Способ получения окиси магния

Номер патента: 592431

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Корнилов, Корнилова, Морозова, Плешков

МПК: B01F 3/12

Метки: магния, окиси, спиртовой, суспензии

...с водой, кипячения:успензии, отста:.взоич и огделения осадка. 1 едостатком этого способа является низноястаоильность сусгензий (не более 700 час).Известен такж.е способ получения спирто овой суспензиги окиси мьгния, заключаюгщийсяв том, что отмытую дистиллированной водой,высушенную, просеянную и прокаленнуюокись магния подвергают помолу с этиловымспиртом в шаровой мельнице в течение 60 -70 час при скорости вращения барабанамельницы 60 - 80 об/мин. Полученный,концентрат разбавляют спгиртом до заданногоудельного веса и отстаивают в течение 240 -360 час, после чего отделяют от осадка декантацией. Недостатком этого способа является его продолжительность (350 - 450 час)и невысокая стабильность суспензии (700 -720 час),Цель изобретения -...

Номер патента: 709650

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Гецкин, Маргулис, Матвеев, Миронов, Пискунов, Фабричнов, Ярославцев

МПК: C09C 1/24

Метки: железо-кальциевого, пигмента

...подвергают ярозит с водной суспензией окиси кальция при указанных значениях рН и температуры обработки.Пр едлагаемый способ обесп еч ив лет получение смешанного железоокпсного пигмента из отвальных продуктов цинкового производства - ярозитов, позволяет расширить сырьевую базу железоокпспых пигментов и повысить комплексность псфь7 ййеэ 50 СостаВитель Иб СОловь 8 ва,)г Я )О/,"2 ) я)а)у 7 5 Подпи НО 81 ИПЯ)П)1 Государственного комитеа СССРцо делееме из)ЯФ)етениф и открытий113035, Москва Ж,з. Раушская набд. -)Г з т , ЕГ Фипиап ППП Патент, г, Уитород, ул, Г)роектцая, 4 пользОВании иинкОВОГО сырьи, Получаемый при етом пигмецт превоскодит поОсно Вным к ач ест в 8 П Б 1 лм ПОК азателям укрывистости и маслоемкости, известные пиГменты...

Номер патента: 1657047

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Эрик

МПК: B01D 53/36, B01J 21/06, B01J 37/00

Метки: газов, катализатор, промышленных, серы, содержащих, соединения

...пр контакта,с 58 60 61 50 б 82 58 Характеристики полученного катализатора: диаметр продукта экструзии 3 мм,ИВЕ 120 м г; УРТ 0,35 см гП р и м е р 3(сравнительный), Погпчениекатализатора на основе окиси титана на носителе из двуокиси кремния,Этот катализатоо получают, добавляякапля по капле Т 1 С) (38,85 г) в 150 мл водыпри 10 С. 146 мл полученного таким путемраствора используют для пропитывания 10128,4 г шариов двуокиси кремния. Затемпропитанные шарики сушат в течение 2 чпри 120 С. Температуру высушенных шариков повышают до 500 С при скорости100 Сч, Поддерживают температуру при ",5500 С в течение 2 ч, затем оставляют шарики до возвращения к комнатной температуре.Полученныи катализатор имеег следующие характеристики: атомное отношение...

Номер патента: 1060614

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Борейко, Грошникова, Козлов, Сафрыгин, Соколов, Травкина

МПК: C07C 103/133

Метки: акриловых, грунта, закрепления, мономеров, основе

...количества пароформа состанляет 0,03-0,5 моль на 1 моль сульфата.акриламида.Упрощение процесса достигаетсятем, что метилолированию поднергаютсульфат акриламида непЬсредственнов реакционной массе после его получе.ния, причем добавлением заданного количестве пароформа или формальдегида определяется соотношение мономеров - акриламид и метиленбисакриламид в готовом продукте. При этомустраняется стадия выделения метиленбисакриламида.Для полчения оптимального соотношения, например, при закреплениисоляных и горных пород и создания вних водопрочных экранов расход Формальдегида или эквивалентного количества параформа составляет 0,030,5 моль на 1 моль сульфата акриламида, 10Сущность способа состоит в следующем.Нитрил. акриловой кислоты омыляютв...

Номер патента: 1151789

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Купанов, Куцакова, Уваева, Усвят, Фомичев

МПК: F26B 17/10, F26B 3/10

Метки: взвешенном, паст, растворов, слое, суспензий, сушки, эмульсий

...имеющей скругление 2 у основания и одну наклонную стенку 3 со стороны ввода теплоносителя, выполненного в виде решетки 4.При работе через решетку 4 подают теплоноситель, Пути интенсификации процесса сушки на инерте связаны с улучшением процесса, скалывания (для материалов, склонных к скалыванию) или истирания (для материалов, склонных к истиранию), что существенно зависит от характера взаимодействия инерта с поверхностью сушилки,В зависимости от параметра 6 движение частиц инерта в воронке имеет принципиально различный характер, З 5 Как показывают опыты, в диапазоне рабочих скоростей течение теплоносителя в воронке имеет автомодельный характер, причем, развиваясь в стенном пространстве, струя закругляет ся параллельно дуге...