Стенд для сборки продольного стыка обечаек

Сеюэ Соеетскнк Соцналнстнческнк Ресйублнк(22) Заявлено 130479 (21) 2754504/25-27с присоединением заявки Йо(51)М. К .зВ 23 К 37/04 Государствеииый комитет СССР яо делам изобретеиий я открытий(54) стенд для СВОРки продольного сжал ОБЕЧАЕКИзобретение относится к сварке, в частности к приспособлениям для сборки и сварки продольного стыка обечаек цилиндрической и конической формы.Известен стенд для сборки продольного стыка обечаек, содержащий раму, на которой смонтированы суппорты с поворотными узлами зажима кромок обечаек, охватывающими кромки стыка обечайки по всей длине и перемещаеыями в двух взаимно"перпендикулярных на-. правлениях 1 .Недостатвбм этого стенда является сложность конструкции и низкая про иэводительность иэ-эа необходимости множества настроечных операций, при этом стенд не пригоден для сборки конических обечаек. 20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является стенд для сборки продольного стыка обечаек, содержащий раму, на которой смонтиро вавы подвижные суппорты с узлами зажима кромок оечайки, каждый узел зажима кромки обечайки выполнен в виде раздвижного консольного ложемен та с неподвижной и подвижной частямя и закрепленными на них прижимными клавишами, при этом неподвижная часть закреплена на раме, а подвижная связана суппортами, на подвижной части ложемента и его клавише шарнирно установлены опорные планки, а на поверхности неподвижного ложемента установлены упоры для торца обечайки.Обечайка укладывается на неподвижную и подвижную части ложемента, Если левая кромка торца обечайки уходит от оператора, то обечайка прижимается к упору, расположенному ближе к станине, если наоборот, то обечайка прижимается к упору, расположенному на конце ложемента. При подаче воздуха в пневмоцилиндры кромки обечайки прижимаются к ложементам, выбирается зазор вдоль стыка и Ьыравниваются торцовые кромки обечайки, затем проводится прихватка кромок сваркой 2 . Однако данный стенд не обеспечивает эа одну установку сборку обечаек с технологическими пластинами у концов стыка, служащими началом и окончанием сварочного процесса, что снижает качество сварки и производи" тельность.линдры б и 24 кромки обечайки прижимаются к ложементам 3 и 17. После достижения нужного давления в пневмоцилиндрах б и 24, при котором гарантируется выравнивание кромок и надежное их прижатие к ложементам, подается воздух в пневмоцилиндры 25 и 26. В результате .перемещения кромок выбирается зазор вдоль стыка и выравниваются торцовые кромки обечайки. При сокращении расстояния между упо" рами 7 и 8 технологические пластины уходят в пазы 11, сжимая пружины горизонтальных фиксаторов 9 и обеспечи,вая передачу усилий торцовых кромок обечайки на упоры 7 и 8, Вертикальные зажимы 10 не дают технологическим пластинам выскочить иэ пазов 11 вверх как во время сборки, так и при короблении во время сварки. Во время движения ложемента 17 опорная планка 23 и клавиша 21 могут разворачиваться вокруг своих осей, исключая остановку ложемента 17 раньше выборки всего зазора вдоль стыка. Но достижении нужного давления в пневмоцилиндрах 25 и 26, при котором гарантируется выбирание зазора и выравнивание торцовых кромок, подается световой сигнал, разрешающий проведение прихваток кромок стыка и технологических пластин.Использование предлагаемого стенда, обеспечивающего сборку обечаек с технологическими пластинами, позволяет повысить качество сварки и производительность. формула изобретения Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения сбор ки под сварку обечаек с технологическими пластинами.Эта цель достигается тем, что один иэ упоров для торца обечайки установлен с воэможностью перемещения вдоль консольного ложемента, при этом в обоих упорах выполнены пазы для, технологических пластин и смонтированы подпружиненные торцовые фиксаторы и винтовые зажимы для технологических 1 О пластин обечайки.На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на Фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; 15 на фиг. 5 - сечение В-В на Фиг. 2.На раме 1 закреплен продольный суппорт 2, на котором размещен ложемент 3 и прижимная клавиша 4, установленная на шарнире 5 и связанная с пнев О моцилиндром б. На опорной поверхности ложемента 3на раме 1 установлены упоры 7 и 8, в которых размещены подпружиненные горизонтальные фиксаторы 9 и винтовые вертикальные зажимы 10, настраиваемые на нужную толщину технологической пластины, под которую в .упорах 7 и 8 выполнены пазы 11. Упор .8 при помощи скалок 12, винта 13 и гайки 14 может перемещаться вдоль ложемента 3, параллельно которому на ЗО продольном 15 и поперечном 16 суппортах закреплен ложемент 17 с почоротной опорной планкой 18, установленной при помощи цилиндрического шарнира 19. Над ложементом 17 расположена поворотная относительно оси 20 клавиша 21 с установленной на шарнире 22 планкой 23. Клавиша 21 связана с пневмоцилиндром 24. Продольные 2 и 15 и поперечный 16 суппорты перемещаются при 4 О помощи пневмоцилиндров 25 и 26.Для контроля за усилием, при котором гарантируется сведение кромок, подводящая магистраль каждого пневмоцилиндра имеет пневмореле, автоматически обеспечивающее необходимую 45последовательность операций.Стенд работает следующим образом.Подвижный упор 8 при помощи винта 13 настраивается на нужную длину обечайки, а винтовые вертикальные эа Ожимы 10 выставляются на толщину технологической пластины. Затем технологические пластины укладываются в пазы 11 упоров 7 и 8, а обечайка - наложементы 3 и 17 до соприкосновения 55ближайшего к оператору торца обечайки с технологической пластиной, прилегающая к ложементу 3 кромка обечайки выставляется параллельно ложементу 3. При подаче воздуха в пневмоциСтенд для сборки продольного стыка обечаек, содержащий смонтированные иа раме клавишные прижимы и раздвижной консольный ложемент с упорами для торца обечайки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения сборки под сварку обечаек с технологическими пластинами, один из упоров для торца обечайки установлен с воэможностью перемещения вдоль .консольного ложе- мента, при этом в обоих упорах выполнены пазы для технологических пластин и смонтированы подпружиненные торцовые фиксаторы и винтовые зажимы для технологических пластин обечайки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 207822, кл. В 23 К 37/04, 14.11.66. 2. Авторское свидетельство СССР 9 588090, кл. В 23 К 37/04, 12.08.74,