Ванна к установке для изготовления профилированного стекла

Номер патента: 902660

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вильям, Дэвид, Колин

МПК: C03C 21/00

Метки: ленты, модифицирования, поверхности, стекла

...этом 6 лой расплавленного стекла 27 устанавливается на фванне и поступает через впуск 16, Ширина резервуара на уровне поверхностиванны больше, чем ширина плавающеймассы расплавленного стекла, поэтомуначальный свободный ток в сторону расплавленного стекла не сдерживается.Электрод 28 в виде металлическогобарьера прямоугольной формы монтируется поперек резервуара выше путидвижения верхней поверхности полосыстекла 29, Имеется зазор, например4 мм, между нижней плоскостью электрода 28 и верхней поверхностью 30 узкой полосы стекла. Электрод 28 поддерживается на месте при помощи подставки 31, которые подвешивают к электропроводному брусу 32; прикрепленномупоперек резервуара, Электрическое подсоединение к электроду 28 сделано через брус 32 и...

Номер патента: 816969

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Захаров, Ковалев, Лясин, Резник

МПК: C03B 5/04

Метки: ванной, варки, печи, стекла, стекло-варенной

...С. Шекмар Заказ 1190/28 Тираж 520 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 менно опускают под выработочного бассейна на ту же величину,Положение уровня стекломассы вварочном бассейне ванной стекловаренной печи позволяет сместить зону, расположенную на уровне зеркаластекломассы и подвергающуюся наибольшему разъеданию, в новое положение,соответствующее практически первоначальной толщине стенки, н продлитьмежремонтный срок службы печи не менее, чем в 2 раза.Одновременна с этим снижается рас-,ход электроэнергии в связи с отсутствием необходимости интенсификации.охлаждения стен ванной стекловареннойпечи.4 гП р и м е...

Номер патента: 125353

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Андрусенко, Коссой

МПК: C03B 18/02

Метки: листового, полированного, производства, стекла

...средой 7 (металлом или солями). Поверх протягиваемой ленты стекла в ванне расположены барабаны-нагреватели 8, поверхность которых выполнена в виде спирально навитых графитированных колец, являющихся электродами, через которые пропускается ток 1 возможно Т.В.Ч.) для поддержания требуемой температуры жидкой среды. Спиральная поверхность барабанов создает также поперечное движение жидкой среды относительно направления ленты стекла, чем достигается интенсификация процесса огневой полировки и равномерное распределение температур по ширине ленты. В промежутке между двумя барабанами установлены несколько валков-нагревателей 9 меньшего диаметра с поверхностью также из125353 Предмет изобретения Установка для производства полированного...

Номер патента: 506287

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Альберт, Джек, Дэвид

МПК: C03B 18/02

Метки: верхней, ленты, ограничительный, поверхности, расплава, стекла, удержания, электропроводящего, элемент

...ленты стекла 6.Расплавленный электропроводящий материал 11 должен смачивать поверхность ограничительного элемента 1. В качестве электропроводящего материала могут быть использованы такие металлы, как олово, висмут, свинец, сурьма, индий, цинк, таллий, литий, натрий, калий, или сплавы металлов, или расплавленные соли. Можно использовать в качестве растворенного в сплаве металла такой,из которого выполнен ограничительный элемент.Ограничительный элемент устанавливаетсяв той зоне ванны 2, где стекло находится ещев пластичном состоянии и температура егоравна 850 - 900 С. Электрический ток проходит через ограничительный элемент 1, как через анод, массу расплавленного материала 11,ленту стекла 6 и расплавленный металл 3 вванне 2, вызывая...

Номер патента: 563369

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Вахрамеев, Лавут, Семенов, Суйковская, Халилев

МПК: C03C 3/16

Метки: металлов, стекло, термохимической

...применение защитной атмосферы не требуется.Особенностью данного синтеза является определенная последовательность введения компонентов. В первую очередь вводят компоненты, не содержащие фтор илп фторсодержащие компоненты, и в последнюю очередь - окись алюминия. Порядок введения остальных компонентов практически не влияет на режимы синтеза и свойства конечного продукта. При синтезе стекла объемом более 300 мл (более 500 г) требуется принудительное перемешивание расплава для получения одно. родной стеклообразной массы,Потери всса при синтезе составляют 10 - 15 оУПосле синтеза стекломассу выливают на металлическую плиту и подвергают размалыванию сухим способом до фракции в пределах 200 - 500 мк.Проведенные многочисленные испытания по...