Способ получения дивинила

Номер патента: 946622

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Валитов, Мухутдинов, Самойлов, Теляшев, Шафигуллин

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 27/053

Метки: газов, отходящих, углеводородов

...железа 0,5-5,5Оксид железа ОстальноеСпособ осуществляют следующим образом.В реактор загружают катализатор,разогревают его в токе воздуха до200-450 С, после чего подают.паровоздушную смесь.П р и м е р. Искусственную гаровоздушную смесь ( воздух и окисляеьнй компонент ) с концентрацией углеводорода 5-30 г/нм пропускаютчерез стационарный слой катализатора (20 см)На выходе из реактора газы анализируют хроматографическим методом и методом сжигания с целью определения глубины окисления. Время94 б 622 опыта составляет 50 ч. Исследования показывают, что в течение длительного времени реакции активность катализатора не изменяется, не наблюдается также и его механического разрушения,В таблицепо окислению приведены данныеряда углеводородов...

Номер патента: 1792728

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дозморов, Колесников, Пестряков, Резник

МПК: B01D 53/36

Метки: газов, отходящих, углеводородов

...проводят на комплекте из трех сеток с соевой подгруппы катализирует процесс акис-,25 ставом 3. Результаты приведены в табл. 3,.ления как за счет адсорбированного . из котоРой видно, что уже при температуреокислорода, так и за счет кислорода, входя-400 С для сажи наблюдается максищего в состав окисла. В качестве каталити- мальная конверсия всех компонент смеси 1,ческой пары можно использовать либо пару, Влияние состава покрытия испытываютметалл-окисел металла одного вида лан на комплектах из трех сеток с покрытиями,тана, церия и другой), либо пару металл- укаэанными в табл. 1, и на объемной сеткеокисел другого металла например, 21.при 400 С, Результаты испытаний в сравлантан-окись неодима) . нении с прототипом для смеси 1...

Номер патента: 565694

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Гвалия, Имерлишвили, Кервалишвили

МПК: B01D 53/00

Метки: газов, отходящих, промышленных, углеводородов

...н люминиевом. катализаторе с содержанием никеля 18-20% или никель-кизельгуровом катализаторе с содержанием никеля 50-52%.Пример. Газ из промышленных трубопроводов вначале подают в подогреватель для нагрева до температуры реакции, а ытем в контактный аппарат типа труба в"1трубе. Во внутреннюю трубу загружают до 2-х килограммов никель-алюминиевогос одержание никеля 18-20%) или никель-кизельгурового 1 содержание - 50-5 2%) катализатора,Для отвода тепла из реакционной зоны в межтрубное пространство контактногоо аппарате подают конденсат с 100-120 С.В контактном аппарате происходит прс- цесс деструктивного гидрирования органических веществ содержащихся в циркуляционном газе, до метана. Далее газ охлаж-. дают в холодильнике до 20-30 С,...

Номер патента: 860832

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Даванков, Козлов, Маршева, Моряков, Цюрупа, Шабаева

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, кетонов, спиртов, углеводородов

...наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3Цвет. В указанных условиях динамическая активность адсорбента по парам углеводородов составляет 0,58 г/г при степени улавливания углеводородов из ПГС около 99,95 ю/юДля сравнения в тех же условиях пропускают ту же парогазовую смесь через слой активированного угля марки АГ. Динамическая активность адсорбента по парам углеводородов составляет 0,72 г/г при степени улавливания углеводородов из ПГС 99,95/юДесорбцию углеводородов и регенерацию адсорбентов проводят при 40 - 80 С продувкой инертным газом.П р и м е р 2, Через адсорбер, заполненный макросетчатым изопористым полимером на основе растворимого полистирола, сшитого ксилилендихлоридом со степенью сшивания 20%, в условиях примера 1 пропускаем ПГС...

Номер патента: 486766

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Дильман, Кухарев, Маркина, Семенова, Соболевский, Тительман, Штейнберг

МПК: B01D 53/00

Метки: газа, окиси, углекислого, углерода

...Выделяющийся конденсат вводится в лцшцо очищенного газа. Окончательное охлаждение неочищенного газа происходит в воздушном холодильнике 3, после чего в абсорбере 4 он очищается от СО Очищенный газ ц конденсат подаются в трубное пространство аппапата 2. По трубкам оци движутся в режиме нисходящего прямотока.Так как добиться одинакового нагрева отдельных трубок трудно, аппарат делится ца пссколько секции, между которымц происходит персраспределегце потоков очищенного газа и конденсата. Конденсат по мере стекания испаряется, очищенный газ увлажняется до неооходцмого содержания в пем пара ц цз аппарата 2 уходит в аппарат конверсии СО следующей стугенц.Возможен вариант течения газа и конденсата в режиме восходящего прямотока, вариант с...