Способ получения метана

Номер патента: 480640

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Веселов, Касимов, Мешенко, Перекупка, Рафал, Сарандинаки, Цыганков

МПК: C01B 2/16

Метки: водорода

...катализатора в выбранных условиях процесса выход водорода возрастает на 20 - 25% при значительной степени конверсии бензина.На пассивированном катализаторе удается достичь резкого снижения содержания остаточного метана в газе. В этих условиях значительно возрастает выход водорода за счет повышения степени конверсии исходного сырья за один проход (на 20 - 90% по сравнению с известным способом), Наилучшие результаты достигают при осуществлении процесса при пониженных температуре и давлении (близком к атмосферному) и при использовании большого избытка водяного пара,П р и м е р 1. Конверсию обессеренного бензина с водяным паром (весовое соотношение 1: 2,5) проводят при температуре 325 С и давлении, практически равном 1 ат.В начальный...

Номер патента: 1205743

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Гордеев, Зиновьев, Овчинников, Хребтуков

МПК: H05H 6/00

Метки: атомарного, водорода, мишень, струйная

...синтезу и уменьшитьрасходуемую мощность.На фиг 1 схематически изображенамишень, на фиг. 2 представлена зависимость степени диссоциации от температуры.На поверхности вольфрамового капилляра 1 расположены токавводы 2,Со стороны подачи молекул водородакапилляр 1 закрыт перфорированнымконусом 3.Снабжение капилляра токавводами, расположенными заподлицо с его поверхностью, обеспечивает постоянство линейного сопротивления па всей длине, что приводит к уменьшению энергозатрат и увеличивает долговечность конструкции, 35Введение перфорированного вольфра мового конуса, раэагреваемага излучением рабочей части капилляра, позволяет избавиться ат прямапролетных 40 частиц, неиспытавших столкновений с горячеФ стенкой. 2Кроме того, число столкновений...

Номер патента: 1819847

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Егиазаров, Потапова, Черчес

МПК: C01B 3/38

Метки: конверсии, метана

...калибровочным зависимостям.Эффективность предлагаемого способаиллюстрируется следующими примерами. 35П р и м е р 1. 262,5 г СаСОз и 98 г СаА 20смешивают при увлажнении до полученияоднородной пасты, Из пасты формуют цилиндрические гранулы диаметром 3 мм ивысотой 5 мм, сушат при 120 С 4 ч и прокаливают при 1000"С 4 ч. Получают носитель,содержащий 60 оСаО и 40% СаА 204,227,5 г (210 смз) носителя заливают164,5 мл раствора хлорида тетрамминопалладия Рб(МНэ)4 С 2, содержащего 0,059 г Рб 45в 1.мл. Гранулы носителя выдерживают вэтом растворе 2 ч, затем раствор сливают,;, гранулы сушат при 120 С 2 ч, прокаливаютв токе воздуха при 350"С 1,5 ч и восстанавливают при этой же температуре в токе водорода 1,5 ч, Полученный катализаторсодержит 1 оРб на...

Номер патента: 429594

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Мишель, Энститю

МПК: C10G 65/06

Метки: гидроочистки, многоступенчатой, нефтяных, селективной, фракций

...в таком количестве, что парциальное давление в каталитическомП р и м е р 1. Исходная смесь, представляетсобой бензиновые фракции крекинга с водяным паром, имеющие следующий состав,об, %:Парафины и нафтены 27Моноолефины 8,6Биолефины и циклоолефины 10,4Ароматические соединения иалкенароматические соединения 54Общее количество серы 160 ррт, Рабочиеусловия следующие,1 стадия:Температура, Сна входе в реакторна выходеДавление, кг/смОбъемная скорость, час -80 180 30 25слое составляет 8 - 25 кг/см, а молярное соотношение водород/олефины предпочтительно 5 - 15.Катализаторы на третьей стадии, содержащие один металл или пару металлов, могут быть в виде окислов, однако предпочтительно вести эту стадию в присутствии сульфированного катализатора...

Номер патента: 1011502

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Костомарова, Суринова

МПК: C01B 3/56

Метки: водорода

...с размером гранул 2 3 мм и 0,5 1,0 мм, взятых при объ емном соотношении (85-92); (1 5-8).Предлагаемый способ позволяет повысить выход водорода с 70 до 80% и увеличить производительность по исход. ному газу с 160 до 180 мз/ч.П р и м е р 1. Очистке подвергают 1502отходящий газ процесса гидрогениэации.состава, об.%:Н 80,О;СН;СН, 2,5;СН 80,8;СО р 2 5 е1 5 еС С О 2,Процесс осуществляют на установке,состоящей иэ пяти параллельно работающих адсорберов.В каждый адсорбер загружен слой силикагеля ШСМ в количестве 80 л (ниж 15 ний слой), затем слой углеродного адсорбента с бидисперсной микроструктурой(объем микропор 0,3 см /г, объем супермикропор 0,1 см /г) в количестве 80 ли слой углеродного адсорбента с монодис 20 персной микроструктурой (объем...