Способ приготовления и регенерирования молибденового катализатора для гидрирования тяжелых углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 12 д,ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИС способ катаприготовлениязатора для гидр регенерироования тяже ания молибденового ых углеводородов,олозова и Е. Е. Феофилова перв. Юв 152724). о 31 мая 1935 года.авторскому свидетельству И, И. Яобус, 8. Ф. заявленному 19 августа 1934 года (спр. 0 выдаче авторского свидетельства опубликован анием425, чается ениза. /о фе Обжиг 420 - 440 2 БОа + пСО), МоО 120) Предлагаемый катализатор состоит из сернистых соединений тяжелых металлов 6-ой группы, промотированных А 1 гОРе,ОСг,ОВ (ОН), и Иа,СОСпособ приготовления и регенерации заключается в получении определенной величины кристаллов соответствующих окислов путем окислительного обжига сырья при 420 - 440, после чего последние настаиваются с твердым сульфидом натрия в ограниченном объеме воды в течение 24 часов,Полученный раствор оксисульфосоли с избытком нерастворенного сульфида натрия сначала частично нейтрализуется А 1 (ОН), или В (ОН), и затем СОпосле чего уже доводится до кислой реакции серной кислотой, разбавленной водой в объемном отношении 1: 1,Полученный осадок промывается сероводородной водой и сушится при 60. Происходящие при этом процессы могут быть схематично представлены следующими уравнениями:) Иа,Мо,+Н,504 - )-МоО,+Ха,50,+НБг К полученному таким образом катализатору добавляется еще от 1/5 до 1/20 весового количества окислов таких металлов, как А 1, 1 е, Сг. Окислы должны быть получены растворением соответствующих металлов в слабой азотной кислоте с последующим быстрым выпариванием и прокаливанием солей при 400,Пример 1. Автоклав с мешалкой.Молибденовый катализатор 70 г Окись алюминия, 5 г Пек сланцевой смолы 500 гИз сырья (г 4, =1,026) с содерж 70% смол и 40% фенолов при р=200 атм. за 60 минут полу 93% весовых прозрачного гидрог та дго =0,912) с 10% смол и с 1 иолов.При 380, р=200 атм. за 60 минут получается количественный выход тетралина.Пример Ш. Автоклав с мешалкой.Молибденовый катализатор, . 10 гБорная кислота 2 гКрезолы Черемховской смолыфраки. 190 - 220 200 гПри 420 р =- 240 - 190 атм. за б 0 минут восстановление идет до 5 ОО кислых масел,Предмет изобретения.1, Способ приготовления молибденового катализатора для гидрирования тяжелых углеводородов путем обжига солей летучих оснований и молибденовой кислоты при температуре около 450, отличающийся тем, что продукт обжига обрабатывают водным раствором сульфида натрия в присутствии избытка твердого сульфида, затем в полученный раствор оксисульфосоли молибдена вводят угольную кислоту до начала выделения осадка, а затем разбавленную серную кислоту,2. Применение означенного в п, 1 способа для регенерирования молибденового катализатора, полученного по способу п, 1 и отравленного в процессе гидрирования, Эксперт И. Я. ГревновРедактор Ф. Ф. Рыбкин Тид. Гечатиый Трудф, Зак. 4058 - 400
СмотретьЗаявка
152724, 19.08.1934
Лобус И. И, Полозов В. Ф, Феофилов Е. Е
МПК / Метки
МПК: B01J 23/28, B01J 23/92, B01J 37/08
Метки: гидрирования, катализатора, молибденового, приготовления, регенерирования, тяжелых, углеводородов
Опубликовано: 31.05.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-42982-sposob-prigotovleniya-i-regenerirovaniya-molibdenovogo-katalizatora-dlya-gidrirovaniya-tyazhelykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления и регенерирования молибденового катализатора для гидрирования тяжелых углеводородов</a>
Способ приготовления катализатора для получения диметилвинилкарбинола
Номер патента: 1420714
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Зайковский, Закарина, Закумбаева, Максимов, Матвеев, Токтабаева
МПК: B01J 23/44, B01J 37/00
Метки: диметилвинилкарбинола, катализатора, приготовления
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛВИНИЛКАРБИНОЛА путем растворения хлорида палладия, восстановления до металлического палладия, смешения полученного коллоидного раствора палладия с неорганическим носителем до обесцвечивания раствора, отделения осадка катализатора, промывки его и сушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения катализатора с повышенной активностью, растворение хлорида палладия осуществляют в кипящем водном растворе молибдата натрия при молярном отношении молибдена и палладия 1,0 - 1,5 : 1 и восстановление ведут водородом при комнатной температуре.
Способ приготовления катализатора для получения гидроксиламина
Номер патента: 686601
Опубликовано: 15.09.1979
МПК: B01J 37/00
Метки: гидроксиламина, катализатора, приготовления
...на поверхности можно увеличивать путем обработки кислородом, озоном, перекисью водорода, персульфатом калия, нитратом калия, моноокисью или двуокисью азота.Такую обработку проводят в томслучае, если желательно наносить ионообменом большее количество металла на носитель.25Во время контактирования активного угля с водным раствором солиили соединения укаэанных металловимеет место обмен протонов кислотныхгрупп активного угля на катионы из ЗОрастворов указанных металлов. Возможно также применять комплексные ионы, если они имеют положительный зарядПредлагаемый способ можно также 35применять для приготовления смешанных катализаторов. При этом применяютрастворы смесей солей или комплексных соединений каталитически активных металлов. 4 О...
Способ приготовления катализатора для получения ароматических углеводородов
Номер патента: 1836143
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Нилс
МПК: B01J 29/28, B01J 37/00
Метки: ароматических, катализатора, приготовления, углеводородов
...16 ч,Путем химического анализа получаемого продукта определяют его состав: 37,8вес,% кремния, 0,99 вес,% алюминия, 1,1125 вес,% натрия, 0,84 вес.% цинка, 0,63 вес,%меди, 0,68 вес,% серы. Продукт имеет следующие молвные. соотношения:Я 02/А 203=73,64Еп/Р 02=0,0095Со/502=0,007Еп/Со=1,29.Пример 8.Получение модифицированного сульфидом цинка алюмосиликата с малярным соот 35 ношением диоксида кремния и оксидаалюминия равным 351,0.Реакционную смесь получают следующим образом,а) Раствор 55,27 г сульфида натрия в40 виде нонагидрата в 150 г горячей воды медленно при размешивании добавляют к 38,79г ацетата цинка в виде дигидрата в 1000 ггорячей воды, и нагревают при 60 С в течение 7 ч. Смесь оставляют стоять при комнат 45 ной температуре в...
Способ приготовления катализаторов для получения жидких углеводородов
Номер патента: 191489
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Атг, Гусева, Институт, Эйдус
МПК: B01J 23/78, C07C 2/24
Метки: жидких, катализаторов, приготовления, углеводородов
...за 5 час при 450 в 50 С в токе водорода,П р и м е р 2. Носитель катализатора - гидрат окиси алюминия - получили из 10%-ноо го водного раствора азотнокислого алюминиядействием на него 10%-ного водного раствора аммиака при температуре кипения раствора. Высушив Со-катализатор на гидрате окиси алюминия, его пропитали 12,5 г 1%-ного 5 водного едкого патра. Над катализаторомпропустили газовую смесь, содержащую 59,6% этилена, 29,8% водорода и 2,6/о окиси углерода при атмосферном давлении, 190 С и объ.емной скорости 100 час т. Выход жидких уг леводородов составил 399 лл/яз (40,6% папропущенный этилен).П р и м е р 3. Гидрат окиси алюминия получили осаждением из 10%-ного раствора азот нокислого алюминия действием на него 10%ного водного...
Способ приготовления катализатора для получения
Номер патента: 218829
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гаврилов, Грабовский, Ермаков, Иванов, Тюликова, Эмирова
МПК: B01J 23/22, B01J 23/26, B01J 37/02, C08F 110/02
Метки: катализатора, приготовления
...целесообразно применять катализатор для проведения процесса в режиме суспензии при температуре 30 - 90 С.Используя упомянутый катализатор, получают полиэтилен с пониженным молекулярным весом, с повышенным индексом расплава и низкой зольцостью, позволяющей применять этот полиэтилен без отделения катализатора.П р и м е р. Для приготовления катализатора ца алюмосиликат (размеры частиц 0,25 - 0,5 л 1,1 т) Ананосят 2,5% ванадия пропиткой зодным раствором ванадата аммония при температуре 60 - 70 С, полученный продукт сушат при 110 С 4 час, прокаливают в токе воздуа при 500 С в течение 4 час. После о- лажденця на алюмосиликат наносят 2,5% рома пропиткой водным раствором СгОэ при комнатной температуре, сушат прц 110"С в 5 течение 4 час и...
Предыдущий патент: Способ определения цинка весовым методом в железных рудах
Следующий патент: Способ очистки хлористо-водородного газа для получения очищенной соляной кислоты
Случайный патент: Ванна травления