Способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес

ОПИСАНИЕ Сотоз Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕН ИЯ т. саид-в 23.01.70ием заяв Заявлен Р 19/00 с присоедине 23) Прнорит 43) Опублкк (4.5) Лата оп Государстоеииой кометеСовета Министров СССРоо делам изооретеиийи открытий УДК 621,924.6 - 04:) Заяви остр титут техкологии) СПОСОБ ОЬгАЬО 1 КИ ЗУЬЬЕВ ЦИЛИИДРИЧЕСКИХ КОЛЕ ли ричес 1косится к механической обработ Изобретение отке зубчатых колес.Известны способы обработки зубьев ци нд ких колес инструментом с независимым приводом вращения методами прерывного обката.Однако периодическое деление на зуб снижает производительность и точность обработки вследствие нарушения плавности процесса.С целью повышения производительности и точности обрабатываемому колесу придается непрерывное вращение при периодическом повороте инструментавокруг оси, параллельной оси колеса, с возвратом в первоначальное положение и синхронным повороту изменением расстояния между осями, осуществляемом так, что плоскость режущих кромок постоянно остается касательной к эвольвентной поверхности зуба.Изобретение поясняется чертежом.Заготовка 1 устанавливается на столе зубофрезерного станка. Обработка производится специальным суппортом 2, оснащенным дисковой фрезой 3 с режущими кромками, расположенными в плоскостях, перпеттдикулярных ее оси, На сутшорте размещен индивидуальный привод 4 вращения инструмента, являющегося главным движением резатптя. Обработка производится по следующему рабочему Фреза подводится к боковой поверхности 5 зуба колеса так. что плоскость режущих кромок с одной стороны фрезы располагается касательно к обрабатываемому профилю зуба у его вершины. По мере поворота колеса фреза поворачивается с переменной угловой скоростью вокруг оси б, параллельной оси 7 колеса так, что плоскость режущих кромок все время остается касательной боковому профилю зубаи обработка производится от вершины к ножке зуба. При продолжении поворота фрезы плоскость режущих кромок с другой ее стороны вступает в касание с ножкой зуба на другом профиле 8 впадины между зубьями, и обработка этой стороны зуба производится от ножки к головке. Затем фреза перемещением в радиальном к колесу направлении выводится из впадины, поворотом вокруг оси 6 и перемещением в обратную сторону возвращается в исходное положение. За время одного рабочего цикла колесо поворачивается на целое число зубьев, и цикл пов. торяется при непрерывном вращении колеса. Обработка зубьев по всей длине осуществляется за счет непрерывной подачи инструмента вдоль оси колеса.437333 тавитель А. Савости Ггиленко Коррект ехред О. Лугов ктор Л. Лашкова Тираж 1178Государственного комитета ретений и открытий Заказ 29 Ь 7/ Подписноевета Министр в,",СР ЦНИИ ю делам изоб 113035, Моск- 35, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Обработка может производиться по описываемому способу при повороте фрезы вокруг оси 6 с постоянной утловой скоростью, В этом случае для обеспечения касания плоскости режущих кромок боковых профилей зуба в процессе поворота фрезы необходн. мо изменять расстояние между осью поворота 6 фрезы и осью 7 колеса. За счет высоких скоростей резания, допускаемых инструментом из твердого сплава при независимом приводе инструмента, и больших осевых подач дос. тягается повышение производительности обработ. ки. Увеличение подачи не приводит к увеличению ввллнистости вдоль зуба, так как плоскость вращения режущих кромок касательна к поверхности обрабатываемого зуба. Формула изобретения Способ обработки зубьев цилиндрических колесдисковым инструментом с прямолинейными режущими кромками, перпендикулярными оси его вращения при независимом вращении колеса и инструмента, имеющего подачу вдоль оси колеса, о т л и.ч а ю щи й с я тем, что,: цельюповышения производительности и точности, колесо имеет непрерывное вращение при периодическом повороте инстф румента вокруг оси, параллельной оси колеса, с возвратом в первоначальное положение и синхронным повороту изменением расстояния между осями, осуществляемом так, что плоскость режущих кро.мок постоянно остается качательной к эвольве.15 ной поверхности зуба.