Устройство для подачи ленточных заготовок в рабочую зону пресса

О П И С А Н И Е п 11 428830ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских е еспубпикГасударственный камит Саавта Министрав ССС ае делам изевретений и открытий(72) Авторы изобретения И. Шевченко и М. В. Панчук 1) Заявитель иоламповыи завод инницк(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССАпри помощи кривошипа 4, и муфту 5 обгона. На одной оси 6 с ведущим валком 1 укреплен храповик 7 узла корректировки шага подачи, взаимодействующий с собачкой 8, устано в- ленной на рычаге 9, смонтированном на той же оси 6. Рычаг приводится в возвратно-поворотное движение от электромагнита 10, с якорем которого он связан регулируемой тягой 11. Электромагнит включается в работу следящим микропереключателем 12, укрепленным на регулируемом штоке 13, приводимом в вертикальное возвратно-поступательное движение от кулачка 14, укрепленного на валу 3 пресса. На том же валу установлен кулачок 15, приводящий в движение ползун 16 пресса с вырубным пуансоном. Ленточная заготовка 17 размещена на разматывающей рулоннице 18 и наматывающей рулоннице 19. При вырубке загленты следящий мичен. После вырубкибухту ленты снимаюницы и пер еставлпредварительным пленты заправляютчтобы осуществлялаПодача ленты осущзуна пресса вверх,шток 13 с микропер и 1 и вала 3 Изобретение касается автоматизации листовой штамповки и может быть использовано для подачи ленточных заготовок в разделительные штампы.Известны устройства для подачи ленточных заготовок в рабочую зону пресса, состоящие из ведущего и ведомого валков следящего узла, контролирующего величину шага подачи, и корректирующего шаг подачи узла, содержащего индивидуальный привод ведущего 10 валка. Однако эти устройства сложны по конструкции.Предложенное устройство отчто следящий узел его выполненмодействующего с поверхностьюзаготовки микропереключателя,ного на основании устройства, ающий шаг подачи выполнен в вго механизма, храповик которогзан с воздушным валком, а соблена на поводке, свободно посажведущего валка с возможностьюкруг нее под действием индивидвода, управляемого микропеследящего узла.На чертеже изображена схема пресса с устройством,Устройство содержит подающие валк2, приводимые в движение от главного личается тем, в виде взаиподаваемой установлен- корректируиде храповоо жестко свя ачка установенном на оси поворота воуального приреключателем 25 отовок перв кропереключ одного ряд т с наматыва яют на разма оворотом на в валки таки сь вырубка в ествляется п После оконч еключателемого ряда из атель отклюа заготовок ющей рулонтывающую с 180. Конец м образом, торого ряда.ри ходе полания подачи перемещает3ся вниз и щупом 20 проходит через вырубленные отверстия в ленте из первого ряда, а затем пуансон вырубает очередную заготовку из второго ряда. После этого цикл повторяется. За 20 - 30 циклов работы устройства ошибка по шагу увеличивается (происходит накопление ошибки), и кромки отверстий первого ряда приближаются к щупу 20 микропереключателя. В последующий момент торец щупа упирается в перемычку между отверстиями в ленте, и микропереключатель включает в работу электромагниты 10, В результате этого собачка 8 поворачивает храповик 7 вместе с осью 6 и валками на заданный угол, чем перемещает ленту на величину наклонной ошибки по шагу подачи. Щуп микропереключателя после дополнительной подачи ленты попадает в очередное отверстие первого ряда, и цепь электромагнита разрывается, т. е. он приводится в исходное положение. Периодичность дополнительной подачи ленты зависит от величины ошибки по шагу. Предмет изобретенияУстройство для подачи ленточных заготовокв рабочую зону пресса, состоящее из ведущего и ведомого вращающихся валков следящего узла, контролирующего величину шага подачи и корректирующего шаг подачи узла, содержащего индивидуальный привод ведущего валка, отличающееся тем, что, с целью 10 упрощения конструкции при подаче заготовокв разделительные штампы, его следящий узел выполнен в виде взаимодействующего с поверхностью подаваемой заготовки микропереключателя, установленного на основании уст ройства, корректирующий шаг подачи узлавыполнен в виде храпового механизма, храповик которого жестко связан с ведущим валком, а собачка установлена на поводке, свободно посаженном на оси ведущего валка с возможностью поворота относительно нее под действием индивидуального привода, управляемого микропереключателем следящего узла.