Способ приготовления состава для промывки форм, применяемых при вулканизации резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 40854
Автор: Фосгаге
Текст
Власе ЗОЬ,6;7 33 а., .;ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИ САНИ Е способа промывки форм, применяемых при вулканизации резиновых изделий, К патенту ин.ца Альфреда ф,.сгаге (АИгд УозЬаце), в г, Ганновере, Германия, заявденному 4 декабри 1928 года (заяв. свид. % 36468), Приоритет по и, 1 от б декабря 1927 года н по п. 2 от % августа 1928 гона ва освованнн ст, 6 Советско-германского соглашання об охране промышленной собственности,0 варане патента опублнновано 31 декабря 1934 года.Деиотвнв патента распространяется на 13 лет от 31 декабря 1934 года. Предлагаемый способ имеет целью пригото-. , вление состава для промывки форм, приме-няемых при вудканизации резиновых изделий.Формы, применяемые в резиновой нромышленности для вулканизации резиновых изделий, приходят в негодность после непродол-жительного их использования, так как упо треблявшиеся до сих пор составы ддя промывки форм вступали во взаимодействие с резиновой массой и приводили к образованию на формах отщепляющихся слоев и наростов. Готовые, вулканизированные в таких формах изделия с трудом извлекаются из лоследних и, кроме того, имеют некрасивую поверхность, что значительно понижает их йродажную цену. По этим причинам приходится формы часто заменять новыми. В резиновой промышленности обычно применяются стальные или свинцовые формы. Стальные формы, хотя и служат относительно дольше свинцовых, но они очень дороги и теряют полностью свою ценность после выхода их из строя, в то время как свинцовые формы можно обыовлнсь посредствои переливки Однако, зто преимущество не имеет особенмого пракгяческогд значения вследствие неирадолаягельыостн срока службы, значиммхь. ных потерь металла при переливке, а также большой затраты времени на работу.Автором настоящего изобретения устаиовлево, что применение в качестве состава для отмывки форм растворов сахара идидекстрина в отдельности иди в смеси между со. бой позводяет исподьзовать формы практически неограниченное время, так как в этом случае на формах не отлагаются никакме налеты и наросты и форма долго остается зеркадьно-гладкой. Вудканизированные в таких формах изделия приобретают блестящую поверхность и легко вынимаются из формы.Пример 1, В 100 л воды растворяют около 1 к сахара н полученным раствором окрапливают формы.Пример 2. В 100 л воды растворяют 1 и сахара и около 0,5 к декстрина. Раствор употребляют так же, как в примере,1,В зависимости от рода сахароподобного тела можно видоизменять до известной сто. пени желаемый результат.Кще лучших результатов можно достигнуть, если упомянутый раствор не наносить непосредсгвенно на форму, а предварительно создавать на ней изолирующий слой пвсмедПредмет патента. Типография Советский Печатник", Ленинград, Моховая, 40; ютом Окропления горячей формы жидким щелочным раствором силикатов. Прн испарении раствора силикатов на форме образуется тончайший гладкий устойчивый слой, на который наносят плп пульверизуют тонкий слой сахарного раствора.Форма может йаходиться в работе без возобновления нижнегослоя в течение продолжитщвиыхпромежутков -времени,1 Целочный раствор силикатов приготовляют посредством растворения в 100 д воды 7 л жидкого стекла. Экеаерт и редактор Л, Л, йогуаевсиий 1, Способ промывки форм, применяемых при вулканизации резиновых изделий, отличающийся тем, что для промывки применяют сахар и декстрин в отдельности или в смеси между собой.. 2. Прием,. выполнения . способа"=ю-и; 1, отличающийся тем, что в качестве наносимого на форму нижнего слоя применяют ще. лочный раствор силикатов, а поверх нижнего слоя наносят раствор сахаристых веществ.
СмотретьЗаявка
36463, 04.12.1928
А. Фосгаге
МПК / Метки
МПК: C23G 1/00
Метки: вулканизации, приготовления, применяемых, промывки, резиновых, состава, форм
Опубликовано: 31.12.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-40854-sposob-prigotovleniya-sostava-dlya-promyvki-form-primenyaemykh-pri-vulkanizacii-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления состава для промывки форм, применяемых при вулканизации резиновых изделий</a>
Устройство для ремонта резиновых изделий горячей вулканизацией
Номер патента: 94382
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Иосиф
МПК: B29C 35/02, B29C 67/10
Метки: вулканизацией, горячей, резиновых, ремонта
...обеспечивают равномер. ного горения массы.В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что лапы винтового зажимного приспособления выполнены изогнутыми для введения в прижатую к изделию чашку уже зажженной таблетки горючего,Горючее применяется в виде спрессованных таблеток или дисков, частично покрытых спичечной зажигательной массой,На фиг. 1 изображен общий вид успройства; на фиг. 2 - вид таблет. ки горючего; на фиг. 3 - зажигательное приспособление,Устройспво выполнено в виде струбцины 1 подковообразной формы, имеющей на одном конце опорную плиту 2, а на другом - утолщение 3 со сквозным отверстием, имеющим нарезку. Винтовое зажимное приспособление выполнено в виде винта 4, снабженного лапами 5, служащими для прижатия чашки...
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы
Номер патента: 1660969
Опубликовано: 07.07.1991
Метки: пресс-форма, прессования, сложной, формы
...9, подпружиненная с помощью пружины 10 чеоез запрессованную в нее вулку 11. На траверсе 9 сверху жестко закреплены матрицы 12, а снизу подвижно установлены в направляющих 13 ступенчатые ползуны 14, содержащие вь 1 ступы 15 и впадины 16, напротив которых расположены выступы 17 ступенчатого корпуса 4,Ступенчатый ползун 14 подпружиненпружинами 18, а на его торце жестко закреплена пластина 19, которая контактирует с роликом 20 двуплечего рычага 21, имеющего возможность поворота вокруг оси 22. Ролик 23 двуплечего рычага 21 имеет воэможность контакта с подпружиненным пружиной 24 толкателем 25, который в свою очередь контактирует с упором 26, жестко закрепленным на верхнем штемпеле 27, Верхний штемпель 27 содержит корпус 2 с закрепленными...
Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы
Номер патента: 1694343
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формы
...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...
Пресс-форма для формирования изделий сложной формы
Номер патента: 1708515
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы
...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...
Пресс-форма для горячей вулканизации резинового низа обуви
Номер патента: 141077
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бородаи, Ваинтруб, Гальперина, Гриб, Калика, Колесник, Крицберг, Куприн
МПК: A43D 86/00
Метки: вулканизации, горячей, низа, обуви, пресс-форма, резинового
...7, создавая чепез резину давление на след обуви и на рант, Подвижные пластины 9 получают движение к центру пресс-формы и сдавливают рант с торца. При этом рант сдавливается и происходит упрессовка ранта в торец и частичное его перемещение во внутрь.М 141077В случае получения монолитной структуры резинового низа пуансон осуществляет прижим заготовки до конца вулканизации,При получении мйкропористой структуры резинового низа по истечении 1 - 2 мин пуансон отводится для роста резины в положение, показанное на чертеже пунктиром, и находится в нем до конца вулканизации,Корпус матрицы 1 закреплен неподвижно в пресс-форме; эта часть матрицы монолитная, и в ней размещены нагревательные элементы 10. По направляющим поверхностям 11 перемещается...
Предыдущий патент: Способ изготовления тонких пленок из растворов целлюлозы и производных ее
Следующий патент: Способ окрашивания штампованных изделий из пластических масс
Случайный патент: Усилитель мощности