Способ очистки краскосодержащих сточных вод

(51)5 С 02 Р 1/5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ЕНИ(54) СПО ЩИХ СТ (57) Сущ ПОДКИСЛЯ материал ПОЛОСЫ И Нд НОСИТ ским рас я: сточные в одят полимер ю пленку в в сформирован даляют орган ый де ый институт механизации и Научно-производстнедрения перспективаботок и онных исследований 49-27377, кл. С 02 С тивная уст йсохраняемочистки.При этомС КИСЛОТОЙ Внию изоэлек ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Мелитопольскийсельского хозяйствавенная организация вных раэпатентно-информац. 5/00, 1974. Изобретение относится к очистке сточНЫХ вод, поступающих от окрасочных камерпромышленных предприятий, и может бытьтакже использовано в любой области народного хозяйства, где имеется необходимостьа очистке водных растворов, содержащихлакокрасочные материалы.Цель изобретения - снижение времениобработки, влажности осадка и дозы полимера,Поставленная цель достигается тем, чтосточную воду обрабатывают кислотой дозначения рН раствора, равным 4 - 6 при последующем введении твердого полимерного материала, а в качестве полимерногоматериала используют полиэтилен в:видеполосы, при этом процесс очистки осуществляется путем перемещения полиэтиленовой полосы в слое воды,При обработке сточной воды кислотойдо определенных значений рН происходит. частичная коагуляция растворенных органических примесей, обеспечивается агрега-ОБ ОЧИСТКИ КРАСКОСОДЕЧНЫХ ВОДость изобретениютдо рН 4 - 6. Вв- полиэтиленовуперемешиваютле слой краски уворителем. 2 табл. чивость примесей в растворена протяжении всего процесса.ионы водорода, поступающие аствор, способствуют снижерической точки частиц краски. При вводе в раствор твердого флокулян- С та - полиэтиленовой полосы на ее поверх ности происходит адсорбция ионов С водорода, Причем, одновременно отдель- ъ ные частицы краски с пониженной величи- Я ной заряда, приближаясь к поверхности полиэтиленовой полосы, активно взаимодействуют с ее заряженной поверхностью. В результате на поверхности твердого полимерного материала происходит интенсивная адгезия частиц краски, их коагуляция и флокуляция.Кроме этого, на полиэтиленовой полосе происходит формирование слоя краски, ко-торый прочно удерживается на поверхности, имеет малую влажность. Удалениесорбированной краски из полосы производят органическим растворителем после извлечения полиэтиленовой полосы иэ раствора.Осуществление постоянного перемещения полиэтиленовой полосы в процессе очистки способствует улучшению процессов массопереноса к поверхности полосы, что значительно интенсифицирует как процесс осаждения осадка на поверхности полосы, так и процесс удаления его из раствора. Это значительно снижает время процесса обработки сточной воды, в результате чего повышается производительность процесса очистки,Использование твердого полимерного материала в сочетании с предварительной обработкой раствора кислотой позволяет обеспечить то, что получаемый осадок не загрязняется гидроксидами тяжелых метал 5 10 15 20 лов и тяжелой фракцией (минеральными частицами), при выгрузке из сточной вОды,легко освобождается от воды, т,е. не содержит водной фазы, легко регенерируется ворганических растворителях,25Таким образом, при этом не требуетсядополнительной очистки осадка от примесей тяжелых металлов, нет необходимости вдополнительных затратах на обезвокивание осадка, в результате чего значительно З 0повышается экономичность процесса очистки краскосодержащих сточных вод,Обработка сточных вод до рН менее 4приводит к тому, что повышается расходкислоты, а, следовательно, снижается эко- З 5номичность процесса очистки,Обработка сточных вод до рН выше 6приводит к стабилизации краскосодержащей системы, не происходит коагуляции-примесей на пленке. Это снижает эффективность очистки, повышается экономичность. процесса.При движении полиэтиленовой полосы. со скоростью менее 1 мм/с увеличиваетсявремя обработки сточных вод. Это снижает 45производительность процесса очистки.При движении полиэтиленовой полосысо скоростью более 10 мм/с скорость образования агрегатных частиц краски на поверхности пленки недостаточно высокая. Это 50снижает производительность процесса очистки - снижается количество краски напленке.В отличие от известного способа, гдепроцесс проводится коагулянтом на основании водорастворимых солей тяжелых металлов и флокулянтом, в предлагаемом способероль коагулянта и флокулянта играет твердое полимерное вещество в виде полиэтиленовой пленки, которое при определенных значениях рН позволяет извлечь краскосодержащие примеси из сточной воды, При этом, в отличие от известного метода, полиэтиленовая пленка может быть использована многократно, позволяет уменьшить влажность осадка.Полученный осадок не загрязнен гидроксидами металлов (коагулянтами), что позволяет в целом повысить экономичность процесса очистки и его производительность,Предлагаемый способ очистки краскосодержащих сточных вод осуществляется следующим образом,П р и м е р, К 1000 мл сточной воды, помещенной в сосуд (рН 7,1), содержащей 10,5 г/л грунтовки ФЛдобавляют 15 мл 1 н, раствора серной кислоты, при этом доведя рН раствора до 5, Затем раствор перемешивают в течение 1 мин и производят введение полиэтиленовой полосы размером 150 х 100 х 0,8 мм, перемещая пленку, совершая при этом возвратно-поступательные движения, в емкости со скоростью 5 мм/с в течение 10 мин, Затем полиэтиленовую полосу выводят из раствора и производят регенерацию пленки путем растворения сорбированного осадка органическим растворителем,В результате такой обработки из сточной воды удаляется 80-980 краскосодержащих материалов. При последующем подщелачивании стоков известью до рН 7,5-8,0 и осаждением в течение 15 мин вода имеет оптическую плотность 0,11. Общее время обработки воды объемом 1000 мл составило 25 мин.Результаты эксперимента приведены в табл.1 и 2,Как видно из табл,1 и 2 способ позволяет извлекать из сточных вод краску с минимальными затратами, с высокой производительностью процесса,Способ очистки краскосодержащих сточных вод, по сравнению с известным способом, выбранным в качестве прототипа, обеспечивает следующие технико-экономические преимущества:повторное использование твердого полимерного материала без специальной дополнительной обработки;представляет возможность организации локальной очистки сточных вод непосредственно на местах их образования, при этом не вводя дополнительные загрязнения в общие стоки производства;снижает трудоемкость. удаления осадков;позволяет повторно использовать очищенную воду в технологическом процессе.1807012 6обработки, влажности осадка и дозы полимера, сточную воду обрабатывают кислотой до рН 4-6 с последующим введением в качестве полимерного материала полиэтиленовой полосы к перемешиванием со скоростью 1 - 10 м/с. формула из обре те ни я Способ очистки краскосодержащих сточных вод, включающий обработку коагулянтом и твердым полимерным материалом, отделение осадка, о т л и ч а ю щ и й -. 5 с я тем, что, с целью снижения времени Таблица 1 рН обра- ботки Химический состав сточной воды0,5 0,5 0,5 0,5 15 Время обработки сочной воды, мин 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Эффективность извлечения краски,(прототип) Полиэтиленоваякрошкабэ =2,0 0,42 40 20 30 10 5,0 5,0 5,0 5,0 28 30 31 86 88,688,788,5 28 0,086 Полиэтиленоваяполоса20 х 50 х 0,2 Примечание: Зерна "найлона" покрываются краской, выпадают в осадок, в липкий слой. Повторная регенерация зерен полиамида невозможна.Зерна покрываются краской и выпадают в осадок. Иэмельчение полиэтиленовой крошки в порошкообразное состояние неэкономично, Регенерация краски затруднительнаКраска осаждается на полиэтиленовой полосе, легко удаляется, имеет низкую влажность, регенерируется краска и полиэтиленовая полоса. Возможно повторное использование . полосы в технологическом процессе.4 Составитель Н,Бурин Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор Н,КешеляЗаказ 1357 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Наименование полимера и его геометрическая характеристика,мм Время обработки сточной воды,мин