413310

Номер патента: 473079

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Гинзбург, Пригоровская, Салтыков

МПК: G01M 13/00

Метки: буртом, втулки, испытаний, прочность, силовым, стенд, цилиндровой

...11 связана с насосом и гпдропульсаторсм (на чертежецс показаны).Соорают стенд таким образом.11 сследусмую втулку, в отверстия которой ввсрнуты шшлькц 7, устанавл;вяют через уплотннтсльные проклял и 6 и кольцо 4 на Опорную плиту 6, 3:мсн 51 ющую крывну цилиндра.Радиальную податливость кольца 4 вябпрают таким образом, тобы прц:явлсРцп в рабочей полост:1, не превышающем зядяццое, сбсспеч; ть радиальные перемещения верхнего пояса втулки цилиндра, а следовательно, и окружные наряжения в цем, соотвстствуощие его радиальным псремсцсц;ям ця рабстаощем двигателе с требуемой перегрузкой,После затяжки шпттск 7 в рабочуо полость 10 вводят поршень 2, в канавки которого вставлены металлические разрезные уплот 473079н 1 Тсльныс кольца 3...

Номер патента: 324902

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Ванин, Камардин, Поляков

МПК: F16J 15/08

Метки: герметизирующего, металлического, образования, поверхности, слоя, уплотнительных, элементов

1. Способ образования металлического герметизирующего слоя на поверхности уплотнительных элементов, например, в вакуумных устройствах, отличающийся тем, что, с целью образования мелкодисперсного слоя с наименьшим возможным пределом текучести, между уплотнительными элементами размещают прокладку из материала, образующего герметизирующий слой, в зоне уплотнения создают вакуум, прокладку обжимают уплотнительными элементами, выдерживают при заданном усилии обжатия и заданной температуре некоторое время, затем уплотнительные элементы разводят и повторяют весь цикл несколько раз.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при разведении уплотнительных элементов последние отрывают от...

Номер патента: 404280

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ипостранец

МПК: E02F 5/10, H02G 9/00

Метки: дренажных, кабелепроводов, прокладки, труб, элементов

...контрольный плунжер 9 приводится в действие с целью определения глубины ножа 5 относительно шасси 1, он вонзается в землю. Вывод плунжера 9 ведет к повороту балки 4 в направлении по часовой стрелке (фиг. 1) на заднем шарнире 7 тяг 6, но, благодаря автоматическому выравниванию ножа 5, когда машина двигается вперед, цож 5, ввиду сил противодействия земли, передает движущий момент на балку 4. В результате происходит смещение балки, которое вызывает поворот тяг 6 против часовой стрелки, причем балка остается по существу в одной и той же ориентации, но на более высоком уровне, а нож 5 поднимается ближе к уровшо шасси 1, Отвод плупжера 9 аналогично приводит к опусканию балки с ножом 5 относительно шасси 1.При укладке трубопровода или...

Номер патента: 434517

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Котенко, Кутолин, Шурман

МПК: H01L 45/00

Метки: активного, порогового, слоя, состав, элемента

...для изготовления пороговых элементов с величиной порогового напряжения 6 - 100 в, например элементов Х 1 - 10, И 1 - 20, М 1 - 30 (США).При использовании таких составов в элементах с более высоким пороговым напряжением требуется значительное увеличение толщины активного слоя. При этом уменьшается диапазон рабочих частот (увеличивается общее время переключения), снижается рабочий ток (увеличивается сопротивление элемента в открытом состоянии), ухудшается зависимость порогового напряжения от температуры (увеличивается температурный коэффициент порогового напряжения).С целью увеличения порогового напряжения элементов предлагается состав для изготовления активного слоя, содержащий теллур, мышьяк, германий, кремний и сульфид одного...

Номер патента: 1106624

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Аркинд, Бергман, Граф, Жиляев

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, амортизатора, виде, втулке, детали, между, преимущественно, размещенной, сборки, узла, упругой, фланцами

...соосно с узлом предварительной сборки, а другой " с узлом окончательной сборки, а оправки выполнены в виде ступенчатого стержня с конической переходной частью, установлены на каретке с возможностью перемещения вдоль оси сборки и с одной позиции сборки на другую На фиг,1 изображен автомат для выборки, вид сверху, на фиг,2 - собираемый узел, общий вид, на фиг,3 - узел окончательной сборки, разрез А-А на фиг 1 ф на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3; на фйг.5 - узел предварительной сборки, разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг.5; на Фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.Автомат для сборки содержит узлы 1 предварительной и узел 2 окончательной сборки, размещенные на станине 3, а также механизм переноса в виде приводной. каретки 4 с...