436518

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ пц 436518 Союз Советских Социалистицеских Реслублик(22) Заявлено 11.04.69 (21) 1319993/24-7 г 5 32) Приоритет 11,04.б 8 (31) 1748433) Великобритания осударственный коми Совета Министров СС ао делам нзаоретенийи открытий)УДК 6 Опубликовано 15.07.74. БюллетеньДата опубликования описания 13.12.7)1 Д а "2) Авторы изобретен остранцыГилфорд, фредерики Норман Ричард Скобритания)ранная фирмаКаллендерс Кейблскобритания) жон Стефен Кливер, Пи Томас Джон Пей жемс Кимпйнберг(71) Заявите имитед НИЯ ТОКО(б 1) Зависимый от патента Известен способ соединения токопроводящих элементов, основанный на размещенииуказанных элементов в устройстве для отводатепла и введении расплавленного металламежду их торцевыми срезанными под утлом 5поверхностями,Использование этого способа для соединения маслонаполненных электрических кабелейсопряжено с технологическими трудностями,обусловле 1 нными поступлением пропиточного 10состава в зону сращивания,С целью упрощения процесса соединениядля отвода тепла используют устройство срасположенными на его внутренней поверхности, вне зоны сращивания, кольцевыми пазами 15и через указанные пазы производят отсос масла непрерывно в процессе введения расплавленного металла.Способ состоит в следующем.На конец электрического кабеля, очищенного от изоляции обычным способом, устанавливают устройство для отвода тепла, раэвиваемого в процессе соединения методом, основанным на нанесении в жидком состоянии металл,а практически ло всей площади арезанной торцевой поверхности скрученного проводника или между торцевой поверхностью ВОДЯЩИХ ЭЛЕМЕНТО проводника и концевой муфтой или вторым проводником. При этом пропиточное масло устраняется из зоны сращивания отсасыванием через кольцевые лазы, раслоложенные на внутренней поверхности устройства для отвода тепла вне зоны сращивания.Таким образом, выдерживается поток газа внутрь проводника через части торцевой срезаиной поверхности, еще не уплотненные поданным металлом, и через рядом расположенную периферийную поверхность проводника.В качестве соединительного процесса может быть применена как пайщика, так и сварка.Саарка выполняется двумя этанами. На первом этапе на торцевую поверхность скрученного проводника наносится тонкий слой металла для герметизации. На втором этапе на проводник наносится повышенное количество металла для соединения проводника с другими проводниками или концевой муфтой. В течение обоих периодов непрерывно производится отсос;масла с торцевого срезанного конца проводника.Для увеличения всасывающего эффекта сча срезе скрученного проводника устройство для отвода тепла уплотняют эластичным материаалом, например резиновой шайбой, со сторо436518 Составитель Н. Борисова Цветкова Текред Т, Курилко Корректоры: М. Коробова и О. Даиишеваедакто Изд.1827 Тираж 760ударственного комитета Совета Министрпо делам изобретений и открытиймосква, 7 К, Раушская наб., д, 45 аказ 3304/17ЦНИ ПодписиСССР Го Типография, пр. Сапунов ны, удаленной от срезанного конца проводиика.На чертеже приведен пример реализации данно,по способа.На,коленец 1 рэводника 1 устаяавливают устройство для отвода тепла 2, Торцевая стенка устройства для отвода тепла срезана косо по отношению к плоскостиперпендикуляр ной оси проводника, и одновременно служит приспособлением,для отрезаки конца проводника.Устройство для отвода тепла имеет сквозное цилиндрическое отверстие 3, на поверхности которого, плотно прилегаю 1 цсй к,псриферии скру снного проводника, расположены кольцевые пазы 4, соединенные с выпуском 5. Между устройством для отвода тепла и очищенным от изоляции кабелем устанавливается упдотнение 6, например резиновая шайба, которая служит также в качестве держателя, предохраняющего проволоки стренги от распушивания,После установки устройства на проводнике выпуск 5 подключается к вакуумному насосу, который извлекает масло из проводника, пока оно не перестанет вытекать из срезанного конца. Другой конец кабеля подключают к масло- баку для восполнения под воздействием гидро- статического давления извлеченного масла.Срезанный конец проводника очищается, после чего на всю его торцевую поверхность наносится сваркой тонкий слой сцепляющего металла 7, По окончанию этой операции устройство для отвода тепла снимается,Лналогично педготавливается второй проводник. Затем оба прово 1 дника устанавливаются в другом устройстве для отвода тепла, подобном описанному выше, но выполненному 5 в виде, формы, внутри которой расположеныоба проводника с доступом в клиновидный зазор между ними, в который подается расплавленный, металл. При,этом в течение всего процесса через;кольцевые пазы, подключенные к 10 вакуумному насосу, производится отсос масла,Затем устройство для отвода тепла снимается, а полученный сварной шов до нанесения на стык изоляции обрабатывается.Подобным методом соединяют маслонапол ненный,кабель с концевой муфтой. Предмет изобретенияСпособ соединения токопроводящих элементов, по крайней мере одним из которых 20 является маслонаполнанный электрическийкабель, имеющий не менее одного,проводника в виде стренги, основанный на размещении указанных элементов в устройстве для отвода тепла и введении рааплавланното;металла 25 между их торцевыми срезанными под угломповерхностями, отличающийся терм, что, с целью упрощения процесса соединения, для отвода тепла используют устройство с расположенными на его внутренней, поверхности, 30 вне зоны сращивания, кольцевыми пазами, ичерез указанные,пазы производят отсос пмасла непрерывно в процессе введения расплавленного металла.