408721

Номер патента: 93913

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Романов

МПК: B23D 73/04, B23Q 35/00, B23Q 5/02

Метки: зубьев, надфилей, напильников, поверхности, рабочей, способа, станок

...осуществляется действием пружин 15 на скользяще-посаженные суппорты, несущие режущие инструменты.На фиг. 8 показана кинематическая схема станка, обеспечивающая получение зубьев на рабочих поверхностях напильников и надфилей при ьращательном движении барабана и вращении профильных дисковых режущих инструментов с одновременным их перемещением в направлении оси изделия. Здесь вращение барабану 4 с заготовками 1 и копиру 5 сообщается от электродвигателя через систему шестерен 6. Вращательное движение инструмента осуществляется так же, как и в станке, кинематическая схема которого показана на фиг. 6 и описана выше.Перемещение осей профильных дисковых режущих инструментов 2 и резца 3 вдоль осей заготовок 1 осуществляется посредством...

Номер патента: 93657

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Якиманский

МПК: B23F 19/06

Метки: длине, зубьев, колес, конических, криволинейной, формой, шевингования

...Обоих плоских колес и поэтому может быть использовано для осуществления процесса резания.Скорость относительного продольного скольжения зубьев можно выразить следующей формулой: сс=Ъо (1 д - фи), где т - угол давления в данной точке зуба теоретического производящего колеса, который определяется следуюшим образом:КоСов; =- т и в уг давления в той же точке зуба нового плоского колеса, котоКоссрый определяется по формуле: Сов; и=КссЪсловия зубспрсфилирсвап 11 конических колес новым плоским колесом, которое вьполняет функции инструмента, отличаются от рассмотренного тем, что начальный конус колеса соприкасается с начальной плоскостью зубсбреющсго колеса по линии О - д, т. е, по образующей. При зацеплении зубьев колеса-инструмента с...

Номер патента: 453255

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Всесоюзный, Захаров, Захарова, Панфилова, Седов, Скриниченко

МПК: B23D 73/08

Метки: зубьев, надфилей, напильников, нарезания, плоской, поверхности

...и вспомогательных рядов зубьев осуществляют последовательно, при двух различных положениях оси заготовки относительно центра вращения инструмента, выполненного в виде круговой протяжки с торцевыми режущими гребенками, которые смещены друг относительно друга в радиальном направлении ца величину, кратную, половине шага их зубьев. При этом шаг зубьев режущих гребеагок может быть равньгм удвоенному шагу рядов зубьев напильцикаа.На фит, 1 показано взаимное положструмента и заготовки; ца фиг. 2 - сеА - А на фиг. 1.Инструмент, торцевая круговая протяжка, 1 снабжена рядами гребецок 2, смещецными в радиальном, направлении друг относительно друга ца величину 1 н шага рядов зубьев напильника. При этом шаг зубьев гребенчуки принимают раэньв...

Номер патента: 16378

Опубликовано: 31.08.1930

Автор: Николаев

МПК: B66C 1/12, B66C 23/36

Метки: длинных, открытую, платформу, погрузки, подвижного, подъемное, предметов, состава

...буферами. Стойки 1 опираются через посредство шарнирных осей 15 на плечи 2, закрепляемые на рельсах крючковидными концами 4 йри помощи брусьев 1 б. Кроме- того, стойки 1 скрепляются с рельсами винтовыми растяжками 3 и кулаками 17. Для прдъема грузов стойки 1 снабжаются тросами 5, проходящими через систему погрузки длирных пред му подвижного состава мозом.Для перемещения стоек поперек платформы вместе с захваченным за концы и поднятым над платформою грузом каждая стойка снабжена тросом 10, укрепленным у ее вершины, проходящим через направляющие ролики Ц и 12 и "навиваемым на барабан лебедки 13, укрепленной в нижней части стойки, Направляющие ролики 11 и 12 укреплены на особой балке 9, устанавливаемой на буферах нагружаемой платформы....

Номер патента: 127556

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Серов

МПК: B23D 19/04, B26D 1/24

Метки: дисковыми, металла, ножами, профильного, профильной, резки

...2, один пз которых связан с механизмом привода станка, посажены жестко на шпонках две промежуточные втулки 3 и 4 с буртиками, и которым прикреплены дисковые ножи 5 и 6, Установка необходимого осевого зазора между ножами 5 и 6, в зависимости от толщины разрезаемого металла, осушест- ляется с помощью перестановки диска 7 относительно ножа 5. Фиксирование каждого нового положения диска 7 производится с помощью гаек 8 и 9, навернутых на резьбовой конец втулки 3 по обс стороны диска 7. Диск 7 сцепляется с диском 10, в проточку которого он входит. Диск 10, прижимэемый гайкой 11 к торцовому буртику втулки 4, находится на постоянном расстоянии от ножа 6, Для получения требуемого размера отрезаемой полосы служат подвижные ограничители 12 и 13,...