Устройство для эрозионной обработки

О П И С А Н И Е И 306 РЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РЕспубттикК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидете.пьства-Заявлено 12,Ч 11,1972 (М 1808273,25-81с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 05.Х 1;1973. Бюллетень М 45Дата опубликования описания 02,08.74. М.Кл. В 23 р 1)02 Гвсударственнцй комитет Совета Минивтрое СССР оо делам изооретений и открытийАвто выизобретения Заявитель Днепропетровский металлургический институт УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области эрозионной обработки например, прокатных валков, дрессировочных станов и может быть применено при производстве холоднокатанного листа для автомобильной промышленности, 5Известны устройства для эрозионной обоаботкп, с помощью которых на поверхность прокатных валков наносится микрорельеф, переносимый на поверхность листа. В этих устройствах для обработки валков используются вра щающиеся цилиндрические электроды- инструменты, перекрывающие всю поверхность валка.Электроды-инструменты крепятся в вилках электрододержателей, расположенных на одних плечах жестких двуплечих маятниковых 15 рычагов, другие плечи которых подпружинены, что позволяет обеспечить динамический межэлсктродный зазор. Такая конструкция маятникового рычага требует периодической подрегулпровкп пружины по мере износа 20 электрода-инструмента. Вилка электрододержателя крепится к рычагу на резьбе, что приводит при обработке каждого последующего валка к установке э,лектродов по образующей поверхности, Цилиндрические электроды-инст румснты по, торцам должны иметь соосные шаровые впадины, в которые входят опоры вилки электрододержателя, а это приводит к затруднению их изготовления в условиях металлургического завода. 30 Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, создание узлов, не требующихрегулировки,Предлагаемое устройство отличается тем,что в несущее электрол-инструмент плечо каждого рычага встроена изогнутая по радиусу,поджимающая электрод-инструмент к обрабатываемой детали, плоская пружина, а ня другом плече каждого рычага установлен с пзможностью установочного перемещения вдольнего уравновешивающий груз. Жесткость пружины выбрана из условий обеспечения заданной частоты колебаний электрода-инструмента; опа должна быть такой, чтобы момент силсопротивления был на 2 - 3,)о больше моментавеса электродержателя относительно оси качания маятникового рычага. я вес грузя долженсоздавать момент на 5 - 7)о больше моментавеса электродержателя относительно той жеоси.я фиг. 1 представлсна принципиальная схема описываемого устройства; на фиг. 2 - крепление электрода-инструмента.В ванну 1 с рабочей жидкостью погружена",эсть обрабатываемого валка 2. Вдоль его образующей расположены пластинчатые электроды-инструменты т, каждый из которых включен в автономную цепь источника питанияфцг Составитель М. КлимовскаяРедактор Л. Жаворонкова Техред Л. Богдаираа Корректор А. Царькова Заказ 1223 Изд, 245 Тираж 86 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Мытищинская типография изогнутую плоскую пружину 6, На другом плече рычага установлен уравновешивающий груз 7, перемещая который, мы можем осуществлять регулировку устройства.5Работает устройство следующим образом. Подлежащий обработке валок устанавливаю на опоры и приводят во вращение со скоростью 100 - 150 об/лшн. Электроды-инструменты, закрепленные ца рычагах посредством коцтргру- О зов, автоматически поджимаются к поверхцгн- тн валка независимо от цх износа. Электродыннструменты и нижняя поверхность валка погружены в диэлектрическую жидкость. Электроды прн контактцровании с поверхностью вра1, Гщающегося валка будут совершать выцуи- денные колебания под действием сцл мехацн. ческого и электрического происхождения. Наличие упругой связи позволяет ограничить20 величину перемещения электродов-инструментов под действием реактивных сил и способствует образованию динамических зазоров,необходимых для стабильного искрообразования,Предмет изобретенияУстройство для эрозиоцной обработки приводимьх во вращательное движение тел вращения расположенными вдоль образующей пластццчатыми электродами-инструментами, каждый из которых включен в автономную цепь источника питания ц установлен на одном цз плеч качающегося двуплечего рычага с обеспечением динамического межэлектродного зазора, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в несущее электрод- инструмент плечо каждого рычага встроена цзог 1 утая по радиусу, поджимающая электродццструмснт к обрабатываемой детали, плоская п)1 у 1111, жесткость которой Выбрана из условий обеспсец 1 заданной частоты колебаний электрода-инструмента, а на другом плече каждого рычага установлен с возможностью установочного перемещения вдоль него уравновешивающий груз.