Способ получения формальдегида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51) М оединением заявкис Гасударственный камитетСавета Министров СССРаа делам иэабретенийи аткрытий риоритет(088,8) Опубликовано 05.08.74. Бюллетень2 описания 30.01.75 Дата бликов 2) Авторы изобретен монай и И, Ю. Ковачосударственный университе вител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ ЕГИДА Изобретенформальдегметана.Известенп утем пропуалюмосилик чения ением пособ полученискания метана ипным катализат фо,ркислом ьдетида а над 5 600 С. Недос кий (не один пр тора пр генные которые личеств на стен кого способа является низ) выход формальдегида за ме того, за слоем катализа большими скоростями томоокисления форм альдегида, к образованию болыших кои НгО и отложению сажи ра и газовых магистралях. 15 апкоГм та более 2%оход. Кро текают с реакцииприводят СО, СОг ах реакто В результате протекания этих процессов не удается достичь высоких выходов формальдегида, а катализатор быстро выходит изстроя. 20С целью увеличения выхода формальдегида за один проход исходной газовой смеси, а также уменьшения роли побочных процессов пиролиза метана и сгорания формальдегида на выходе из катализаторного слоя по пред лагаемому способу продукты окисления дополнительно пропускают через слой фарфоровой насадки, обработанной 10%-ным раствором тетрабората калия и помещенной непосредственно за слоем катализатора. 30 е относится к способу пода каталитическим оки Процесс ведут при 600 - 750 С.Окисление метана на самой фарфоровой насадке, обработанной тетраборатом калия, без использования алюмосиликатного катализатора происходит лишь в незначительной степени. В то же время применение насадки за слоем катализатора повышает выход формальдегида за один проход газовой смеси более чем в два раза.П р и м е р. Для приготовления алюмосиликатного катализатора 75 г А 1 г(304)з 18 НгО растворяют в 1 л серной кислоты (уд. вес 1,17), затем к 1 ч. полученного раствора прибавляют при интенсивном перемешивании 2 ч, жидкого стекла (уд. вес. 1,15). Гель оставляют на 50 час и после затвердевания измельчают, промывают водой, высушивают сначала,при комнатной температуре, а затем при 110 С и прокаливают в течение 1 час при 600 С,Фарфоровую насадку в виде колец диаметдом 6 мм и длиной 10 мм обрабатывают 10%- ным раствором тетрабората калия в течение 1 час, затем извлекают из раствора и высушивают при 110 С.В реактор (кварцевая трубка диаметром 30 мм и длиной 400 мм) помещают фарфоровую насадку на высоту 100 мм, а сверху на высоту 30 мм - алюмосиликатный катализатор в виде гранул диаметром 2 - 3 мм. Затем438635 Предмет изобретения Составитель М, Виноградов Редактор 3, Горбунова Техред Г, Васильева Корректор А. ВасильеваЗаказ 3705/7 Изд.129 Тираж 50 б Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 в верхнюю часть реактора подают со скоростью 3 л/час газовую смесь, содержащую (в %): 66 метана, 33 кислорода и 1 инертных газов (главным образом азота). При температуре процесса 650 С получают на выходе из реактора смесь, содержащую (в %) кроме метана 4,7 СНБО, 3,2 СОз и 5,9 СО. Способ получения формальдегида путемпропускания метана и кислорода через слой алюмосиликатного катализатора при температуре не ниже 600 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью 5 увеличения выхода формальдегида за одинпроход газовой смеси, а также уменьшения роли побочных процессов пиролиза метана и сгорания формальдегида на выходе из катализаторного слоя, продукты окисления до полнительно пропускают через слой фарфоровой насадки, обработанной 10%-ным раствором тетрабората калия и помещенной непосредственно за слоем катализатора,
СмотретьЗаявка
1892067, 09.03.1973
УЖГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ГОМОНАЙ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОВАЧ ИБОЛЯ ЮРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 45/02
Метки: формальдегида
Опубликовано: 05.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-438635-sposob-polucheniya-formaldegida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения формальдегида</a>
Способ получения щелочного катализатора на основе моносиланолята калия для поликонденсации диалкил-(алкил арил) циклосилоксанов
Номер патента: 134668
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Карлин, Неймарк, Ставицкий
МПК: B01J 23/04, C08G 77/04
Метки: арил, диалкил-(алкил, калия, катализатора, моносиланолята, основе, поликонденсации, циклосилоксанов, щелочного
...полимер . - мо.;осилаиолят калия. 1 олучеиый путем дециклизации циклоорганосилоксанов с последующей деполимеризацией полученного полимера, является активным катализатором поликонденсации диметил-, метил-винил, фенил-метилциклосилоксанов. Катализатор сохраняет сВою активность в течение четырех месяцев (в случае хранения в герметичной таре срок хранения увеличивается), легко растворим в циклосилоксанах и исключает необходимость отмывки катализатора из получаемого полимера,11 р и ме р. В реактор ии непрерывном перемешивании жают диметилциклосилоксаны (т. кип, до 208) и тонкодиспМ 134 бб 8 едкий калий в количестве 0,01% от веса силоксанов. Реакционную массу нагревают до 120 и выдерживают при данной температуре и...
Катализатор для конверсии метана
Номер патента: 641981
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Кузнецова, Мухленов, Орданьян, Осокин
МПК: B01J 23/16
Метки: катализатор, конверсии, метана
...г, Ужгород, ул, Проектная, 4 компонентов в объеме, полученную смесь растирают и перемешивают в титановой ступке в среде этилового спирта в течение 50 мин. Смесь далее высушивают на водяной бане с цепью удаления этилового спирта, Для проведения прессования в полученную смесь добавляют 5 см 10%-ного раствора поливинилового спирта и прессуют брикеты диомед ром 35 мм и высотой 10-12 мм, которые обжигают в печи марки ТВВ,-3 где поддерживают вакуум не ниже 10 --4о 10 ммрт.ст. при температуре до 1100 С с выдержкой при заданной температуре 1-1,5 ч. Далее образцы дробят и отбирают фракцию со средним; размером зерна б, =1,5-2,0 мм. Затем получен ные образцы пропитывают раствором аэотнокислого никеля с концентрацией 400 г/л в течение 3 ч...
Катализатор для углекислотной конверсии метана
Номер патента: 1747144
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: B01J 23/78, C01B 3/38
Метки: катализатор, конверсии, метана, углекислотной
...6,6После углекислотной конверсии получены продукты реакции, ф:Н 2 43,1СО 48,4СН 4 6,4 С 02 2,1. Степень превращения 0,78,При мер 6.0 твешивают 2,06 г кристаллогидрата никеля азотнокислого, Ю(МОЗГ5 6 Н 20 2,5 г оксида алюминия, А 120 з, 2,5 гоксида кремния, 8102. 0,46 г кальция угле кислого, СаСОз, 0,84 г калия углекислого,К 2 СОз. Все компоненты смешивают, добавляя.дистиллированную воду до получения1 . сметанообразной.однородной массы. Затемзту массу сушат при 130 С до удаления изнее влаги. Полученнуюшихту тщательно перемешивают путем растирания до мельчайших частиц, Затем порошок прессуют при15 давлении 3. гйм е брикеты, которые прокаливают в печи в течение двух часов, плавноподнимая температуру по линейному закону ео скоростью 10...
Катализатор для гидрирования малеата калия и диметилэтинилкарбинола
Номер патента: 698647
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Васюк, Горохов, Фасман
МПК: B01J 23/745, B01J 23/755, C07B 31/00
Метки: гидрирования, диметилэтинилкарбинола, калия, катализатор, малеата
...1. В 500 мл стакан изстекла пирекс вносят 5 мл водного раствора МС 1 , содержашего 5( мг Н 1 и130 О мг ГЕНО, 1 н О, (Хъс.1 р. и ораВлияние состава катализатора на его активность при гидрированииматевтв калия и диметилэтинилкарбинолв в 0,1 н КОН40 С Нвим катал 20 М 1-94-А 02 0-Ге 0 -22 3 М 1-А 1 -Ртор, полученный по предложенному способ- 10-ГеОН) -903 70 20 раэ активне изаторы, получ х каталиэвторо нные по Высока предложенному способу, почти в 1я ферромвхнитность катализаторароввния магнитной сепарации. оляет легко его от продукто зобрет орм оединение железа, я тем, что, с цети и ферромвгнитачестве окисного ий никель и окиси тличающи лью повышенияностн катализ ктивн ора,з 6986 доводят до 50 мл водой и нагревают доо60 С. Затем...
Катализатор для конверсии метана
Номер патента: 671835
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Бахтадзе, Джанджгава, Мдивани, Мосидзе, Тугуши
МПК: B01J 23/889
Метки: катализатор, конверсии, метана
...повышенными активностью и механической прочностью.Так, конвертированный газ имеет следующий состав, об. Ъ: СН, 0,3 СО.15 18,5 19,0 р СО 5,0 5,4; н 0,5 0,7 уН остальное.Как видно иэ полученных данных,степень конверсии метана на катализаторе согласно изобретению состав 2 О ляет 98,0, а на известном - не более 25.П р и м е р 1. Катализатор согласно изобретению готовят следующим образом,Берут 100 г промышленных гранулактивной окиси алюминия, пропитываютраствором Нитрата кальция до содержания окиси кальция 22% от исходногоколичества окиси алюминия, сушат иЗО прокаливают при 1250 С в течениеФормула изобретения Катализатор для конверсии метана, Я содержащий окислы марганца и кобаль та, нанесенные на носитель-окись алюминия, о т л и ч а ю щ и й...
Предыдущий патент: Способ разделения ои п-оксифенил -нафтилметанов
Следующий патент: Способ получения полиили перфторированных простых кетоэфиров
Случайный патент: Комбинированный деревообрабатывающий станок