Суспензия для получения керамических форм

Номер патента: 911234

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Плотников, Рева

МПК: G01N 15/04

Метки: красок, огнеупорных, седиментационной, суспензий, устойчивости

...едкого натра с концентрацией 15- 203 в течение 15-20 мин, а промывку проводят в воде.П р и м е р. Предлагаемый способ определения седиментационной устойчивости огнеупорных суспензий и красок применялся для оценки седиментации огнеупорной суспензии, используемой при получении объемных керамических форм. В составе огнеупорной суспензии использовался гидролиНавеска суспензии, не прошедшая кипячение в щелочном растворе, превратилась после сушки в прочный комок, использовать который для гранулометрического анализа беэ дробления было невозможно. При такой оЬработке гра 4эованный этилсиликат (21,М), кварцевый песок (23,63), пылевидныйкварц (554).При определении седиментационной 5 стойкости суспенэии использовалсяседиментометр,...

Номер патента: 772675

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аржакова, Бессонов, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Фролов, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...Ч-Чгрупп ПСТермореактивнаясмола 24,0-30,0Органическийрастворитель 35,0-405Графитовыйпорошок ОстальноеВведение карбида металлов указанных групп замедляет скорость взаимодействия заливаемого химически активного металла с углеродистым остатком.В связи с этим формирование коксовогоостатка проходит в основном до образования карбидов, что снижает процент усадки углеродистой формы.Влияние введения карбида титанав суспензию иллюстрирует табл. 2.Как видно из табл. 2 при введениикарбида менее 0,5 масс.Ъ усадка Формы снижается незначительно и эффектупрочнения отсутствует, Введение карбида более 1,5 масс.Ъ не приводит кдальнейшему снижению усадки и дополнительному упрочнению.Введение карбидов Ч .группы иллюстрирует табл. 3 на примере...

Номер патента: 884826

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...суспензиц могут быть графит н :угоплавкие материалы (графит,При прокалке форм в процессе карбсщ низации смолы происходит образованиесвободных активных радикалов углерода.Указанное соединение на основе двухатомньк фенолов Обеспечивает ытатоевзаимодействие радикалов углерода сны яф ц наполннтелем (графцтовым порошком),что приводит к увеличению прочности форм,Для получения форм и образцов изготовлеиц суспензии 1 сОставы которых приведецы в табл. 1. Таблица Составы суспецзий 9 Вес А, ц" ы дне ц 1 т 1 4499 8390 42194 2297 41522 282 д 28 22 52,9 20Графцтовый порошок1 Ррмореактниуя смохи Р 9. УтУЧЕ 1 фкнй тнтанВ Зцде порошка Соединение на основедвухатомных фенолов( Ф 4 -16) 01 10 20 005 2 93 Формы нзготавлимют методом точвьгс лятья по...

Номер патента: 1045993

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Каплуновский, Комар, Морозов, Ратуш, Слепнев, Худобин

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...что приводит к. увеличению вязкости суспензии и тем самым равномерности распределения в ней огнеупорного . наполнитедя и пластификатора, вермику лита вспученного, что приводит к уды щению оболочки как при отверкцении, так и при заливке металла. Тем самым устраняется образование микродефектов, и облицовочный слой формируется ровной и гладкой поверхностью, что сцособству ет повышению качества поверкности литой заготовки.,Пополнитедьный положительный эффект упрочнения оболочки возникает также потому, что уксусная кислота является нетолько катализатором попимериэации гицролиэованного этилсиликата, но и химическим реагентом, с которым,этилсиликатное связующее вступает во взаимоаействие с образованием ацилоксипроиэвоцных 1 3 .ОСфи ф1О:Ъ 10...

Номер патента: 1079338

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абадаев, Дереча, Иванова, Кириллова, Кучумов, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...- полиалккпалюмосилоксаны, имеющие слепую О шую структуру звена цепи: Я РО 1 О51 511О.яеО 3 О 15 20 РИспользовать раствор с концентрацией алюмометилсиликоната натрия выше 20% не слепует ввипу его нестабильности. По истечении 1 сут .раствор мутнеет за счет происходящей в нем начальной ста 25 пии коагуляции. Использование водного раствора с концентрацией алюмометилсиликоната натрия ниже 20%нецелесообразно ввипу незначительного эффекта по повышению горячей прочности и термостойкости керамических оболочек.30П р и м е р. Иля приготовления вопного раствора используют алюмометилсиликонат натрия (ТУ 6-02-700-79) с рН 10, Иза высокой щелочности апюмометилсиликоната натрия его невозможно З 5 ввести в этипсиликатную суспензию. Поэтому...