Способ тепловой обработкимелкозернистых термочувствительныхматериалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 427215
Автор: Кзоср
Текст
(и) 427215 Социалистицеских Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУавцсцмое о авт. свпдс льсгв аявлено 21,04.72. (21) 1775332/2,Ч. Кл. Г 26 т 3/1 с присоединением заявк Государственньй намнтетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий иорцтет -бликовано 05.05.74, Бюлле;,аявитель удовсго Красного Знамени институт тепло и массообмена дена 54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЪХ МАТЕРИАЛОВцик сциз, атрубкам.Снаружи трубки омываются продуктами сгорания, образующимися в топке б. Во входном патрубке 7 продукты сгорания имеют температуру 700 - 800 С. Топочные газы направляются в межтрубном пространстве теплообменцика сверху вниз и дымососом 8 выорасываются в атмосферу, Свое тепло топочные газы отдают через стенки трубок воздуху, который подогревает и сушит зерно, Прп этом воздух цагревается до температуры около 200 С, а топочные газы охлаждаются с 700 - 800 С до 150 - 200 С. Аэросмесь направляется в труоу 9, являющуюся продолжеццем среднеи части 5 сушилки. По трубе 9 аэро- смесь подводится к сепаратору 10, причем все время продолжаются процессы массо- ц тепло- обмена между воздухом и зерном. В результате температура воздуха в трубе 9 падает ц ца в.(оде в сепаратор равна примерно 70 - 80 С 1 а температура зерна примерно 50 - 60 С).В сепараторе 10 благодаря цзмененшо направления потока и резкому уменьшению скорости происходит разделение ца две фазы: зерно выпадает и заполняет шахту 11, а воздух направляется к вентилятору 12 и выорасывается в атмосферу. В шахте 11 в результате контактного тюпло- и массооомеца меи" Сяеке рецирку 7 л цен рерыв сушилки. ляет соб тый) те трубки м Вцутр воду "(трубе 2 и проводу 3 ю часть 1опредстав- ластинча- азмещецы ь зернаплообме Известны способы тепловой обработки мелкозернистых термочувствительцых материалов, например зерна, в установках с частичной реццркуляцией материала путем сушки во взвешенном состоянии, контактцого тепло массообмена, промежуточного и окончательного охлакдения.1. ель изобретения - предотвращение попадания в высушивасмый материал канцерогеных соединений ц уменьшение энергозатрат,Данная цель достигается тем, что промежуточное о:(лаждецце рециркулируюгцего материала ведут в восходящем потоке царужногэ воздуха с,последуюгцей подачей в этот поток сырого матерцала. В процессе сушки полученную аэросмесь нагревают при рекуперативцом теплоподводе.1."а чертеже схематически цзобракеца установка, работающая по описываемому способу. е зерно из оункера 1 по црующее зерно по массо но направляются в нцкшо Средняя часть 5 сушилки ой поверхцостцыц (нли,п плооомецццк, в котором р алого диаметра.и трубок двнкется сме" Воздух направляется в те зерно транспортируется вверх пооставитель Техред В Мартинникбакова рректор В. Гутм Редастор ирко Иад. % 821 осударственного по делам изо Москва, Ж, Тирани 675сомитета Совета Министретеиий и открытийРаушскаи иаб., д. 4/5 Заказ 1660/56ЦНИИПИ ПодписноеСССР 1 ин. Харьк, с,:ил. пред, сПатент ду частицами зерна происходит выравнивание влажности зерна ц его температуры. Шахта 11 книзу раздваивается,на массопровод 3 и шахту 13, Часть зерна по массопроводу 3 направляется з нижнюю часть 4 сушилки. Там происходит тепло- и массообмен между этим зерном (его температура 50 С) и поступающим в нижнюю часть 4 наружным воздухом. При этом происходит промежуточное охлаждение рециркулирующего зерна, неоохолимое для создания осциллирующего режима, Б шахте 13 происходит окончательное охлаждение зерна в движущемся плотном слое. Воздух подается в слой зерна вентилятором 14 и выбрасывается оттуда в атмосферу. В цижцец части шахты 13 имеется выгрузочный аппарат И. Сухое Охлажденное зерно направлясот в бункер 1 б. В описываемом спосоое сушки промежуточное охлаждение производят во взвешенном состоянии воздухом, подгющцмсч в нижнюю часть 4 сушилки. Основные стадии сушильного процесса происходят в средней части 5 ц в трубе 9. Таким обвазом, при этом способе сушки ликвидируется потеря тепла, вызванная промежуточным охлажде;Нем, сокращается расход энергии и уменьшаются габариты установки.5 Предмет изобретения Способ тепловой обработки мелкозерниО стык термочувствительных материалов, например зерна, в установках с частичной рециркуляцией материала путем сушки во взвешенном состояциц, контактного тепломассообмеца,промежуточного ц окончательного охлаждеия,15 отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания з высушиваемый материалканцерогенных соединений и уменьшенияэцергозатрат, промежуточное охлаждение рециркулирующего материала ведут з восходящем20 потоке наружного воздуха с последующей подачей в этот поток сырого материала, и з процессе сушки получешую аэросмесь нагреваютпрц рекуператцвцом теплоподводе,
СмотретьЗаявка
1775332, 21.04.1972
А. И. Любошиц, Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло, массообмена
кзоСр Стени
МПК / Метки
МПК: F26B 3/10
Метки: обработкимелкозернистых, тепловой, термочувствительныхматериалов
Опубликовано: 05.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-427215-sposob-teplovojj-obrabotkimelkozernistykh-termochuvstvitelnykhmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ тепловой обработкимелкозернистых термочувствительныхматериалов</a>
Предыдущий патент: Способ очистки и осушки природного газа низкотемпературной сепарацией
Следующий патент: Установка для сушки ленточных материалов
Случайный патент: Реле разности давлений