Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез

/ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСо 4 иалистическихреспублик п 738792 р 61) Дополнительн 22) Заявлено 09,е к авт. свил Гееуаерствеиные комитет ав аелан изебретеиий и открытий(53 ) М. Кл. В 23 Р 23/00 2541520/ аявкни исоединен норитет ублнков 05.06.80. Бюллете 21,002.54088.8) ванин описания 06,06 ата опуб Ничипуру 1 абанов, , Гусов71) Заявитель ВТСИАТИЧ ЕСКОЕ ПРИС ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ОНЦЕВЫХ ФРЕЗ 4) ПОЛ ДЛЯОСОБЛЕНИ ЬЕВ лен Изобретение относится к станкостроенйю.Известно полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез, закрепленных в пиноли, в котором механизм зажима фрезы представ-. ляет собой пневмоцилиндр с расположенным на нем упором, две зажимные губки и две подпружиненные планки 11.Недостатком известного приспособления является недостаточная жесткость систе- . мы СПИД, что снижает технологические возможности устройства, не позволяя использовать его для обработки заготовок фрез диаметром от 20 до 45 мм.15Цель изобретения - повьпдение надежности зажима фреэы в момент обработки.Эта цепь достигается тем, что в приспособление введен установленный в его корпусе механизм фиксации обрабатываемой фрезы относительно упора, выполненный в, виде силового пневмоцилиндра, кинематически связанного с пинолью посредством системы рычагов, последний из которых закреп на оси с возможностьюразворота,На фиг. 1 изображено полуавтоматическое приспособление для обработки торцовьпс зубьев концевых фрез, разрез; нафиг. 2 - вид А фиг. 1.Полуавтоматическое приспособлениеимеет корпус 1 с встроенным в него механизмом фиксации, состоящим иэ пневмоцилиндра 2, зубчатой шестерни 3, фрикционной муфты 4; зубчатой рейки 5, прижимной гайки 6 с пружиной 7. В пиноли8, заканчивающейся грибком, устанавливается обрабатываемая фреза 9. Пннольустановлена в шпинделе 10 и находитсяпостоянно под действием пружины 11,которая расположена во внутренней расточке шпинделя 10 с фрнкционной шайбой.Шпиндель установлен на двух радиальноупорных шарикоподшипниках 12, Отводпиноли 8 при установке фрез 9 осуществляется рычагом 13 через толкатель 14и рукояткой 15,3 1 ййВ правой расточке корпуса 1 расположен кронштейн 16 установки фрез 9,имеющий механизм зажима, состоящий иэпневмоцилиндра 17, зажимных губок 18, подпружиненных планок 21. Кронштейн 16регулируется по высоте в зависимости отдлины фрез 9 с помощью зубчатого колеса 22, находящегося в эацеплечии с рейкой 23.В невой расточке корпуса 1 установпен силовой пневмоцилиндр, поршень 24 ишток 25 которого через кронштейн 26и рычаг 27 поджимает пиноль 8 с установленной в ней фрезой 9 к упору 20 в 15процессе обработки.Приспособление работает следующймОбразомрЦриспособпение устанавливается настоле горизонтально-фрезерного стенка 20и цикл работы. происходит при продольномдвижении стола.Рукояткой 15 через рычаг 13 и толкатель 14 отводят вниз пиноль 8, при этомфрезу 9 устанавливают в грибок пиноли. 25Пружина 11 прижимает верхний торецфреэы 9 к упору 20. Таким образом, разность длин фрез 9 не оказывает влиянияна глубину фреэерования торцовых зубьев.Установив фрезу 9 производят пуск З 0стайка,фреза 9 поворачивается зубом на подпружиненную планку 21. При-движеййи"вперед поршень пневмоцилиндра 2 череззубчатую рейку 5 и шестерню 3 передает 35вращение шпинделю 10 пинони 8 и установленной в ней фреэы 9, которая поворачивается на угол нескопько больший,чем щаг зубьев, отклоняя планку 21. Шестерня 3 прижимается к шпинделю 10 прижимной гайкой 6 с пружиной 7.При обратном движении рейки 5 зубфрезы 9 упирается в планку 21, затормаживая шпиндель 10 с дапьнейщим проскальзыванием фрикционной муфты 4. ЗаФем происходит зажим фрезы 9 по цилиндрйческой части пневмоцилиндра 17.Зажимная губка фрезы 9 перемещаетсяпо направлению пневмоцилиндром 1 7. 50Одновременно происходит поджим фрезы 9через пиноль 8 силовым пневмоцилиндром поджима, поршень 24 которого соштоком 25 действует на кронштейн 26 02через рычаг 27 и взаимодействует с упором 20.Начинается рабочая подача и происходит фреэеровка передней или задней граниторцового зуба.По окончании процесса фреэ еров ания, приобратном движениистола, происходит разжимфрезы 9 по цилиндрической части и возврат силового пневмоцилиндра. В этот момент поршень 24 силового пневмоцилиндра поджима поднимается. Прижим торцафреэы 9 к упору 20 осуществляется вмомент деления только пружиной 11, чтооблегчает поворот фрезы 9 при делении.Поспе деления осуществляется следующий рабочий ход, во время которого происходит фрезеровка еще одного торцовогозуба,Процесс повторяется до окончанияфрезеровки всех торцовых зубьев.Следует отметить, что использованиежесткой пружины 11 недопустимо, так,как отвод пинопи 8 при установке заг(товок осуществляется тяжело, Применение жесткой пружины вызывает появлениедополнительных усилий при делении заготовки и может привести к нарушению работы фрикционных муфт. ф о р м у л е изобретения Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез, закрепленных в пиноли, в котором механизм зажима фрезй представляет собой пневмоципиндр с расположенным на нем упором, две зажимные губки и две подпружиненные планки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепЬю повышения надежности зажима фрезы в момент обработки, в приспособление введен установленный в его корпусе механизм фиксации обрабатываемой фрезы относительно упора, выполненный в виде сипового пневмоцилиндра, кинематически связанного с пинолью посредством системы рычагов, последний из которых закреппен на оси с воэможностью разворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Боровский В. Г. и др, Высокопроизводительное приспособление, "Машиностроение", 1975, % 11, с. 31."Патент", г, Ужгород, ул. Проектн пиал П РедактоЗа 29/12 Тираж 116 БНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, 0 Подписноекомитета СССРоткрытийауаская наб., д. 4/5