409976
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 409976
Текст
О Й И С А Н И Е 409976ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕЕЙЬСХВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 03 с 3/22 Заявлено 25,11,1972 (М 1752653/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05.1.1974. Бюллетень1Дата опубликования описания 12 Л,1974 Государственный камитетСаввта Министров СССРпа делам изобретенийи аткрытий УДК 666 15(088 8) Авторыизобретения Л, А. Токарева, Ю. ф, Панкратов, Н, И, Постнова, А. В, Кособукииаи М. М, Заиегииа Заявитель СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИИ ЦЕМЕНТ Предложспный цемент лишен этого педостатка,Цель изобретения расширение температурных интервалов расплавления и кристаллиза ции пайки, упрощение технологии, повышепиемеханической прочпости спая.Достигается это тем, что цемент дополнительно содержит ЯгО, при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 10 15 20Введение активной окиси стронция, а также одновременное введение стеклообразуюцпх (АзОз, ВзОз и 1 л,О), структурообразую.щих (А 1,0 СаО, МаО, ЯгО) и кристаллп зующих (ХгОз, УзОз) составляющих позволило повысить взаимодействие цемента с коруадовой керамикой и тугоплавким металлом и получить при быстром нагреве и в широком диапазоне температур полностью крпсталли ческую прочпую структуру шва с образоваИзобретение относится к техпике голучеииы Высокотемпературных вакуумплотных спаев корундовой керамики, в том числе прозрач. иой, с тугоплавким металлом, а также с керамикой, применяемых в электронной промышленности, светотехпике, в частности, в металлокерамических узлах газоразрядных ламп, работающих в парах щелочных металлов при температуре выше 1000 С,Для получения спаев прозрачной корундовой керамики с тугоплавким металлом известен стеклокристаллический цемент, содержащий (в вес. %): СаО 24 - 50; А 20 з 35,0 - 57,5; МдО 0 - 12; ВаО 0 - 16; 1 зОз 0 - 10; В 20 з 0 - 9; Хг 02 0 - 17,5; 1.1 зО 0 - 3. Недостатками этого цемента являются ограниченные температурные интервалы расплавления и кристаллизации и значительная продолжительность процесса пайки (около 10 час) для получения полностью закристаллизовапного шва, что затрудняет технологию и контроль этого процесса. Механическая прочность шва при этом невысокая, вследствие значительного роста зерен металла и его охрупчиваия. Уменьшение времепи пайки (минимальпо 1,5 час) приводит к стекловидному шву и отсутствию глубокого взаимодействия с металлом, что еще больше снижает механическую прочность,А 1,0 з СаО МО ХгО, 1203 ВзОз 1 зО ЬгО 60,0 - 34,0 21,0 - 31,0 4,0 - 8,0 1,0 - 4,0 0,5 - 1,0 1,4 - 4,0 0,1 - 1 12,0 - 18,0Предмет изобретенйя 60,0 - 34,0 21,0 - 31,0 4,0 - 8,0 1,0 - 4,0 0,5 - 1,0 1,4 - 4,0 0,1 - 1 12,0 - 18,0 20 Составитель Г. ПолуэктоваТехред Т, Курилко Корректор А. Дзесова Редактор В. Квачадзе Заказ 045/9 Изд.375 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/бТипография, пр. Сапунова, 2 нием пятикальциевого алюмината, моноалюмината кальция, боратов стронция и кальция и полным исключением нестойких к действию паров щелочных металлов и других агрессивных сред двенадцатикальциевого семиалюмината и алюминатов бария. Н а п р и м е р. Цемент состава (в вес, % ): А 40 з 45,0; СаО 29,0; МРО 6,0; ЯгО 13,0; ХгО, 1,9; 10 з 1,0; В 20 з 4,0; 1.40 0,1, нанесенный на конструкционные материалы в виде суспензия молотой фритты на дистиллированной воде, при пайке в вакууме 1,1 - " мм рт. ст. при нагреве в течение 15 мин и при конечной температуре в пределах 1250 -550 С позволяет получить вакуумплотные металлокерамические узлы на основе прозрачной корундовой керамики и ниобия с повышенной механической прочностью истойкостью к парам щелочных металлов. Стеклокерамический цемент для пайки керамики с тугоплавким металлом, включающий А 120 з СаО, МдО, 1 гОз, В 20 з, Хг 02, 1120, отличающийся тем, что, с целью расширения температурных интервалов расплавления ь кристаллизации, ускорения пайки, повышения механической прочности сная, он дополнительно содержит ЬгО при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):А 1 зОзСаО15 МОУгОз1 зОзВзОз1.1 гОЯгО
СмотретьЗаявка
1752653, 25.02.1972
МПК / Метки
МПК: C03C 10/00
Метки: 409976
Опубликовано: 05.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-409976-409976.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">409976</a>
Способ диффузионной пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 357054
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бибиков, Бурлаков, Мясоедова, Равская
МПК: B23K 1/20
Метки: диффузионной, металлов, пайки, тугоплавких
...области пайки, в частности к способу диффузионной пайки тугоппавких металлов.Известен способ диффузионной пайки тугоплавких металлов, по которому паяемые 5 поверхности очищают, наносят никельфосфорное покрытие и нагревают под пайку,Для повышения качества паяного соединения при пайке молибдена и его сплавов по предлагаемому способу перед нанесением 10 покрытия очищенную паяемую поверхность активируют в кислом растворе хлористогоникеля. 2-5 мин.Промежуточное покрытие К-Р наносят в ванне щелочного химического никелирования следующего состава, г/л:Хлористый никель 40-45, Гипофосфит 10-20 Натрий лимонокислый 40-45 Хлористый аммоний 45-50, Температура 80-88 С, рН 7 5-9, скорость осаждения 8-12 мкм/ч.После нанесения покрытия осуществляется...
Способ пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 247022
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: металлов, пайки, тугоплавких
...поев. Пайка низкоплавкими припоями мож.тпр оводиться н а воздухе. 20 Способ пайки тугоплавких ме варительным нанесением проме крытия и последующей лайкой припоями, отличающийся тем,снижения температуры обслуж 25 шенпя качества паяного соеди стае промежуточного покрытия который наносят на паяемую вакууме при температуре 500 ние 2 - 10 мин, таллов с преджуточного полегкоплавкими что, с целью ивания и повынения, в качеберут галлий, поверхность и в 8 С в течеЗаявлено 06,Х 11,1967 (с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 20.И.1969. Данное изобретение относится к пайке тугоплавких металлов легкоплавкими припоями.Известен способ пайки тугоплавких металлов, по которому на паяемую поверхность наносят промежуточное покрытие, и затем...
Припой для пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 358111
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гржимальский, Калинин, Ластов, Петрунин, Чубуков
МПК: B23K 35/30, C22C 19/05
Метки: металлов, пайки, припой, тугоплавких
...0,05 - 1 % и карбид вольфрама 0,1 - 4%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении (в вес. %):МарганецХромКобальтЖелезоБор Температурныи интервал кристаллизации предложенного припоя 1150 - 1180 С, а температура пайки 1200 С.Припой отличается многофазной структурой, Преобладающей фазой является твердый раствор аустенита с включениями мелкодисперсных карбидных и боридных фаз. Общее количество фаз в сплаве и их дисперсность зависят от режима термообработки, что сказывается на прочностных свойствах паяного соединения. Оптимальное содержание циркония, карбида вольфрама, углерода и бора обеспечивает сравнительно низкую температуру плавления припоя. Прочностные свойства паяных соеди нений соизмеримы с прочностью основногометалла...
Припой для пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 258014
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Изобретен, Климов, Поль, Савельевэ, Сагалович
МПК: B23K 35/32
Метки: металлов, пайки, припой, тугоплавких
...го материала пр ибдена, имеющих состав введен хр а остальные комп оотношении, о/о:их металлов, тл и ч атощийся ературы паймеханических т пайке воль- волокнистую ом в кол:ичеоненты взяты Припои дл одержащий ц ем, что, с цел и и сохран войств паяем фрама и мол екстру, в его тве 22 - 24%,следующем с43 - 28 -коний тобин Известен припой на оанове циркония для пайки тугоплавких металлов, содержащий нио бий. Однако он имеет высокую температуру плавления (1850 С), в результате чего в процессе пайки молибден и вольфрам претерпевают рекристаллизацию. Особенно эффект рекристаллизации сказывается на механических свойствах металлов, имеющих волокнистую текстуру.Для снижения температуры пайки и сохра пения исходных механических свойств паяемого...
Припой для пайки тугоплавких металлов и их сплавов
Номер патента: 1738565
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Абдуллаев, Агаев, Искендеров, Мамедов, Неловко
МПК: B23K 35/32
Метки: металлов, пайки, припой, сплавов, тугоплавких
...плав- тура пайления, С ки, С Механиеческая прочность на разрыв,Н, г Коррозионная стойкость во всех климатических условияхГерманий Никель Медь Свинец 800-850 800-850 82,5 20 10 17,5(прототип) Неудов- летворительная Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая 63 6260,5 5958,5 1510 32 10 34 10 35 106 20 10 345 3638,54041 2,5 2 1,0 1 0,5670 700 720 750 760 700 720730 750 780 ную характеристику за счет образования на его поверхности окисных пленок беО и ОеОг. Изменение содержания германия в составе данного припоя ниже 59%, а также выше 62% нарушает стехиометрический состав эвтектики, Это приводит к неоднофаз-. ности полученных припоев, чтосказывается на механической прочности паяных изделий.Содержание никеля в данном припое придает ему...
Предыдущий патент: 409975
Следующий патент: 409977
Случайный патент: Способ подготовки пробы газов к анализу