Способ изготовления обечаек

Номер патента: 428883

Авторы: Коренюк, Петров

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 11 428"883 Союз Советсник Социалистицескик Республик1) Зависимое от авт. свидетельства2) Заявлено 03.08.72 (21) 1817494/25-,27с присоединением заявки51) М. Кл. В 231 с 9/1 осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам иэаоретенийи открытий(32) ПриоритетОпубликовано 25.05.74. Бюллетень19 Дата опубликования описания 17.10.74. М. Коренюк и Г. Л. Пет 1) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК по 1 ригоном, а вар- врачивают сольце 3 Изобретение относится к изготовлению сварных конструкций из меди больших толщин, преимущественно с кольцевыми швами.Известен способ изготовления обечаек из толстолистовой меди, при котором заготовки 5 сворачивают в обечайки и заваривают продольные и кольцевые швы.Цель изобретения - повышение качества соединения при сварке обечаек малого диаметра. 10Для этого перед сворачиванием заготовок к их кромкам, образующим впоследствие кольцевой стык, приваривают полосы из материала менее теплопроводного, чем медь, и заваривают кольцевой стык на этих полосах. 15Из медных карт вырезают заготовки соответствующего размера для изготовления обечаек. Кромки, которые в дальнейшем будут сваривать кольцевым швом, разделывают под углом 45 с притуплением, равным половине 20 толщины медного листа. К этой кромке приставляют полосу из материала менее тепло- проводного, чем медь, прихватывают и сваривают в нижнем положении за один проход дуговой сваркой плавящимся электродом под 25 флюсом со смещением электрода на медную кромку.После снятия усиления шва свораобечайку, у которой шов становитсявым. Продольный шов этой обечайки сваривают в нижнем положении за один проход под флюсом расщепленным электродом. Продольный шов сваривают так, чтобы проварилась часть стыка полосы. Оставшиеся незаваренными участки стыкового соединения полос разделывают под общим углом примерно 70 без притупления и заваривают аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом с использованием присадочного металла того же состава, что и основной металл. Торцы обечаек со стороны привареннь лос разделывают под углом 35 - 40 с туплением 6 - 8 мм.Обечайки собираютприхватывают ар дуговой сваркой неплавящимся электрод затем заваривают стык многопроходной кой под флюсом при горизонтальной оси щения изделия. После заполнения раздели кршва подрубают и подвариваютрону шва.Если по условиям эксплуатации изделия не допускается наличие на поверхности изделия участков с низкой тепло- и электропроводностью, то металл шва и поверхности полос может быть снят на некоторую глубину, а на полученную поверхность наплавлена медь,Корректор Л, Царькова Редактор Н, Козлова Заказ 2764/5 Изд.909 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления обечаек из толстолистовой меди, при котором заготовки сворачивают в обечайки и заваривают продольные и кольцевые швы, отличающийся тем, что, с целью повышения, качества соединения при 4сварке обечаек малого диаметра, перед сворачиванием заготовок к их кромкам, образующим впоследствии кольцевой стык, приваривают полосы из материала менее теплопро водного, чем медь, и заваривают кольцевойстык на этих полосах.

Смотреть

Заявка

1817494, 03.08.1972

Ю. М. Коренюк, Г. Л. Петров

МПК / Метки

МПК: B23K 9/18

Метки: обечаек

Опубликовано: 25.05.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-428883-sposob-izgotovleniya-obechaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления обечаек</a>

Похожие патенты