418506

Союз Соеетскиа Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЛо 1496598/23-26) 1, Кл. С 09 с 1/24 аявлено 07.Х 1.19 вкпс присоединением Государственный комитет Совета Министров СССР ао делам изаоретений и открытийритет К 667.622.117.225 (088.8) публиковано 05 Л.1974 летень М описания ЗОХ 11.1 та опубликован вторызобретення аявитель СОБ П ЕНИЯ КРАСНОГ ПИГМЕНТЕЛЕЗООКИСНО е отличие обеспечивает п елезоокисного пигмента с емостью в лакокрасочных м числе в водорастворимы пленка на пигменте, по сенному способу, отличает иной и повышенной корр тью.ели пигментаи известном олучение хорошейсвязух. Лаколучепном ся мень- озионной Изобретение относится к способу получения красного железоокисного пигмента, применяемого в лакокрасочной промышленности, в частности, для водорастворимых грунтов и эмалей, наносимых методом электрофореза.Известен способ получения красного железоокисного пигмента путем прокаливания желтой гидроокиси железа, промывки пигмента, нейтрализации его щелочесодержащим реагентом с последующей фильтрацией, поверхностной обработкой сульфатом алюминия и силикатом натрия и размолом готового продукта. Недостатком такого способа является плохая диспергируемость пигмента в связующем, в том числе в водорастворимых смолах, применяемых для производства грунтов и эмалей, наносимых способом электроосаждения; лакокрасочная пленка, полученная на таком пигменте, обладает малой коррозионной устойчивостью.Предложенный способ отличается от известного тем, что обработку раствором силиката натрия ведут до рН 7 - 8 с последующей гидроклассификацией суспензии, повторной обрабогкой раствором силиката натрия до рН 8,5 - 9 и сульфатом алюминия до рН 3 - 4 и нейтрализацией суспензии раствором щелочного реагента до рН 6,5 - 7.Гидр оклассификацию целесдо получения суспензии с ра р Ц(5 мкм. Указанно красного ж диспергиру ющих, в то 5 красочная по предлог шей толщ устойчивос Показат 0 ложенному в таблице., полученного по преду способам, приведены пос казат редлага емыйИзвестный Содержание Ре,О, % Содержание водорастворимых солей, %рН 10%-ной водной суспензии йигментаПеретираемость пигментав резидроле; усл. ед, Перетираемость в грунтетипа ПФ, усл, ед,;за 2 часза 3,5 часЭластичность по Эриксену Стойкость пленки в гидро- стате 960,6 7,0 0 - 30 009,510 сутокбез изменения 1 сутки ез изме- нения Л. А, Пешехонова, М, И. Брагина, Г. Г. Копосова, И, К. КостонБ. В. Миронов, П, И. Кестельмаи, Г, В. Егорычева, Б, Д, Лапии Г. С, Иоффе418506 Предмет изобретения Составитель Е. Городецкая Техред Е, Борисова Редактор 3. Горбунова Корректор А, Степанова Заказ 1718/4 Изд. Ма 600 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. Пасту красного железоокисного пигмента, полученного осадочно-прокалочным способом, с концентрацией твердого 500 г/л перемешивают в течение 2 час в шаровой мельнице с раствором силиката натрия (50 г/л 810,), введенного до получения рН 7 - 8.Нейтрализованную пасту разбавляют водой до концентрации твердого 125 г/л и подвергают гидроклассификации для удаления частиц размером более 5 мкм, Пигмент в суспензии повторно обрабатывают раствором силиката натрия до рН 8,5 - 9 (1,5 - 4/о 3102) и раствором сульфата алюминия до рН 3 - 4, вводимым в количестве 1 - 3% А 120 а к весу пигмента, после чего суспензию нейтрализуют раствором едкого патра до рН 6,5 - 7. На 1 м суспензии красного железоокисного пигмента расходуют 30 л раствора силиката натрия (50 г/л ЯОа) и 30 л раствора сульфата алюминия (50 г/л А 1,0 з). 1, Способ получения красного железоокисного пигмента путем прокаливания желтой5 гидроокиси железа, промывки пигмента,фильтрации, сушки и размола его с применением нейтрализации щелочесодержащим реагентом и поверхностной обработки сернокислым алюминием и силикатом натрия, о т л и 10 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшениядиспергируемости пигмента в связующем иповышения защитных свойств лакокрасочнойпленки, обработку раствором силиката натрияведут до рН 7 - 8 с последующей гидрокласси 15 фикацией суспензии, повторной обработкойраствором силиката натрия до рН 8,5 - 9 исульфатом алюминия до рН 3 - 4 и нейтрализацией суспензии раствором щелочного реагента до рН 6,5 - 7,20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что гидроклассификацию ведут до получениясуспензии с размером частиц(5 мкм,