Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

О П И С А Н И Е 745576ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Доиол китель т. свил-вудо делам изобретении и открытийкраинский научно-исследователметаллов 71) Заявит нстит ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕВ РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(5 СТРОИСТ АТЕРИА Изобретение относится к кузнечно= ворота носительно нее под действиемпрессовому машиностроению и может быть индивидуального привода микропереключаиспользовано в устройствах для подачи теля следящего узла,полосового и ленточного материала в ра- Недостатком известного устройствабочую зону пресса. является то, что храповой механизм, корИзвестно устройство для подачи лен- ректируюший шаг подачи, обеспечивает51точного материала в рабочую зону пресса, дополнительный поворот валков только всостоящее из ведущего и ведомого вра- одну сторону,чемобеспечивается перемешещающихся валков, следящего узла, конт- ние ленты на величину накопленной ошибролируюшего величину шага подачи, и кор- . ки (например, отрицательной), В случае,10ректирующего узла, содержацего индиви- если накопленная ошибка будет иметьдуальный привод ведущего валка 11 положительное значение (шаг больше заВ устройстве для упрощения конструк- данного), известное устройство не обеспеции при подаче заготовок в разделитель- чит его корректировку, так как храповикные штампы его следящий узел выполнен может проворачивать валки только в од 15в виде взаимодействующего с поверхно- ну сторону,стью подаваемой- заготовки микропереклю. Известно также устройство для под чичателя, установленного на основании уст- ленточного материала в рабочую зонуройства, корректирующего щаг подачи уз- пресса, которое содержит основание ила, выполненного в виде храпового меха- смонтированные на нем вращающиеся отнизма, хратювик которого жестко связан индивидуального привода ведущий и ведос ведущим валком, а собачка установле- мьтй ролики, механизм их останова, узелна на поводке, свободно посаженном на регулировки шага подачи и командоаппабси ведущего валка с возможностью тю- рат, Для повьпцения точности работы оно от аПривод 18 может быть выполнен в виде двигателя (типа МУКс мощностью 50 Вт и, числом оборотов в минуту - 500) и редуктора с числом оборотов на выходном валу 10-15 об/мин,Осветитель 24 представляет собой фотореле типа фРС, а каждый иэ фотодятчиков 26 состоит из тубуса, линзы и фото- диодов типа ФД-ЗА,3 745снабжено управляемым от командоаппарата механизмом возврата вала ведущегоролика в исходное положение, а механизмостанова роликов выполнен в виде установленного на основании качакицегося дву 5плечего рычага, снабженного индивидуальным приводом, управляемым хомандоаппара-,том, и взаимодействующим с предусмотренным на валу ведущего ролика фиксатороми датчиком включения рабочего хода пресса. Узел регулировки шага подачи выполнен в виде качающегося упора, взаимодействующего с датчиком включения рабо-чего хода роликов, установленного на основании с возможностью вращения вокруг 15вала вяжущего ролика посредством червячной передачи и служащего для фиксацииего исходного положения с помощью укрепленного на нем жесткого упора, рабочий торец которого расположен в обшей 20 с рабочим торцом упомянутого фиксатора плоскости, проходящей через геометрическую ось ведущего ролика Г 2 .Недостатками описанном устройства являются отсутствие аКтивного контроля 25 шага в процессе йерформации; применяемые электромагнитные муфты имеют зна чительные проскальзывания, вызыв аемые износом пластин или колебаниями напряжения в электросети; необходимость 30 в использовании большого количества зубчатых передач, что в процессе работы устройства неизбежно приводит к образованию люфтов в зацеплении.Известно также устройство для пода чи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающую и тянущую пары валхов, связанные с зубчатой рейкой,. шарнирно закрепленной на камне кулисы, проводимой в движе ние от приводного вала пресса Г 33 .Недостатком этого устройства является сложность регулировки шага подачи, заключающаяся в необходимости остановки пресса, отвинчивания гаек, фиксирукь ших положение деталей кулисного механизма и их перемещения.Следует отметить, что изменение шага"подачи не контролируется, производит ся визуально и точный шаг подачи за один 50 цикл настройки получить, как правило, не удается, вследствие чего процесс настройки приходится многократно повторять.Белью изобретения является повышение точности и обеспечение воэможности 55 автоматической регулировхи шага подачи,Поставленная пель достигается тем, что устройство снабжено механизмом ре 576 4гулировки шага подачи, включающим стержень с винтовой нарезкой, связанный с камнем кулисы, и индивидуальный привод, закрепленный на кулисе, связанный со стержнем, и систему слежещя за подаваемым материалом.Зубчатая рейка может быть выполнена в виде секций, шарнирно связанных между собой. На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит толкающую пару валков 1 и тянущую пару валков 2, установленные на станине пресса при помощи подшипников (не показаны).Валки тянущей пары 2 связаны между собой шестернями 3 и 4, а валки толкающей пары 1 - шестернями 5 и 6.Шестерни 3 и 6 связаны с зубчатой рейкой, состоящей из трех секций 7,8 и 9, шарнирно соединенных между собой.На станине пресса при помощи оси 10 закреплена кулиса 11, камень 12, который связан пальцем 13 с секцией 8 зубчатой рейки. Камень 12 выполнен с виде двух ползушек, расположенных в пазах кулисы 11. Кулиса 11 связана с приводным валом 14 пресса, Валки 4 й 5 приводятся в движение в вертикальном направлении от кулачка 15, эахрепленного на приводном валу 14, На секции 8 зубчатой рейки закреплен стержень 16 с винтовой нарезкой, связанный с шестерней 17 привода 18. Приврд 18 закреплен на кулисе 11. Секции 7 и 9 поджаты соответственно к шестерням 3 и 6 роликами 19 и 20.Привод 18 связан с усилителем 21, связанным в свою очередь с блоком 22 измерения и логики. Под подаваемым материалом 23 на станине пресса установлен осветитель 24, подающий световой сигнал через пробитые отверстия 25 в два фотодатчиха 26, расположенных над подаваемым материалом 23.576 6При этом меняется положение пальца13 относительно оси качания 10 кулисы11, вследствие чего амплитуда качаниясекций 7, 8,9 рейки также изменяется,что приводит к изменению угла повороташестерни и, следовательно, к изменениюшага подачи. Изменение шага подачи осуществляется при одном и том же (предварительно устайовленном) угловом качании кулисы 11-:- без остановки пресса, При этом обеспечиЬаются требования точности при иэготою ленни гнутых перфорированных профилей, в соответствии с которыми предельные отклонения от суммарного шага отверстий, расположенных на расстоянии 1 м, не должны превышать1,5 мм. Формула иэобретвния 1, Устройство для подачи полосового и ленточного лщтериала в рабочую зону пресса, содержащее толкающую и тянущую пары валков, связанные с зубчатой рейкой, шарнирно закрепленной на камне кулисы, приводимой в движение от приводного вала пресса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности и обеспечения возможности автоматической регулировки шага подачи устройство снабжено механизмом регулировки шага подачи, включающим стержень с винтовой нарезкой, связанный с камнем кулисы, и индивидуальный цривоА, закрепленный на кулисе и связанный со стержнем, и систему слежения эа подаваемым материалом.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рейка выполнена в виде секций, шарнирно связанных . между собой. Источники ивормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР428830 р кл. В 21 043/08,04. 08.7 2.2. Авторское свидетельство СССР315493, кл. В 21 О 43/08,. 26.01.70.3. Ровинский Г, И. Прессовое оборудование листоштамповочных цехов.М., Машгиз, 1960, с. 76-78, фиг. 58( прототип). 5 745Усилитель 21 и блок измерения и логики 2 2 собраны по типовой схеме, Выходная мощность усилителя до 100 Вт,Устройство для подачи полосового иленточного материала в рабочую зону 5пресса работает следующим образом,Приводным валом 14 пресса кулиса11 приводится в качательное движение иприводит в возвратно-поступательное движение зубчатую рейку, которая секциями 107 и 9 через шестерни 3 и 4, 5 и 6приводит во вращательное движение толкающую пару валков 1 и тянущую пару валков 2.При повороте кулисы 11 по часовой 15стрелке подаваемый материал 23 переме:шается в рабочую зону пресса на заданный шаг подачи "8 ф,При повороте кулисы 11 против часовой стрелки валки 4 и 5 под действием 20кулачка 15 поднимаются и освобождаютматериал 23, В это время осуществляется пробивка отверстий 25 в материале23. Затем валки 4 и 5 опускаются и эежимают материал и цикл повторяется,После выхода перфорированного материала 23 из тянущей пары валков 2 онпопадает в зону осветителя 2 4 фотодатчиков 26. Фотодатчики 26 установленытаким. образом, что при соблюдении задан- З 0ного шагаоба фотодатчика 26 осрешаются осветителем 24, При нарушениишага подачи световой поток от осветителя 24 будет перекрыт одной из кромокотверстия 25.,В этом случае в блок 22 35измерения и логики поступает сигнал, который через усилитель 21 направляетсяв привод 18.Получив команду, привод 18 начинаетврашаться в ту или иную сторону, переме 40шая зубьями шестерни 17, стержень 16,который приподнимается или опускается( в зависимости от направления вращенияпривода 18).При перемещении вверх стержень 16, 45постоянно закрепленный на секции 8, поднимает секцию 8, и она перемешает попазУ кУлисы 11 камень 12. При этомкрайние секции 7 и 9 рейки благодаряшарнирному соединению с центральной сек цией 8 не препятствуют перемещению последней, обеспечивая постоянное зацепление с шестернями 3 и 6 зубчатых передач,При движении стержня 16 вниз перемещение деталей 8, 13, 12 происходит вобратном направлении,