ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 44226 Союз Советских Социалистических РеспублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ свидетельства М ависимое от а л. С 04 Ь 33,04 17 29-33 аявлено 17.12,7 ( 17присоединением заявкриоритет -публиковано 05.02.74. Гасударственный камитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий етень М ДК 666,76(088,8 та опубликования описания 05.08,19 Авторыизобретения Т, С. Игнатова, Е, И, Чукреева, А, Д. Попов, ЮА. Х, Хлиян и А. И, Нифонтов ихаилов Заявител очный научно-исследовательский и проектный кисти упорной промышленности огнеМАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ия алюмосиая каолиц и каолица крупИзобретение относится к огнеупорной промышленности. Оно может быть использовано при изготовлении алюмосиликатцых изделий, применяемых для футеровки различных тепловых агрегатов, например, вагранок, сталеразливэчных ковшей и т. д.Известна масса для изготовлеликатных изделий, включающглину, причем зерновой составцозернистый.Недостатком такой массы является то, что для ее приготовления расходуется большое ко.личество искусственно приготовленого круп:озернистого отощителя, чтс значительно усложняет и удоро,кает производство.Кроме того, из крутнозернистьх полсухх масс не всегда удается изгоовить изделия цогышенцой плотности с равноплотной однородной структурой, что значительно снижает их стойкость.Целью изобретеция является повышение пло; ности излелий.Это достигается тем. что для изготовления изделий используют мелкозернистую полусухую массу при определенном соотношении составляющих ее компонентов, а само изготовление изделий осуществляют способом двойного прессования.Согласно изобретению огнеупорная масса состоит из 90 - 99 опо весу малоусадочного еобогащешого каолица и 1 - 10% легкоспекающейся пластичной глины, вводимой как в ьиде шликера до 2%, так и в виде полусухого порошка свыше 2%, но менее 10%. Зерновой 5 состав шцхты, определяемый методом отмучцвания и рассева на соответствующих ситах, должен удовлетворять следующим требова;. - ., (вес. %)Фракция 3 - 0,5 , 5 - 25% 10менее 0,5 75 - 953 том чисоефракция менее 0,063 45 - 65 Приготовление мелкозернистой т:олусухоймассы осуществляют в следующем порядке. 5 1.стествец 1 ь 1 еооо ащецый каолнн, доставеы со склада цлн цз ка 11 ьера, сушст В супильцо.ч барабане до остаточной влажности 4 - 8%, затем дробят в дезинтеграторе до фракции менее 2 ьт, после чего в смеситель ых бегунах его смешивают с определеннойпорцией глины и увлажняют шлцкером до влажности 6 - 10%. Увлажненную шцхту перемешивают еще в течение 4 - 8,ин. Приготовленную таким образом полусухую огцеупор ную массу подают к прессу, где способом дво -ого прессования осуществляют прессовацце изделий. Свежеопрессованцые изделия сушат в туннельных сушилах до остаточной влажности 1,5 - 2% и обжигают в печах при температуре зо 1200 - 1400 С.414226 Предмет изобретения Составитель О. Николаева Текред Т. Ускова Корректор Н, Аук Редактор Г. Кузьмина Заказ 240 Изд.453 Тираж 59 ПодписноеЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийМосква, Ж.35, Раушская наб., д, 4 5 Типография24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул Маркса - Энгельса, 4 Изделия, изготовленные из такой массы обладают повышенной плотностью и имеют однородную, равноплотну 1 о структуру без трещин и Масса для изготовления алюмосиликатных изделйй, включающая необогащенный каолин и огнеупорную пластичную глину, отличаю/ иаясл тем, что, с целью повышения плотностиизделий, опа содержит указанные компонентыв следующем соотношении (вес. %):Необогащенный каолин 90 - 995 Огнеупорная пластичная глина 1 - 10при следующем гранулометрическом . составе(вес. %):фракция 3 - 0,5 л 1 м 5 - 25менее 0,5 75 - 951 О в том числефракция менее 0,063 45 - 65

Смотреть

Заявка

1724117, 17.12.1971

МПК / Метки

МПК: C04B 33/04

Метки: 414226

Опубликовано: 05.02.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-414226-414226.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">414226</a>

Похожие патенты