ZIP архив

Текст

Вс:с)ое авкатея ". ОПИСАН 1 оов Советских Социалистицеских РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСИОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ Зависимое От двт. свидетельства М Заявлено 0с присосди 629292,/23-5 4.111.1971 ( 5 с 7,)08 нисм з;лик 1 Приорие Государственный комитет Совета Министров СССР во дедам изаоретений и открытийУД К 678.02 (.94 (088.8 Оп бл овдпо 05.13. 97 Оллстспь Л Дата опубликования ги д пил 4 А 1.1974. А. Шевченко, Л И. Перерва, Г, Н Дмитрачеико и Ю Б. Рогов, Н. А. Минаков,Богрец, Г, А, Сизоненко,М. Исаенко Заявител СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ТР 2 ее поверхности осаждается, налипая, порошок.1-е прилипшие к стенке трубы чдстпцы порошка уносятся потоком воздуха пз трубы.Таким образом, па ее впутреппеп поверхности 5 осаждается равномерный слой порошка, Затем трубе сообщают кратковременное вращение для уплотнения и полного совмсценил и заспредслепия пороцкд В 51:11;ц:Ом слос. 1- лее папссеппый слой подвергают термообрд- О ботке для сушки и полпмерпзацпп покрытпл.Предложенный способ папсссппл диэлектрического покрытия опробован пд трубдх диаметром 66 мм с толщиной стенки 3 мм с применением эпоксидного порошка марки ПЗП 177 и эпо.Сидпого групт арки ЗПв к 1 честве смачпвающсй жпдкосп.Требуемую толщину (150 мк) кдчсспсшоГО покрыпл полчют прп Од)дрдзово 1 срмообработке покрытия.0 П р ед., е ЗООРССПИ Спосо) 1;посс 1; и)верхОс), р б 11 л 1 мсрО комп),1 ц смо,ы ги) )рс 1 цццейс,рубы и: икры 1,",1, ) т л целью во(Испя т Авторыизобретения А. П, Колодяжный,В. О. Кисилевич,В М Известен способ нанесения покрытий па внутренние поверхности труб путем введения жидкой полимерной композиции па основе эпоксидной смолы во впутрешпою полость нагретой вращаюшейся трубы и последующего отверждения покрытия.С целью увеличения толщиш. слоя покрыТИ 51 За СЕГ ПРСДОТВРЩЕПИ 51 РаСТЕКЗИЯ ПО трубе покровпого состава па стадии его формовапия предложено в процессе вращения трубы через пее продувать порошкообразпый материал, например частицы отвердевшей эпоксидной смолы.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Сиачала па впутрепшою поверхность труб наносят, например, распылением слой смдчивающей жидкости. От толщины жидкого слоя зависит количество налипающего па трубу порошкообразного материала, поэтому опа должна быть постоянной и заданной по всей длине трубы. В качестве смачивающей кидкост 1 выбирают такие материалы, которые, хорои) совмещаясь в слое с порошкообразпымп .;дтериалами, образуют покрытиерсбусм их СВОЙСТВ И КаЧЕСВд. ЗятЕМ В трубу Под;ю порошкообразпый мд ср 1;(1, 1 Сцко)р)- го, двигаясь по спирали, или)дют д слой смачивающей жидкости и загущивдОг сс. 11 О мере движения материала через трубу по гсей он Р11 й 11. "1 с1 )СМ ВС.1 С 11 Л Ъ) ЦЦ )ООСШИ ЭИКСДКй и )и)(Осгрето р;1 и)Слс ияцсго Отвсрткдс.1 Д И) 1 Ц 1 й Г 51 Г.1, 1 Т), СП.Ц 11С )1 П)КР 1413%9 Составитель С. Дмитриев Текрсд А. Камышникова Корректор Е. Хмелева 1 едактор 3. Горбунова Заказ 13116 Изд. ЛЪ 483 Тираь 722 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 счет предотвращения растекания по трубе покровного состава на стадии его формовапия, и процессе вращения трубы черс исс продувают порошкообразньш материал, на. пример частицы отвердевшей эпоксид поп смолы.

Смотреть

Заявка

1629292, 04.03.1971

МПК / Метки

МПК: B05C 7/08

Метки: 413999

Опубликовано: 05.02.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-413999-413999.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">413999</a>

Похожие патенты