Установка для прессования абразивных кругов

Номер патента: 1211028

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гуцаленко, Лесюн, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Рыжов, Селех

МПК: B24D 5/06

Метки: абразивный, круг, сборный

...А А на фиг.1; на фиг,3 -- разрез ББ на фиг,1.Сборный абразивный круг состоит из корпуса 1, на котором расположены фланцы 2 и абразивонесугцие элементы 3 с рабочим слоем 4, установленные между фланцами 2 и стяжными кольцами 5. Крепление осуществлено болтами 6 8. Болты 6 зафиксированы резьбовыми пробками 9.При зажиме болтами 6 стяжные кольца воздействуют коническими поверхностями на соответствующие конические поверхности раоочих элементов, кольцевые проточки которых базовыми поверхностями опираются на базовые поверхности Д фланцев. Кольца упруго деформируются на величину неточности изготовления конических поверхностей абразивонесущих элементов 3 и прижимают каждый из этих элементов к базовым поверхностям Д фланцев. Болты 7...

Номер патента: 1491684

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Авдеев, Квасс, Сангуэса, Чикунов

МПК: B24D 5/06

Метки: абразивный, круг, сборный

...рычаги 7, выполненные в виде центробежных грузови установленные на осях 8 в отверстия корпуса 1 и крышек 5 и 6, Оси8 рычагов 7 являются их осями поворота. Каждый рычаг 7 снабжен штифтом 9, расположенным под хвостовикомВ опорного элемента З.Таким образом,каждый паз корпуса 1 укомплектованопорным элементом 3, рычагом 7 наосях 8 и штифтом 9. Для предвари -тельного поджима абразивных сегментов2 с целью предотвращения их выпаданияпри невращающемся круге в случаевертикального расположения оси еевращения, опорные элементы 3 могутбыть снабжены пружинами 10, При горизонтальном расположении оси вращения круга нет необходимости в пружинах 1 О.Сборный круг работает следующимобразом,Абразивные сегменты 2 вставляютв пазы корпуса, перемещая их...

Номер патента: 626877

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин, Сезоненко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...2 планшайбы снабжены центробежными замками 13, Машина приводится во вращение приводом 14, на валу которого находится шпиндель 3. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 15 служит установка для литья под низким давлением (на чертеже не показана) с металлопроводом 16, В качестве детали-представителя массового производства выбран короткозамкнутый ротор электродвигателяпакет 17 железа которого помещают в формы 18.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 17 машину приводят во вращение, Прн этом обрабаты- вают центробежные замки 13, которые за. мыкают верхнюю и нижнюю планшайбы. Затвор 7 находится в верхнем положении и перекрывает литниковые ходы 19. С помощью установки для литья под низким давлением посредством....

Номер патента: 776907

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Пряхин, Старочкина

МПК: B24D 5/06

Метки: круг, шлифовальный

...При сохранении разновысокости сегментов постоянными по высоте на всех абразивных элементах могут быть абразивный слой или металлическая подложка.На фиг. 1 изображен предлагаемый круг; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Шлифовальный круг состоит из корпуса 1 и абразивных элементов, выполненных в виде сегментов 2, имеющих сечение установочных поверхностей в виде трапеции. Сегменты установлены на цилиндрическом пояске корпуса, выполненного с эксцентриситетом относительно оси вращения круга, контактируют с конической поверхностью корпуса с одной стороны и зажимной план- шайбой 3 - с другой стороны и образуют непрерывную рабочую поверхность круга. Планшайба поджата к торцу корпуса и закреплена гайкой 4. Каждый сегмент дополнительно поджат...

Номер патента: 850268

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежно-го

...центрального стояка 1 выполнена не меньше диаметра5входа в радиальный металлопровод 2,выполненный со стороны большой осиэллипса.Литниковая система работает следующим образом. 10Расплавленный металл заливают вовращающуюся со скоростью 100-.600 об/мин литниковую систему. Металл по центральному стояку 1 ирадиальным металлопроводам 2 проходит в оба отрезка тора кольцевогоколлектора 3 и под действием центробежных сил через радиальные 4 и вертикальные 5 литники и питатели 6 попадает в ближайшую к радиальному металлопроводу 2 формообразующую полость 7. После полного заполненияближайщей Формообразующей полостиметалл по кольцевому коллектору 3проходит к следующему радиальномулитнику 4 и начинается заполнениеследующей формообразующей полости 7и...