Кристаллизатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(п 439193 Союз Советски кСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.05.80. Бюллетень 20Дата опубликования описания 05.06.80 до делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к областиметаллургии и может быть использовано в спецэлектрометаллургии при производстве слитков и различных литых изделий методомэлектрошлакового переплава расходуемыхэлектродов в водоохлаждаемом кристаллизаторе,Известно, что при электрошлаковом переплаве расходуемых электродов из гомогенного металла содержание основных ле- .гирующих элементов в слитках или изделиях соответствует содержанию этих элементов в исходном металле, В связи с этимопределение химического состава слитковили изделий электрошлаковой плавки производится только по требованию заказчика,Контроль качества металла электрошлако 15вого переплава, в том числе и его химического состава, как правило, осуществляетсяв листе или сортовом прокате.Этот контроль приобретает особо важное значение при электрошлаковом переплаве составных расходуемых электродов из 2 Оразнородных металлов, т. е. при получениимногослойных слитков, у которых по высоте меняется содержание основных легирующих элементов,В связи с этим возникает необходимость отбора пробы по высоте слитка для определения химического состава металла, а также вырезки из него темплета для изготовления образцов для механических испытаний, что не только затруднительно, но иногда и невозможно, так как приводит к порче слитка или изделия.К тому же, как правило, термическая обработка слитков и образцов, вырезанных из них, проводится раздельно и, следовательно, не достигается индентичность условий их нагрева и охлаждения, что отрицательно сказывается на сравнительной оценке свойств металла слитка и образца.Изобретение позволяет устранить указанные недостатки без нарушения сплошности основного слитка или готового изделия сразу же после получения их на установках электрошлакового переплава путем изготовления параллельно со слитком или готовым изделием образца-свидетеля.Для этого в кокиле предлагаемого кристаллизатора выполнен продольный глухой вырез, высота которого равна высоте кристаллизатора, а геометрия сечения соответствует форме отбираемого от слитка образ;,в мй -. ф 43993 Формула изобретения Кристаллизатор для выплавки слитков 16 и литых изделий, состоящий из кожуха иводоохлаждаемого кокиля, отличающийся тем, что, с целью отбора проб для контроля качества литого металла, в кокиле кристаллизатора выполнен продольный глухой вырез на высоту, равную высоте кристалл изатора, и сечением, соответствующим форме отбираемого от слитка образца. ь А. Шмыревуфрнч КорректорПодписноем итета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Составите Техред К. Ш Тираж 608 твен ного к ретений и 35, Раушс г. Ужгород Редактор Е. Месропова Заказ 2868/42 ЦНИИПИ Государ по дела м изо 113035, Москва, Ж Филиал ППП Патент. Кос ца. В процессе электрошлакового переплава в вырезе протекают те же физико-химические процессы, что и в основной полости кристаллизатора и поэтому распределение химических элементов металла по его высоте будет таким же, как и в слитке.Образец-свидетель может сопровождать слиток или литое изделие на всех технологических этапах (термообработке, сварке, металлообработке) и может быть с помощью газокислородной резки или механическим способом отделен от слитка или изделия. При этом также имеется возможность не только контролировать качество металла слитка или изделия электрошлакового переплава, но и по результатам этого контроля, не ожидая передела слитков, корректировать технологические параметры электрошлаковой плавки при выплавке последующих слитков,На чертеже изображен описываемый кристаллизатор.Кристаллизатор содержит кокиль 1, кожух 2 и вырез 3 в кокиле,
СмотретьЗаявка
1929974, 04.06.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА АН УКРАИНСКОЙ ССР
МЕДОВАР Б. И, КАРПОВ В. Ф, АЛФЕРОВ Ю. Ф, ЩУПАК Г. Б, БЕРМАН К. А, САЕНКО В. Я, ЦЫКУЛЕНКО А. К, ИВОН В. В, ГРИНЕЕВ Г. А, ГРИНЮК В. С, ЗАРЕЧЕНСКИЙ А. В
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор
Опубликовано: 30.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-439193-kristallizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор</a>
Способ получения слитков металлов и сплавов в охлаждаемом кристаллизатойеесфюа; mi
Номер патента: 265318
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Смирнов, Степан, Эдемский
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизатойеесфюа, металлов, охлаждаемом, слитков, сплавов
...переходе.Когда переохлаждение слоя металла на границе жидкая ванна - слиток достигает необходимой величины, происходит мгновенная кристаллизация, сопровождающаяся выделением тепла, затем отвод этого тепла, переохлаждение и снова мгновенная кристаллизация, Удельное электрическое сопротивление слоя изменяется при фазовом переходе также скачкообразно.Изменение сопротивления проявляется в колебаниях тока (с частотой 0,2 - О,б гц на печи Р) при питании от трансформатора и в колебаниях напряжения при питании от параметрического стабилизатора тока,Ширина полос роста прямо пропорциональна средней скорости роста слитка и обратно пропорциональна градиенту температуры на фронте кристаллизации, Таким образом, измеряя колебания сопротивления слитка...
Способ получения слитков металлов и сплавов
Номер патента: 296813
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Андронов
МПК: C21C 5/56
Метки: металлов, слитков, сплавов
...кристаллизационного слоя формируемого слитка должно находиться в пределах 0,25 - 1,4 см/сек. При этом линейную скорость наполнения изложницы по высоте (У) определяют из соотноше- ния где Р,р - приведеннаязационногослитка, см.Приведенная толщина кристаллизационного слоя определяется по формуле 10 где- объем формируемого слитка, см;Р,:, - поверхность отвода тепла изложницей, смПри заливке металлов с высокой теплопроницаемостью (например, медь, серебро и др.) 15 целесообразно поддерживать произведениескорости линейного наполнения изложницы на приведенную толщину кристаллизационного слоя в пределах: при заливке в массивные чугунные и стальные изложницы, нагретые 20 до 60 - 125 С, - 0,62 - 0,72 см/сек, в массивные медные изложницы,...
Способ получения слитков металла
Номер патента: 349726
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дробышев, Коронцевич, Ниженец, Силин, Федоров
МПК: C22B 9/20
...слитка из крисг 1,1- лизатора, при этом слитку сообщают колебательное движение с частотой 8 - 12 колебаний в 1 си)с и амплитудой 1 - 9,)с.Целью предложенного способа является повышение производительности гарниссажцой 1 печи без увелчецця мощности источника питания. Это достигается тем, что при Вытягивании слитку сообщают колебательное движение с амплитудоЙ колебациЙ 1 - 10,1 лс и частотОЙ 0,5 - 3 гсс. 1Слиток вытягчвают непосредственно из расплава гарниссажа с периодической подгрузкой све)кей шцкты в гарцисса)к. В процессе всей плавки осуществляют вибрацию слитка относительно гарциссажа с амплитудой колебаний 2 1 - 10 111 и частотой 0,5 - 3 гсс с посстоянцым опусканием слитка по мере его формирования. ры слитка. 11 ижн 51 я 1 ясть...
Способ получения слитков металла и сплавов
Номер патента: 345818
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Бойко, Бочоришвили, Дудко, Карпов, Ковалев, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Саенко, Скачко
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, слитков, сплавов
...фронт крист ЕТСЯ СНИЗУ ВВ ю частьшлак.р, пока зы в гол неп ествляе СЦОСОС ОС лотиу С целью т 1 олу тметалла по всейспособ, по которослитка обог ревеюзеркала металлеотметки, соответсты залитого метаметра кристаллизЕ 1 редлег еелтыйследуютдим образо Е 3 олоох; Лн;,я 11 ый рязрезцйй к(Еис те летцзв 011 стт Я Я:1 Я зв;иввют жидкий рвф 1 еееи - Рот 0:ЛЕЕР Цтлвнт В ЗетСМ:. В:;, ВО ВРЕМЯ ттл "ВКт т Гсе Иц" ит УСТЛЧОтЕН - цьтй округ к 1 Истяллтаяот;в тяк, что сгс витки Охятеяют цОть крис тя 11 лизвторв ОТ УРОВНЯ Н ЛИЦЕЯ МЕТВЛЛЯ ттО ОтътС,ТКИ СООТВС ТСТттУткивой РВЗЦОСТт ВЫСОТЕ НВГЕИВЯ мстялля ц лцвметра слитка, подают моптцость, обеспечиввюптую колтпееесацию потсрь тепле через боковую поверхность слитка не этом учестке кристеллизатора. В этом...
Способ автоматического регулирования уровня металла в качающемся кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1097440
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Нечаев, Чуманов, Шестаков, Шичков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, качающемся, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, уровня
...кристаллизатора 0,2 1, 21 м. Слиток вытягивают со скоростью Ч=0,01 м/с. Кристаллизатор качают в соответствии с законом:(3) Ч=О,01 з 1.п , . (2)где 7- время, сек,Площадь поперечного сечения рабочейполости в верху кристаллизатора:Р ;-1,21"0,2=0,242 мВеличина перемещения кристаллизатора определится из выражениял,1 ло 50Из (2) с учетом (3) получим:Ь=О, 01 (1-соя ), (4)Максимальная величина перемещениякристаллизатора по (4) через 3,14 ссоставит Ь=0,02 м. Таким образом,при регулировании уровня металла поизвестному способу рабочие стенкикристаллизатора через каждые, 3,14 сбудут перемещаться вниз относительно зеркала металла на 0,02 м, а затем за то же время возвращаться в исходное положение. В этом случае в рабочих стенках возникает "пояс"...
Предыдущий патент: Способ электрошлакового переплава
Следующий патент: Кристаллизатор
Случайный патент: Сплав на основе никеля