Многокамерный аппарат для проведения процессов массо и теплообмена в кипящем слое

Номер патента: 1248773

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Анциферов, Беклемышев, Кощеев, Куневич, Романова, Слуханова, Степанов

МПК: B24B 31/10

Метки: абразива, газораспределительная, кипящем, решетка, слое, устройства

...например прочность. Воздух, проходячерез газораспределительную решетку 1,создает кипяший слой абразивного зерна 2,в котором вращается со скоростью шлифования 20 - 25 м/с обрабатываемая деталь 3. За счет соударения абразивных зерен, совершающих турбулентное движение с вращающейся деталью, происходит обработка детали, снятие заусенцев, округление острых кромок пазов и т. и.Пример. На установке проводят обработку деталей типа диск из стали 45 с фрезерными пазами. Диаметр детали 70 мм, ширина 8 мм, исходная шероховатость Я=1,91 мкм; частота вращения детали 6300 об/мин, абразивный материал 14 А 80, время обработки 4 мин (2 мин вращают в одну сторону и 2 мин в другую), габариты газораспределительных решеток 300( 150 Х Х 20...

Номер патента: 267593

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брун-Цеховой, Варнавский, Глухоманюк, Кульбачный

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратах, газа, газораспределительная, кипящем, мелкозернистого, решетка, сжигания, слое, твердого

...Отсутствие подготовленной смеси в подрешеточном пространстве исключает воспламенение. Нагретый твердый материал выходит из слоя по трубе 9, защищенной от теплообмена с газом и воздухом экра.25 ном 10. бретения ормула Изобретение относится к химическому машиностроению.Известны газораспределительные решетки в аппаратах для сжигания газа в кипящем слое твердого мелкозернистого материала, имеющие диск с укрепленными в нем патрубками. В них подают заранее подготовленную газовоздушную смесь. Это создает опасность проскока пламени под решетку, что выводит ее из строя.Предложенная решетка отличается тем, что в ее патрубках установлены с кольцевым зазором колпачки. Это позволяет осуществлять раздельную подачу газа и воздуха под решетку с...

Номер патента: 940829

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Каим, Малиновская, Петраков, Резников, Рудаков, Ягуд

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, кипящего, решетка, слоя

...на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.Газораспределительную решетку 1 устанавливают внутри аппарата кипящего слоя, содержащего футерованный корпус тоночного газа и патрубком 4 для отвода отработанного газа.Решетка 1 содержит верхний 5 и ниж. 55 ний 6 перфорированные листы, плотно соединенные с ними периферийный лист 7, патрубок 8 и трубчатые вкладыши 9, в которые вставлены с плотным прилеганием газоподводящие колпачки 10 с входным 60 каналом 11 для ввода газа в колпачок и отверстиями 12 для его выхода в слой материала для создания кипения. Над каждым колпачкам 10 установлен экран, состоящий, например, из угольников 13, 65 2 с патрубком 3 для подвода нагретого 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 558701

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Лобанов, Марголин, Рубин, Табэрэ

МПК: B01J 8/44

Метки: аппарата, газораспределительная, кипящего, решетка, слоя, цилиндрического

...и упорные прутки, между которыми свободно размещены концы колосников.Распорные элементы выполнены в виде скобыс толщиной, равной шипине щели между колосниками, и расположены в шахматнш 4 порядке.Кроме того, хомуты скрейкой при помощи распор о шплинтом.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая решетка общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Газораспределительная решетка цилиндрического аппарата 1 кипящего слоя содержит колосники 2, распорные элементы (скобы) Э, толщина которых равна ширине щели между колосниками 2, профильные рейки 4, хомуты 5, расцорные клинья 6 со шплинтом 7, упорный пруток 8, опорные балки 9, опорный пруток 10, кронштейны 11 и короткие прутки 12.Прэфильные рейки 4...

Номер патента: 874158

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Орлов, Шишко

МПК: B01J 8/18

Метки: аппаратов, газораспределительное, кипящего, слоя

...решетки в запыленной псевдоожттжающей среде путем устранения механического или адгезионного забивания твердыми частичками отверстий колпачков, а также возможность регулирования кольцевого канала между колпачком и тарелкой.Указанная цель достигается тем, что колпачки выполнены в форме экспоноида, диаметр которого больше диаметра отверстия тарелки. Кроме того, тарелка снабжена размещенными под колпачками дистанционными пластинами.На чертеже схематически изображена часть предлагаемой решетки с колпачком.В отверстияхрешетки размещены колпачки 2, выполненные в виде элипсоида вращения. Монтаж и фиксация колпачка на решетке осуществляется с помощью клинового механизма 3, шайбы 4 и набора тонких, легко обтекаемых калиброванных по толщине...