присоединением заявк Государственный комитент Совета Министров СССР 2) Приоритет тень44 бликовано 30.11.74. Бю УДК 661,8 2(088.8) по делам изобретений и открытий. И, Плотников и А имов 71) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ИСЛОВ МЕТАЛЛОВ 15 20 25 Изобретение относится к технологии получения окислов металлов из их гидроокисей.Известен способ получения окислов металлов путем обезвоживания осадка гидроокисей этих металлов обработкой воздухом при 80 - 90 С в течение 20 - 30 час,Цель изобретения - интенсификация процесса.Для этого в осадок вводят 10 - 20 г/л хлористого натрия и подвергают электролизу с графитовым анодом и стальным катодом при анодной плотности тока 25 - 75 А/дм, объемной плотности тока 14 - 40 А/л в течение 20 - 30 мин. Межэлектродное расстояние поддерживают равным 20 - 25 мм.Пример 1. Раствор (1000 мл), содержащий 1,97 г/л Сц 504 5 НзО, подщелачивают 10%-ным раствором едкого натрия до рН = 10 и отстаивают 2 час. После этого осветленную воду декантируют. Объем осадка 148 мл. Половину осадка заливают в электролизер, изготовленный из химического стакана диаметром 95 мм. В осадок добавляют 1,48 г хлористого натрия. В электролизере на расстоянии 20 мм один от другого установлены графитовый анод 40 М 15 Х 80 мм и стальной катод 40 М 1 К 80 мм. Электролиз ведут в течение 30 мин при силе тока 3 А, анодной плотности тока 71,6 А/дм, объемной плотности тока 40,5 А/л, напряжении 12 В. В результате бледно-голубой осадок стал черным, температура осадка повысилась до 70 С. Продолжительность фильтрации осадка на воронке Бюхнера при разряжении 0,72 ати 115 сек. Контрольная проба осадка, не подвергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась 730 сек.П р и м е р 2. Раствор (1000 мл), содержащий 2,39 г/л %504 7 НО, подщелачивают 10%-ным водным раствором едкого натрия до рН=9,4 и отстаивают 2 час. Объем осадка 410 мл. Половину осадка заливают в описанный в примере 1 электролизер. В осадок добавляют 2,05 г хлористого натрия. Электролиз ведут в течение 20 мин при силе тока 3 А, анодной плотности тока 25,8 А/дм, объемной плотности тока 14,6 А/л, напряжении 12 В. В результате бледно-зеленып осадок стал черным, температура осадка повысилась до 72 С. Продолжительность фильтрации осадка на воронке Бюхнера при разряжении 0,25 ати 477 сек. Контрольная проба осадка, не подвергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась 2372 сек.П р и м е р 3. Раствор (1000 мл), содержащий 22 г/л Хп 504 7 НО, подщелачивают 10%-ным известняковым молоком до рН=9,6 и отстаивают 2 час. Объем осадка 880 мл. Половину осадка заливают в описанный в примере 1 электролизер. В осадок добавляют 4,4 г хлористого натрия. Электролиз ведут в тече451623 Предмет изобретения Составитель ф. Львович Редактор Л. Купрякова Текред Н. Куклина Корректор Н. Учакина Заказ 557/3 Изд.1070 Тираж 537 Под пис 1ое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ние 20 мин при силе тока 10 А, анодной плотности тока 40 А/дм, объемной плотности тока 22,8 А/л, напряжении 11 В. В результате белый осадок превратился в серый, температура осадка повысилась до 78 С. Продолжительность фильтрации осадка на воронке Бюхнера при разряжении 0,6 ати 281 сек. Контрольная проба осадка, не подвергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась 1761 сек,Способ получения окислов металлов путемобезвоживания осадка гидроокисей этих ме таллов, отличающийся тем, что, с цельюинтенсификации процесса, в осадок вводят 10 - 20 г/л хлористого натрия и подвергают электролизу с графитовым анодом и стальным катодом при анодной плотности тока 25 - 10 75 А/дмз, объемной плотности тока 14 - 40 А/лв течение 20 - 30 мин.
СмотретьЗаявка
1813834, 20.07.1972
Н. И. Плотников, А. Ю. Климов
ПЛОТНИКОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КЛИМОВ АНАТОЛИЙ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 13/14, C25B 1/00
Опубликовано: 30.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-451623-sposob-polucheniya-okislov-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окислов металлов</a>
Способ очистки водного раствора сульфата натрия от ионов металлов и органических примесей
Номер патента: 630225
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Крамаренко, Нивикова, Рабинович, Смирнов
Метки: водного, ионов, металлов, натрия, органических, примесей, раствора, сульфата
...-250 С. 1 ол возпейстз:1 сч тсч;ературы 3:рисутствии раствор;чого кислоропд ос 033)я чдс)ь мстислав:Срехопит в окислы, кото;)ыс легко ог- ЦЕЛЯОтСЯ от .)с)СТ 3 ОРЗ ф:3 ЛЬТРЗЦЦСй. Э ГОЧ 00) ЗСс 1 ЛОК С ВЛ;3 ж дя термооб вол, позволя11 и И ЧВСЛЦредвар:1 тсг)ь3 ЫХ СЧЛЬфдТ 1 ЫХ301)ССС 1 СТД:13 сзцл ьтр ац; п. дооткл С 1 очт 101(1 ючить 3 ГЬ СКОСГЬ., ): ч е;) 1.рсизволствд с:1:о слепуОшей хд 17 с 1) ЗЗ 5133 ПСЛЬ ВО 1 ГОдОНСКОй фИЛИЗЛи проектного инстит ЧгЬфс 1 ТЦЧЮ СТОсЦ 1 О 330 ГЧетичсских жирных к)1 слот дктеристкой:0,02 ОО; 0,002 ОХО7 Форм лд изобетсяя Од 0,02 0,02 Г. ГаранинаТек" е; 11. Рыбкина Ре а,. Т. Пилипенко)1 атр 51, г,.г1(овцс(тр 11 ция жег Сз д, г,.гКоицеитрдц;я маргаца, глК 01 Цсир 1 ци 51 0)раничсск":1 хсослииеиий, г/лНдчдльиос...
Способ обработки осадков сточных вод
Номер патента: 994445
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Аветисян, Васильев, Иващенко, Медведев, Сиянгулов
МПК: C02F 11/04, C02F 11/14
...то применяют аиионные полизлектролиты, если (-0,1)-(+0,1) мг-экв/л, то неноиные полиэлектролиты, и если (-3)-(-0,1) мг-экв/л, то катионные полиэлектролиты.Выбор в качестве показателя качества процесса кондиционирования величины коллоидного заряда и снижение его солью металла и/или кислым агентом до величины (-3)- (+3) мг-экв/л позволяет повысить эффективность процесса коагуляции в результате.обе".печения превышения . силами притяжения между коллоидными. частицами осадка сил отталкивания, вызванных наличием заряда. Подогрев до 65-85 фС обеспечивает быструю коагуляцию. Для подогрева используют, например, пар, что снижает затраты ,тепла на 12-30 по сравнению с прототипом. Экономию тепла получают так же в результате уменьшения обьема...
Способ очистки краскосодержащих сточных вод
Номер патента: 1807012
Опубликовано: 07.04.1993
Автор: Бунин
МПК: C02F 1/52
Метки: вод, краскосодержащих, сточных
...снижает эффективность очистки, повышается экономичность. процесса.При движении полиэтиленовой полосы. со скоростью менее 1 мм/с увеличиваетсявремя обработки сточных вод. Это снижает 45производительность процесса очистки.При движении полиэтиленовой полосысо скоростью более 10 мм/с скорость образования агрегатных частиц краски на поверхности пленки недостаточно высокая. Это 50снижает производительность процесса очистки - снижается количество краски напленке.В отличие от известного способа, гдепроцесс проводится коагулянтом на основании водорастворимых солей тяжелых металлов и флокулянтом, в предлагаемом способероль коагулянта и флокулянта играет твердое полимерное вещество в виде полиэтиленовой пленки, которое при определенных значениях...
Способ получения водного железосодержащего препарата
Номер патента: 730276
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Альф-Геран, Карл-Густав, Свен, Торе
МПК: A61K 31/80, C08G 79/00
Метки: водного, железосодержащего, препарата
...для впрыскивания емкостью10 мл, которые стерилиэуют в течение20 мин при 120 ОС, Железосодержащий11раствор имеет общее содержание железа 48,8 мг/мл, содержание железа(11) 0,70 мг/мл, вязкость 5,4 сПи значение рН 7,47. Поглощение железа организмом кроликов после введения 20 мг железа на 1 кг веса телапо истечении суток составляет 63 ипо истечении 7 дней - 88. По истечении суток выделяется 163 железа.П р и м е р 4. Получение полимера из сорбита, сахарозы и эпихлоргидрина.В круглодонную колбу емкостью 5 л,снабженную мешалкой, капельной воронкой, термометром и холодильником, при45 С подают 150 мл дистиллированнойводы, 34 г ИаОН, 300 г сорбита и150 г сахарозы; 200 мл эпихлоргидринанепрерывно добавляют в течение 55 мин,В течение 20 мин, начиная...
Способ определения устойчивости хлопчатника к вилту
Номер патента: 988244
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Алиев, Анварова, Ибрагимова, Насыров
МПК: A01H 1/04
Метки: вилту, устойчивости, хлопчатника
...и С 4727, т.е, по уровию включения С" "серина в акцепторную часть тРНК этими ферментами. данные, приведенные в таблице показывают, что фермент из восприимчивых сортов (108 Ф и С 4727) имеет процент эамвнявмости от 30 дд 50, а фермент иэ устойчивого сорта Ташкент 1 - 80-90, т.е. фермент иэ невосприимчивого сорта, почти полностью ацилирует тРНК восприимчивых ,сортов. Такимобразом, фермент неустойчивых сортов не апособен полностью ,ацилировать тРНК уатойчивого сорта Ташкент 1, что указывает на репреасивность генома семян, ответственного за кодирование определенных иэоформ аминоацил тРНК синтетазы специфичные к серину. В таблице представлена активность аминоацил"тРНК-синтетаз в реакции аминоацилирования серил-тРНК,Предлагаемый способ...
Предыдущий патент: Способ получения летучих фторидов
Следующий патент: Способ автоматического управления процессом нейтрализации в производстве амиачной селитры
Случайный патент: Самоцентрирующий зажимной механизмприспособления-спутника