416910

Номер патента: 1761666

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Авраменко, Власов, Остронов

МПК: C01B 31/02

Метки: пресс-порошка, приготовления, углеродных

...до 1300 С со скоростью д 5 С/ч и выдерживают при конечной температуре в течение 30 ч. Обожженные заготовки дробят до получения фракции оазмером 0,5 - 1,2 мм. Полученную фракцию термообработанной коксопековой композиции с добавкой 5% высокотемпературного каменноугольного пека подвергают измель1761666 Пример Кол-во добавки,Кол-во связующего при смешивании с пеком, ,Кажущаяся плотность,кг/м Предел прочности,МПап иизгибе непрокаленного кокса сжатии 30 29 28 31 27 31 31 32 31 ЗО ЗЗ ЗО 30 1645 1620 1625 1610 1590 1605 1620 1 2 3 4 5 6 и ототип 72,1 62,5 66,1 42,5 39,2 40,6 28,4 28,6 27,1 26,1 13,9 12,1 12,7 9,6 Составитель П,АвраменкоТехред М,Моргентал Корректор М.Петрова Редактор Заказ 3229 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1699910

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Авраменко, Дементьев, Филимонов

МПК: C01B 31/02

Метки: пресс-порошка, приготовления

...При уменьшенииудельной адсорбционной поверхности наполнителя менее 7,0 м /г) снижается содержание тонкодисперсных коксовыхчастиц, которые являются основным упрочняющим компонентом коксопековой композиции, что также приводит к снижениюпрочности углеродного материала, Величина удельной адсорбционной поверхности7,0-9,0 м /г является оптимальной,Использование тонкого помола кокса стакой дисперсностью позволит повыситьзначение пределов прочности углеродногоматериала, которые являются основной эксплуатационной характеристикой при использовании его в качествеконструкционного материала,П р и м е р 1, Для приготовления коксопековой композиции используют нефтянойпиролизный кокс, прокаленный при 130 С,и среднетемпературный каменноугольныйпек,...

Номер патента: 478809

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Кокотов, Цитрон

МПК: C04B 25/00

Метки: порошков, пресс

...давлением.Однако этот способ не позволяет достичь высокой производительности, т. к. весь технологический цикл термической обработки пресс- материала проходит при сомкнутом прессе.Целью изобретения является сокращение технологического цикла,Это достигается тем, что форму нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, фиксируют ее под прессом, прессуют изделие и окончательно отверждают вне пресса при температуре выше температуры полимеризации смолы.Способ изготовления изделий заключается в следующем.На,посту загрузки засыпа ф исходным материалом и закрсонами. Далее собранные пр ются в камеру предварительного нагрева, где их нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, Нагретые пресс-формы поступают в пресс, где...

Номер патента: 1430280

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Аксенов, Аксенова, Ашмарин, Тарасевич

МПК: B28B 3/02

Метки: порошков, пресс, пресс-порошков, пресс-форма, пустотелых

...пустотообразователи 2 извлекают из отформованныхпустот 10. Нижним пуансоном 3, изде"лие 12 выталкивается из матрицы 5,после чего каретка 6 сталкивает егона транспортер 13 и возвращается висходное положение.Пресс-форма для изготовления пустотелых изделий из пресс-порошковсодержит верхний пуансон 1 с пустотообразователями 2, нижний пуансон 3с пустотообразователями 4 и матрицу5, Верхние 2 и нижние 4 пустотообразователи расположены соосно и могут перемещаться в вертикальной плоскости. При этом верхние пустотообразователи 2 выполнены из упругого материала и имеют сечение, идентичноесечению нижних пустообразователей 4.Последние могут быть выполнены в виде полых гильз или из текстолита иустановлены с возможностью перемещения через...

Номер патента: 1444073

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Рабинович, Ронталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/02, B22F 7/00

Метки: армирующей, лентой, многослойных, порошка, пресс, ротационный, таблеточный, формования

...в результате чегопроисходит ее заполнение шихтой. За. -тем процесс Формования иэделий повторяется, 4 ил. 2женные на одной оси с храповиками 21 взаимодействующими с собачками 22, установленными на салазках 23. Для прижима ленты 18 при высечке служат захваты 24, шарнирно закрепленные на рычагах 25, управляемых штангой 26 с тягами. На роторе 9 установлены также три бункера-питателя 27 с шихтой,Копир 3 предназначен для подачи армирующей ленты, копир 4 - для уп" равления пуансонами 12, копир 5 - для перемещения ползушки-дозатора 13, а копир б - для прижима ленты.Работает пресс следующим образом, (на фиг. 1-4 все механизмы изображены в положении начала прессования, с, которого и рассматривается весь цикл) .В трех полостях ползушки 13,...